コンベアシステム

すべての空気圧システムは、搬送ラインと呼ばれるパイプまたはダクトを使用して、材料の混合物と空気の流れを運びます。これらの材料は、セメントやフライアッシュのような流動性の高い粉状材料です。製品は空気圧によってチューブ内を移動します。空気圧コンベアは、搬送システムと希釈相システムのいずれかです。搬送システムは、銀行のドライブスルー窓口で使用される両替用空気圧チューブのように、単にアイテムを1つの入口から1つの出口まで押し出します。希釈相システムは、押し引き圧力を使用して、さまざまな入口と出口を通して材料を誘導します。空気の流れを生成するために、空気圧縮機またはブロワーを使用できます。高速の空気の流れを生成するために使用される3つのシステムは次のとおりです。

1. 吸引システムまたは真空システムは、パイプライン内に発生した真空を利用して、周囲の空気とともに材料を吸引します。このシステムは、大気圧より0.4～0.5 気圧低い低圧で動作し、主に軽量で流動性の高い材料の搬送に使用されます。
2. 圧力式システムは、正圧を利用して材料をある地点から別の地点へ押し出す方式です。このシステムは、1つの積載地点から複数の荷降ろし地点へ材料を搬送するのに最適です。6気圧以上の圧力で動作します 。
3. 複数の積載ポイントから材料を搬送するために吸引システムを使用し、複数の荷降ろしポイントに材料を供給するために加圧システムを使用する複合システム。

振動コンベヤは、側面が折り返されてトラフを形成する固体搬送面を備えた機械です。衛生、洗浄、および低メンテナンスが不可欠な食品グレードの用途で、乾燥したバルク固体を搬送するために広く使用されています^{[ 1 ]} 。振動コンベヤは、過酷な、非常に高温、汚れた、または腐食性の環境にも適しています。1,500 °F (820 ° C)を超える可能性のある鋳造金属部品の搬送に使用できます。搬送パンが固定されているため、振動コンベヤは、部品の選別、ふるい分け、分類、および向き付けなどのタスクを実行することもできます。振動コンベヤは、特殊なパン形状を使用して、水平から 45° を超える角度で材料を搬送するように構築されています。フラットパンは、水平線から 5° の傾斜でほとんどの材料を搬送します。  

フレキシブルコンベアは、アルミニウムまたはステンレス鋼製のコンベアビームをベースとし、低摩擦のスライドレールがプラスチック製の多方向屈曲チェーンをガイドします。搬送対象物は、コンベア上を直接、またはパレット／キャリアに載せて搬送されます。これらのコンベアは障害物を回避して稼働させることができ、生産ラインの流れを途切れさせません。様々な高さで製造され、多様な環境で使用可能です。食品包装、ケースパッキング、医薬品業界のほか、ウォルマートやKマートなどの大型小売店でも使用されています。

垂直コンベヤと同様に、スパイラルコンベヤは施設内のさまざまなレベルに材料を昇降させます。一方、スパイラルコンベヤは材料を連続的に搬送することができます。らせん状の螺旋またはスクリューが密閉されたチューブ内で回転し、その速度によってコンベヤ内の製品がスクリューと共に回転します。この回転効果により、コンベヤ内の粒子が均一に混ざり合い、これはプレミックスされた材料を供給し、混合状態を維持する上で不可欠です。食品・飲料、小売用ケース包装、医薬品など、より多くの材料を必要とする業界では、高いスループットを実現できることから、標準的な垂直コンベヤよりもこれらのコンベヤをシステムに組み込むのが一般的です。また、ほとんどのスパイラルコンベヤは、運転中の滑りや回転を防ぐために、傾斜角または下降角が小さく（11度以下）なっています。

垂直コンベアは、貨物リフトやマテリアルリフトとも呼ばれ、資材の搬送工程において、施設内の異なる階へ資材を昇降させるために使用されるコンベアシステムです。工業組立工程におけるこれらのコンベアの応用例としては、資材を異なる階へ運搬する用途が挙げられます。貨物エレベーターと外観は似ていますが、垂直コンベアは人を運ぶためのものではなく、資材のみを運搬するように設計されています。

垂直リフトコンベヤは、隣接する平行コンベヤ2台で構成され、平行コンベヤの隣接する面を同時に上方に移動させます。通常、一方のコンベヤには、バルク食品を搬送するための間隔を空けたフライト（パン）があります。2台のコンベヤは反対方向に回転しますが、ベルト速度を均一にするために1つのギアボックスから操作されます。一方のコンベヤは、もう一方のコンベヤに旋回ヒンジで接続されており、接続されたコンベヤを残りのコンベヤから離して旋回させ、平行コンベヤの対向面にアクセスできるようにします。^{[ 2 ]}垂直リフトコンベヤは、手動または自動でロードおよび制御できます。^{[ 3 ]}ほぼすべての垂直コンベヤは、水平コンベヤと体系的に統合できます。これは、これらのコンベヤシステムの両方が連携して、まとまりのあるマテリアルハンドリング組立ラインを作成するためです。

スパイラルコンベヤと同様に、フォークを使用する垂直コンベヤは、連続的に材料を搬送できます。これらのフォークを使用すると、ある水平コンベヤから材料を取り出し、別のレベルの別の水平コンベヤに載せることができます。フォークを増やすことで、同時に持ち上げられる製品数を増やすことができます。従来の垂直コンベヤでは、材料の投入と排出が同じ方向に移動する必要があります。フォークを使用することで、さまざまな方向のさまざまな投入レベルと排出レベルの組み合わせが可能になります。フォーク付き垂直コンベヤは、垂直ソーターとしても使用できます。スパイラルコンベヤと比較すると、フォークの有無にかかわらず、垂直コンベヤはより少ないスペースで済みます。

垂直往復コンベヤ（またはVRC）は、ユニットハンドリングシステムのもう1つのタイプです。一般的な用途としては、フロアレベル間でユニットロードを移動したり、複数の蓄積コンベヤと連携したり、オーバーヘッドコンベヤラインと接続したりすることが挙げられます。搬送される一般的な材料には、パレット、袋、カスタム治具、製品ラックなどがあります。^{[ 4 ]}

電動駆動ローラー（MDR）コンベヤは、コンベヤローラーチューブ内にブラシレスDC（BLDC）モーターが組み込まれた駆動ローラーを使用します。1本の電動ローラーチューブは、少数の非電動ローラーと機械的に連結され、制御可能な電動コンベヤゾーンを形成します。これらの個別に電動化されたゾーンを直線状に連結することで、連続したコンベヤラインが形成されます。BLDCモーターを搭載した駆動ローラーの機械的性能（トルク、速度、効率など）は、一般的な現代の倉庫や配送業務で見られるサイズと重量の汎用カートンボックスを搬送する必要があるローラーコンベヤゾーンに必要な性能範囲内です。一般的な電動ローラーコンベヤゾーンは、最大約35kg  （75 ポンド）までのカートンアイテムを処理できます。

重量級ローラーコンベアは、少なくとも500ポンド（230kg ）以上の物品の搬送に使用されます。このタイプのコンベアを使用することで、重量のある機器や製品の取り扱いが容易になり、時間効率も向上します。多くの重量級ローラーコンベアは、毎分75フィート（23m）もの速度で搬送できます。  

その他のタイプの高耐久性ローラーコンベヤには、重力式ローラーコンベヤ、チェーン駆動式ライブローラーコンベヤ、パレット集積コンベヤ、マルチストランドチェーンコンベヤ、チェーンおよびローラー搬送装置などがあります。

重力式ローラーコンベアは操作が簡単で、自動車産業や小売業など、さまざまな業界で使用されています。

チェーン駆動式ライブローラーコンベヤは、単方向または双方向の資材搬送に使用されます。大型で重量のある荷物は、チェーン駆動式ライブローラーコンベヤによって搬送されます。

パレット集積コンベアは、機械式クラッチを介して動力が供給されます。これは、コンベアの各セクションを個別に動力供給および制御する方式の代わりに用いられます。

マルチストランドチェーンコンベヤは、ダブルピッチローラーチェーンに使用されます。従来のローラーコンベヤでは搬送できない製品も、マルチストランドチェーンコンベヤであれば搬送可能です。

チェーンコンベヤとローラーコンベヤは、チェーン駆動式ラインローラーコンベヤに組み込まれた、2本以上の二重ピッチチェーンコンベヤの短い区間です。これらは負荷の下で立ち上がり、コンベヤから負荷を移動させます。

通常は 2 つの流体動力シリンダー^{[ 5 ]}で構成され、モーター駆動カムを使用することもできます。^{[ 6 ]}シリンダー駆動の流体動力タイプの場合、1 つの軸は垂直方向の動き用で、もう 1 つの軸は水平方向の動き用です。カムタイプと流体動力タイプの両方とも、移動する部品を保持するために各ステーションにネストが必要です。ビームが上昇し、部品をステーションのネストから持ち上げてウォーキングビーム上のネストに部品を保持し、次に水平に移動して部品を次のネストに運び、次に垂直に下降して部品を次のステーションのネストに配置します。その後、ビームは部品の邪魔にならないように下降した状態でホームポジションに戻ります。このタイプの搬送システムは、物理的に正確な位置付けが必要な部品や比較的重い部品に役立ちます。すべてのステーションは等間隔で配置され、部品を保持するためのネストが必要です。