バリューストリームマッピングでは通常、品目やプロセスを表すために標準的な記号が用いられるため、生産システムの 問題点を正しく解釈するには、これらの記号に関する知識が不可欠である。 バリューストリームマッピング（ マテリアルフローマッピング、インフォメーションフローマッピング とも呼ばれる）[ 1 ] リーン マネジメント手法の一つで、製品やサービスが特定のプロセスの開始から顧客に届くまでの一連のイベントの現状を分析し、将来の状態を設計するものです。バリューストリームマップは、特定のプロセスにおけるすべての重要なステップを表示し、各段階で要する時間と量を容易に定量化できる視覚的なツールです。バリューストリームマップは、プロセスを通して進むマテリアルと情報の流れを示します。[ 3 ]
バリューストリーム マップは、物質的な製品に価値を加えるコアビジネスプロセス を表すのに対し、バリューチェーン 図は、企業内のすべての活動の概要を示します。[ 3 ]
目的 バリューストリームマッピングの目的は、バリューストリーム内の「無駄」を特定して除去または削減することであり、それによって特定のバリューストリームの効率を高めることです。無駄の除去は、よりリーンなオペレーションを作成することで生産性を向上させることを目的としており、それによって無駄や品質の問題を特定しやすくなります。[ 4 ]
廃棄物の特定
廃棄物の種類 ダニエル・T・ジョーンズ （1995）は、一般的に受け入れられている7種類の無駄を特定しています。これらの用語は、トヨタの 経営モデル「トヨタウェイ 」（トヨタ生産方式、TPS ）の元の命名法（無駄 ）から更新されています。[ 11 ]
必要以上に速いペース ：生産フロー、品質、生産性を損なうほど、製品やサービスを過剰に生産すること。以前は過剰生産と呼ばれており、保管やリードタイムの無駄につながる。待機 ：商品が輸送または加工されていない時間。輸送 ：物品を移動させる過程。以前は運搬と呼ばれており、二重の荷役や過剰な移動も含まれる。処理 ：単純な手順に対して過度に複雑な解決策を用いること。以前は不適切な処理と呼ばれており、安全でない生産も含まれる。これは通常、レイアウトやコミュニケーションの悪化、不必要な動作につながる。過剰在庫 ：在庫が過剰にある状態。これにより、リードタイムの長期化、問題特定困難化、保管コストの大幅な増加が生じる。以前は不必要な在庫と呼ばれていた。不必要な動作 ：物を拾う、かがむ、伸ばすなど、従業員が過剰なエネルギーを消費する人間工学的に無駄な動作。以前は不必要な動きと呼ばれ、通常は回避可能である。 誤りの修正 ：欠陥に関連する費用、または欠陥を修正するために必要なリソース。
廃棄物処理作業 門田康弘（1994）は、3種類の操作を特定している。[ 12 ]
付加価値のない業務 （NVA ）：待ち時間など、排除すべき業務。必要だが付加価値のない （NNVA ）：現在の運用手順では無駄だが必要な行動。[ 11 ] 付加価値 （VA ）：手作業による原材料の変換または加工。[ 11 ] NNVA活動は「持続的な非付加価値活動」とも呼ばれ、つまり、事業を維持するために必要ではあるものの、顧客の要求には貢献しない活動である。[ 13 ]
無駄に関するその他の見解については、「リーン生産方式」 を参照してください。
この方法を用いる バリューストリームマップには、現状マップ と将来マップ の2種類があります。現状マップは、プロセスが現在どのような状態にあるかを判断するために使用され、将来マップは、バリューストリームのプロセス改善後にプロセスが理想的にどのような状態になるかに焦点を当てています。[ 3 ]
バリューストリームマッピングの共通シンボル 将来の状態マップを作成する前に、現在の状態バリューストリームマップを作成する必要があります。これは、プロセスを観察し、情報と材料の流れを追跡することによって作成されます。[ 14 ] [ 15 ]
標準に準拠した構築の形式では、新郷重雄 [ 16 ]
バリューストリームマッピングは、リーンシックスシグマ 手法の一部として使用される認知された手法です。[ 17 ]
バリューストリームマッピングは、物質（成果物）の流れと情報の流れの両方を分析します。[ 18 ]
「アーティファクト分析」: 開発プロセスを通じて、要件、ユースケース、変更要求、欠陥レポートなどのソフトウェアアーティファクトを分析する[ 19 ] 「情報フロー分析」：開発プロセスにおける情報フローの分析[ 20 ]
関連する分析方法 ハインズとリッチ（1997）は、7つのバリューストリームマッピングツールを定義した。[ 21 ]
プロセス活動マッピング ：プロセスフローの調査、無駄の特定、およびビジネスプロセス再設計 から構成されるマップを作成する最初のステップ。サプライチェーン対応マトリックス ボトルネックを シンプルな図で特定する。生産多様性ファネル ：既存の問題に対する解決策を持つ可能性のある他の業界とのつながりを見出すのに役立ちます。フォレスター効果マッピング 品質フィルターマッピング 意思決定ポイント分析 ：サプライチェーンにおけるプッシュ型およびプル型需要 の変曲点を決定します。 [ 22 ] 物理構造マッピング ：業界レベルからサプライチェーンを概観する複合モデル。[ 11 ]
引用文献 ↑ マノス、トニー（2006年6月）。「バリューストリームマッピング入門」。クオリティプログレス 。アメリカ品質協会 。p.64 –ワシントン 大学 経由。 1 2 3 Rother, Mike; Shook, John (1999). Learning to See: value-stream mapping to create value and eliminate muda . Brookline, Massachusetts: Lean Enterprise Institute. ISBN 0-9667843-0-8 。↑ ビチェノ、ジョン。 「品質のための34：達人、ツール 、 無駄、テクニックのガイド」 。www.bookdepository.com 。 2018年3月22日の オリジナル からアーカイブ。 2018年3月22日 取得 。 ↑ グラバン、マーク（2011）。リーン病院：質の向上、患者 の 安全、従業員のエンゲージメント 。フロリダ州ボカラトン：CRC Press。ISBN 9781439870433 。↑ グラバン、マーク；スワルツ、ジョセフ（2011）。ヘルスケア・カイゼン：持続 可能 な継続的改善への最前線スタッフの参加 。フロリダ州ボカラトン：CRC Press。ISBN 9781439872963 。↑ Plenert, Gerhard (2011). Lean Management Principles for Information Technology . Boca Raton, Florida: CRC Press. ISBN 9781420078602 。↑ベル、スティーブン；オーゼン、マイケル （ 2010年9月14日）。 リーンIT：リーン変革の実現と維持 。フロリダ州ボカラトン：CRC Press。ISBN 9781439817568 。↑ マシテリ、ロナルド（2011）。 リーン製品開発の習得：スピード、利益、品質を最大化するための実践的なイベント駆動型プロセス 。カリフォルニア州ノースリッジ：テクノロジー・パースペクティブス 。ISBN 9780966269741 。↑ Keyte, Beau; Locher, Drew (2004). The Complete Lean Enterprise: Value Stream Mapping for Administrative and Office Processes . New York: Productivity Press. ISBN 9781563273018 。1 2 3 4 Hines, Peter; Rich, Nick (1997-01-01). 7 つのバリューストリームマッピングツール 。Vol. 17. ↑ トヨタ生産方式 - ジャストインタイムへの統合的アプローチ | Y. Monden | Springer . ↑ ケイン、M.、「ビジネスプロセス改善：ハンブルトンの物語」、2020年8月13日アクセス ↑ Ali NB、「バリューストリームマッピングとシミュレーションおよびFLOWによるリーン思考の運用化[博士論文]」。カールスクローナ：ブレーキンゲ工科大学ソフトウェア工学科、2015年。 ↑ 「バリューストリームマッピングシンボル ：明確さから混沌へ：意図せざる結果」 Leandemy 。 2023年9月8日。 2024年1月13日 取得 。 ↑ シンゴ・シゲオ （1985） 『製造業の革命：SMEDシステム 』スタンフォード、 コネチカット州：プロダクティビティ・プレス、 5 頁。ISBN 0915299097 。↑ 「バリューストリームマッピング」記事出典： http://www.isixsigma.com/index.php?option=com_k2 &view=itemlist&layout=category&task=category&id=90&Itemid=222# ↑ Rother, Mike、および John Shook。「見る力を養う：価値の流れをマッピングして価値を高め、無駄を排除する」。リーン・エンタープライズ・インスティテュート、2003年。 ↑ Ali NB、Petersen K、Breno Bernard Nicolau de França。「ソフトウェア製品開発におけるシミュレーション支援型バリューストリームマッピングの評価：2つの産業事例」。Information and Software Technology。2015 ↑ Ali NB、Petersen K、Schneider K.大規模ソフトウェア開発の初期段階における FLOW 支援によるバリューストリームマッピング。Journal of Systems and Software. 2016;111:213-27. ↑ リッチ、ニック；エサイン、アン；ベイトマン、ニコラ（1997）。 リーン進化：職場からの教訓 。ケンブリッジ大学出版局。 ↑ Hoekstra, Sjoerd; Romme, Jac (1992). Integral Logistic Structures: Developing Customer-oriented Goods Flow . Industrial Press Inc. ISBN 9780831130374 。
参考文献 プロジェクトマネジメント協会（2021）。プロジェクトマネジメント知識体系ガイド（PMBOKガイド） 。プロジェクトマネジメント協会（第7 版）。ペンシルベニア州ニュートン・スクエア。ISBN 978-1-62825-664-2 。 {{cite book}}: CS1メンテナンス: 場所の発行元が見つかりません (リンク)
外部リンク ウィキメディア・コモンズにある バリューストリームマッピング関連のメディア バリューストリームマッピング – Lean Enterprise Instituteのウェブサイトにある用語集
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