グロッグ（粘土）

グロッグは、ファイアサンドやシャモットとも呼ばれ、通常は砕いて粉砕した陶器の破片から作られる原料で、陶器を作る前に粘土に再投入して焼き入れします。シリカとアルミナの含有率が高いです。

通常は粉末またはチップの形で入手でき、コード石の重要な成分です。

選択された耐火粘土を高温で焼成し、粉砕して特定の粒子サイズにふるい分けることで製造できます。別の製造方法として、ピッチャーを使用します。粒子サイズの分布は、粘土体を作成するために使用される他の原材料よりも一般に粗く、多孔質で密度が低い傾向があります。

グロッグは、最低40％のアルミナ、最低30％のシリカ、最大4％の酸化鉄（III）、最大2％の酸化カルシウムと酸化マグネシウムで構成されています。^[1]

融点はおよそ1,780℃（3,240℉）です。吸水率は最大7%です。熱膨張係数は5.2mm/m ^[要説明]、熱伝導率は100℃で0.8W/(m·K)、1000℃で1.0W/(m·K)です。鋼鉄に濡れにくい性質を持っています。^[1]

グロッグは陶器や彫刻に使用され、「歯」と呼ばれるざらざらした素朴な質感を加えます。収縮を減らし、乾燥を均一にします。これにより、ひび割れ、カラスの足跡、模様、積層などの欠陥が防止されます。粗い粒子が生の粘土の本体を開き、ガスを逃がします。グロッグは、手作りの陶器やろくろで作る陶器を成形する際に構造的な強度を高めますが、焼成後の強度を低下させる可能性があります。

粒子が細かいほど粘土の結合が密になり、焼成品は密度が高く強度が増します。「乾燥状態での強度は、100メッシュのふるいを通過するほど粗い粘土では増加しますが、200 メッシュのふるいを通過すると強度が低下します。」^[2]粗粘土 (乾燥状態) に約 20% の粗粘土を加えてから水と混ぜます。粘土に粗粘土を加えると、主に 2 つの機能があります。1) 粘土の可塑性を下げることで、陶器の加工時や乾燥時に粘土が割れるのを防ぐことができます。2) 焼成中に、特に温度が急激に上昇または低下したときに陶器が熱衝撃から保護されます。この熱衝撃を加えないと、陶器が破損する可能性があります。陶器に使用される粗粘土の代用品は、乾燥してふるいにかけた馬糞、乾燥した川床から集めた砂 (ふるいにかけたもの)、細かく砕いた片岩です。^[3]火山灰を利用する陶芸家もいます。天然粘土の中には、すでに「天然の焼き入れ」の混合物が含まれているものもあり、そのため、粘土を使用する陶芸家は、独自の焼き入れを加えません。^[4]

中欧および南欧では、グロッグは暖炉、旧式炉、工業用炉の建設に使用される耐火性のシャモット型レンガやモルタルの製造に使用され、また高温用途のシーラントや接着剤の成分としても使用されています。

家庭での使用の典型的な例としては、シャモットで作られたピザストーンがあります。このストーンは熱を吸収するので、通常の家庭用オーブンでピザやパンを焼くことができます。利点は、より均一な熱が得られることです。通常の業務用家庭用オーブンは、ドアを開けると冷えます。しかし、ストーンは熱いままなので、より均一に焼き上がります。もう 1 つの利点は、ストーンが水分を吸収するため、より乾燥した焼き上がりになることです。

考古学では、「グロッグ」とは、焼成されていない粘土に焼き入れ剤として加えられる、粉砕されたあらゆる種類の焼成陶器を指します。ヨーロッパ青銅器時代のいくつかの陶器の種類は、グロッグの含有率に基づいて類型化されています。粘土に焼き入れ剤としてグロッグを加える習慣は多くの文化に広まっており、ハイ・ガオン(939–1038) の著作にも言及されています。ガオンは、189 年に編纂されたミシュナの注釈の中で、「ハルシット[= グロッグ]、彼らが [陶片を] 粉砕して粘土を作るものは [ヘブライ語で]ハルシットと呼ばれます」と述べています。^[5]

• グロッグ

• Jain, PL (2003)、「Principles of Foundry Technology (第4版、改訂版)」、Tata McGraw-Hill、ISBN 978-0-07-044760-8。
• リデル、ドナルド・メイシー（1922）、化学工学ハンドブック、第 1 巻（不明、改訂版）、McGraw-Hill Book Company、ASIN  B000UFRYQI。

• 陶芸におけるグロッグとは何ですか?