在庫管理

在庫管理またはストックコントロールは、広義には「店舗の在庫を確認する活動」と定義できます。^[1]これは、企業内で適切な量の供給が利用可能であることを保証するプロセスです。^[2]ただし、より焦点を絞った定義では、企業の在庫を確認するだけでなく、顧客満足度に影響を与えることなく、最小限の在庫投資から利益を最大化するという、より科学的で系統的な実践が考慮されます。^[3]在庫管理の他の側面には、将来の需要予測、サプライチェーン管理、生産管理、財務の柔軟性、購買データ、損失防止と回転率、顧客満足度などがあります。^[4]

在庫管理の延長として、在庫管理システムがあります。これは、在庫問題のさまざまな側面を管理するために使用される技術システムとそのプログラムされたソフトウェアの形で提供される場合もあれば、^[5] 、ビジネスにおける損失防止を処理するための方法論（技術的障壁の使用を含む場合がある）を指す場合もあります。 ^{[6] [7]}在庫管理システムにより、企業は資産、口座残高、財務報告に関する現在の状態を評価することができます。^[2]

在庫管理システムは、顧客への適切な供給を継続しながら在庫を望ましい状態に保つために使用され、^{[8] [9]}その成功は、定期的または永続的に明確な記録を維持することにかかっています。^{[9] [10]}

在庫管理ソフトウェアは、複雑な在庫管理の問題に対してタイムリーで正確な分析、最適化、予測技術を提供し、現代の在庫管理システムにおいて重要な役割を果たしている。^{[11] [12]}このタイプのソフトウェアの典型的な機能は次のとおりです。^{[9] [12]}

• 選択可能なアルゴリズムとレビューサイクルを使用して異常やその他の懸念事項を特定する在庫追跡および予測ツール
• 在庫最適化
• 自動および手動補充コンポーネント、在庫計算、ロットサイズの最適化を含む購入および補充ツール
• リードタイム変動管理
• 安全在庫の計算と予測
• 在庫コスト管理
• 賞味期限と売れ残り商品の論理
• 複数の場所のサポート
• モバイル/移動在庫サポート

この機能により、企業は、たとえば何が、どのくらい早く、いくらで売れたかをより詳細に把握できるようになります。レポートを使用して、休日前後に追加の商品をいつ在庫するかを予測したり、特別オファーや商品の販売中止など について決定したりすることができます。

在庫管理技術では、商品、消耗品、固定資産、貸出用具、図書館の本、資本設備など、在庫対象物の自動識別を提供するためにバーコードや無線自動識別（RFID）タグを利用することが多く、これらは在庫管理ソフトウェアで処理できます。^[13]在庫管理の新しいトレンドは、在庫と資産にQRコードでラベルを付け、スマートフォンで読み取って在庫数と移動を追跡することです。^[14]これらの新しいシステムは、従業員がコンピューターやハンドヘルドスキャナーから離れて、現場で在庫取引を記録したり、在庫を調べたりする必要があるフィールドサービス業務に特に役立ちます。

在庫管理には、サプライ チェーンを流れる商品の物理的な数量と原価の管理が含まれます。サプライ チェーン全体で商品の原価を管理するには、いくつかの原価計算方法が使用されます。

1. 小売方法
2. 加重平均価格法
3. FIFO（先入れ先出し）方式
4. LIFO（後入先出）方式
5. LPP（最終購入価格）方式
6. BNM（ボトルネック方式）

計算はさまざまな期間で行うことができます。月単位で計算する場合は、定期方式と呼ばれます。この方法では、利用可能な在庫は次のように計算されます。

期間の初めに在庫を追加し、
期間中に購入した在庫を追加します
。合計数量ごとに合計コストを平均して、期間の平均商品原価を算出します。

この平均原価は、その期間のすべての移動と調整に適用されます。
最終在庫数量は、すべての数量変更を使用可能残高に適用することで算出されます。
在庫数量残高に平均原価を掛けると、期間終了時の在庫原価が得られます。

永久方式を使用すると、購入取引ごとに計算が行われます。

したがって、計算は、期間（定期的）または取引（永久的）のいずれの場合でも、定期的な計算に基づいて同じになります。

唯一の違いは、計算の「周期性」または範囲です。

• 定期検査は毎月実施されます
• 永久は購入期間中、次回の購入まで行われます

実際には、日平均法は永久法に近似するために使用されています。6. ボトルネック法（適切な計画サポートに依存）

在庫管理システムには、どのようなスタイルのシステムを実行しているかによって、長所と短所があります。純粋に定期的な（物理的な）在庫管理システムは、「会計期間の終了時に、在庫の実際の物理的な数と評価を行います」^[15]。一方、永久在庫管理システムは、在庫全体を最初に数え、その後、追加や削除が発生するたびに注意深く監視します。^{[15] [10]}比較すると、さまざまな長所と短所は次のとおりです。

• 定期的在庫管理は、実数在庫と評価在庫の両方を考慮するため、技術的にはより正確です。^[15]
• 定期的なものは永続的なものよりも時間がかかります。^[15]
• 永久在庫は定期在庫に比べて在庫コストを削減できます。^[10]
• 永続的な運用は通常、定期的な運用よりもコストがかかります。^[10]
• 永久コインは、スクラップ、人為的ミス、盗難、その他の要因により、実際の物理的な数と照らし合わせて定期的に検証する必要があります。^{[15] [16]}

在庫管理と在庫制御は同じ意味で使用されることもありますが、在庫の異なる側面を扱います。

在庫管理は、倉庫にすでにあるものから、在庫がどのように到着したか、製品の最終目的地がどこになるかまで、在庫のあらゆる側面の規制に関連するより広い用語です。^[2]この管理には、調達から注文の履行まで、サプライチェーン全体にわたる現場在庫の追跡が含まれます。商品やサービスの調達、保管、利益獲得のプロセス全体を網羅しています。^[2]

在庫管理とは、倉庫、店舗、その他の保管場所に到着した在庫を管理するプロセスです。在庫管理は、すでに存在する在庫を管理することのみを目的としており、販売計画や在庫切れ計画、最大限の利益を得るための在庫の最適化、不良在庫の蓄積防止などが含まれます。^[17]

ジャストインタイム在庫(JIT)、ベンダー管理在庫(VMI)、顧客管理在庫 (CMI) は、より優れた在庫管理制御を求める組織が採用している一般的なモデルの一部です。

JIT は、在庫が必要になったときに組織の在庫を補充しようとするモデルです。このモデルは、過剰在庫とそれに伴うコストを回避しようとします。その結果、企業は、より多くの在庫が必要になるときだけ在庫を受け取ることになります。

VMI (ベンダー管理在庫) と (共同管理在庫) は、JIT 在庫原則に準拠した 2 つのビジネス モデルです。VMI により、ベンダー/顧客関係にあるベンダーは、顧客の在庫を監視、計画、および管理できるようになります。顧客は、組織の効率性を高めるタイムリーな在庫補充と引き換えに、発注責任を放棄します。

CMI を使用すると、顧客はベンダー/サプライヤーに在庫を発注して管理できます。VMI と CMI はどちらも、顧客だけでなくベンダーにもメリットをもたらします。ベンダーは在庫回転率の向上と顧客のコスト削減により大幅な売上増加を実現し、顧客も同様のメリットを実現します。

• シルバー、エドワード A.、デイビッド F. パイク、レイン ピーターソン。在庫管理と生産計画およびスケジューリング、第 3 版。ホーボーケン、ニュージャージー: ワイリー、1998 年。ISBN 0-471-11947-4 
• ジプキン、ポール H. 在庫管理の基礎。ボストン: マグロウヒル、2000 年。ISBN 0-256-11379-3 
• アクサエター、スヴェン。在庫管理。ノーウェル、マサチューセッツ州：クルーワー、2000年。ISBN 0-387-33250-2 
• ポルテウス、エヴァン L. 確率的在庫理論の基礎。スタンフォード、カリフォルニア州：スタンフォード大学出版局、2002 年。ISBN 0-8047-4399-1 
• スナイダー、ローレンス V. サプライチェーン理論の基礎、第 2 版。ホーボーケン、ニュージャージー州: John Wiley & Sons、Inc、2019 年。ISBN 978-1-119-02484-2 
• ロッシ、ロベルト。在庫分析。ケンブリッジ、イギリス：オープンブックパブリッシャーズ、2021年。ISBN 978-1-800-64176-1