杢目金

木目金（もくめがね）は、独特の層状の模様を持つ混合金属の積層板を作る日本の金属加工法です。この用語は、結果として得られる積層板自体を指すためにも使用されます。木目金という用語は、「木目金属」または「木目金属」とほぼ翻訳され、金属が天然の木目の外観を帯びる様子を表しています。^[1] 木目金は、異なる色の貴金属の層を数層融合して、「ビレット」と呼ばれる合金のサンドイッチを形成します。次に、ビレットは、木目のような模様が表面に現れるように加工されます。木目金の加工方法は数多くあり、多様な模様が生まれます。金属をシートまたはバーに巻くと、さまざまな効果を生み出すためにいくつかの技術が使用されます。

杢目金は多くの芸術品の製作に使われてきました。この技法はもともと刀剣類の装飾品の製作のために開発されましたが、現在では主に宝飾品や陶磁器の製作に使用されています。 ^[2]

木目金は17世紀の日本で最初に開発され、もともと刀に使用されていました。日本刀が武器としてではなく、ステータスシンボルとして使われるようになると、精巧な装飾が施された柄や鞘の需要が高まりました。^[3]

この需要に応えるため、秋田県の名工である正阿弥伝兵衛（1651-1728）が木目金の技法を発明した。伝兵衛は当初、この技法の最も単純な形が、赤と黒の層を交互に重ねた彫り漆​​器の一種である「ぐり」に似ていたことから、この技法を「ぐり彫り」と呼んでいた。この技法は、歴史的には他に「霞打ち（かすみうち）」「板目金（いためがね）」「寄せ吹き」などとも呼ばれていた。^[4]

初期の木目金の材料は比較的柔らかい金属や合金（金、銅、銀、赤銅、四分一、黒みど）で、完全に溶けることなく互いに液相拡散結合を形成した。これは層を溶かしてはんだ付けする伝統的な技法に役立った。^[3]

時が経つにつれ、木目金の技法は衰退していった。19世紀後半、幕府の解体と武士階級の終焉に続き、明治維新で天皇に統治権が返還されると、刀剣産業は衰退した。武士の身分の証として刀を公に展示することは禁止された。その後、木目金を専門とする数少ない金属職人は、他の刀剣関連の職人の多くと同様に、その技術を他の工芸品の製作に転用した。^[2]

ティファニーの銀細工部門はエドワード・C・ムーアの指揮の下、1877年頃から木目金技法の実験を始め、1878年のパリ万博では、ティファニーがグランプリを受賞したムーアの「ジャパネスク」銀器の展示品の中に、非対称の木目金のパネルを使った見事な「コングロマリット花瓶」が含まれていた。ムーアとティファニーの銀細工師たちは、1889年のパリ万博に向けて、人気の木目金技法の開発を続け、金と銀に加えて、赤銅、柴銅、四分一のより複雑な合金を使い、最大24層の積層体を作り、ジャパネスク銀器の膨大なコレクションを展示した。ティファニーの展示品は再び銀器のグランプリを受賞し、同社は20世紀まで木目金^{技法を使ったジャパネスク銀器の生産を続けた。 [5]}

20世紀半ばまでに、木目金はすっかり忘れ去られてしまった。日本が伝統工芸から離れていく傾向と、木目金の習得の難しさから、木目金職人は絶滅の危機に瀕していた。金工の学者と収集家だけがその技法を知るようになったのだ。^{[3] 1970}年代になって、佐藤弘子が玉川則夫に木目金の技法を学んだことで、弘子と夫のユージン・ピヤノフスキーが木目金の技法を米国に持ち帰り、弟子たちに教え始めたことで、木目金が再び世間の注目を集めるようになった。 [6] ^{[より詳しい情報源が必要]}

現在では、宝飾品、食器、陶磁器、独楽などの芸術品が木目金を使って作られています。^[2]

現代のプロセスは高度に制御されており、ビレットに圧縮力を加えます。これにより、チタン、プラチナ、鉄、青銅、真鍮、洋銀、イエロー、ホワイト、セージ、ローズカラーを含むさまざまな色のカラットゴールド、スターリングシルバーなど、多くの非伝統的な成分をこの技法に含めることが可能になりました。^[3]世界中の宝石職人が毎年集まるサンタフェシンポジウムでは、摩擦撹拌接合の使用など、金属を積層する新しい可能性とともに 、より予測可能で経済的な新しい木目金材料の製造方法に関する論文がいくつか発表されました。

液相溶融法では、金属板を積み重ねて慎重に加熱します。単純な縞模様の固体ビレットを鍛造して彫刻することで、パターンの複雑さを増すことができます。このプロセスを使用して積層を成功させるには、豊富な経験を持つ熟練の鍛冶屋が必要です。従来のプロセスでは、スタック内の合金の一部またはすべてが部​​分的に溶融するまで加熱され（固相線以上）、この液体合金が層を融合します。このプロセスには、慎重な熱制御と熟練した鍛造が必要です。^[3]

伝統的な木目金の外観を再現しようとして、一部の職人は層をろう付けしようとしました。シートは銀ろうまたは他のろう付け合金を使用してはんだ付けされました。この技術は金属を接合しますが、特に大きなシートでは完璧にするのが困難です。フラックスの混入物が閉じ込められたり、気泡が形成されたりする可能性があります。通常、欠陥のある部分は切り取って金属を再度はんだ付けする必要があります。結局、ろう付けされたシートは拡散接合された材料のような延性や加工性を示しません。

固体接合の近代化プロセスでは、通常、温度制御された炉内で制御された雰囲気が使用されます。また、積層中にビレットに圧縮力を加えるために、油圧プレスやトルクプレート（ボルト締めクランプ）などの機械的補助具も通常使用されます。これにより、インターリーブされた層の間に低温の固体拡散が実現され、従来とは異なる材料を組み込むことができます。^[3]

層が融合した後、ビレットの表面をノミで削って下層を露出させ、平らにします。この削りと平らにするという工程を何度も繰り返して、複雑な模様を作り出します。^[4]

積層間のコントラストを高めるために、多くの木目金製品は緑青（腐食を制御した層）を塗布して着色され、金属表面の色を強調したり、完全に変えたりします。

日本の伝統的な木目金の緑青処理の一例として、緑青処理がある。緑青処理には、緑青処理のために特別に作られた複雑な銅の緑青化合物である六照を使用するのが一般的である。緑青処理する作品を準備し、希望の色になるまで沸騰した溶液に浸す。複合作品の各要素は、異なる色に変化する可能性がある。歴史的には、緑青処理のために大根をすりつぶしたペーストも使用されていた。作品を六照で煮る直前にペーストを塗布することで、表面の変色や色ムラを防ぐことができる。^[4]

偶然ではあるが並行して、イギリスでシェフィールド プレートが開発されました。シェフィールド プレートは、はんだを使用せずに層を接着するという同様の原理に従っていますが、通常は 2 ～ 3 層ですが、杢目金はもっと多くの層を持つこともあります。

• 杢目金チタンリング – 主にチタン製のジュエリーリングまたはバンド
• パターン溶接 - 刀剣製作技術
• ダマスカス鋼 – 中東の刀剣製造に使用される鋼の種類

ウィキメディア・コモンズにある杢目金に関連するメディア

• 「銅とニッケルでダマスカスが作れる!? 杢目金」銅とニッケルの複合金属を作る試みを紹介するYou Tube動画、https://www.youtube.com/watch?v=8XgDHIx9LvQ (2018年4月18日)、2018年12月15日閲覧