ハネウェルUOP

ハネウェルUOP

会社種別	子会社
業界	エンジニアリング
前任者	ユニバーサルオイルプロダクツ ナショナルハイドロカーボンカンパニー
設立	1914年; 110年前 （1914年）
本部	イリノイ州デスプレーンズ 、 アメリカ合衆国
拠点数	30
主要人物	ケン・ウェスト（社長）
製品	触媒 吸着剤 プロセス技術
従業員数	5000 [1]
親	ハネウェル
Webサイト	ホームページ

Honeywell UOP（旧称UOP LLCまたはUniversal Oil Products ）は、石油精製、ガス処理、石油化学製品生産、および主要製造業 向けの技術を開発および提供するアメリカの多国籍企業です。

同社のルーツは、革命的なダブス熱分解プロセスが今日の近代的な精製産業の技術的基礎を築いた1914年に遡ります。^[要出典]その後数十年にわたり、UOPのエンジニアは数千件の特許を取得し、プロセス技術、収益性コンサルティング、機器設計において重要な進歩をもたらしました。^[2]

UOP は、発明家のジェシー A. ダブスとその息子のカーボン ペトロリアム (CP) ダブスが保有する特許の市場潜在力を活用するために 1914 年に設立されました。ペンシルバニア州の石油地帯で生まれたためか、ジェシー ダブスは石油ビジネスに夢中でした。石油の成分の 1 つにちなんで息子にカーボンと名付けたほどです。後にカーボンは、名前に「耳に心地よい」ように P. を付けたと語っています。人々は冗談で彼を「ペトロリアム」と呼ぶようになり、その名前は定着しました。CP の息子と孫もカーボンと名付けられましたが、ミドルネームの頭文字はそれぞれ異なっていました。^{[3] [4]}

1914年に設立された当時は、ナショナル・ハイドロカーボン・カンパニーという非公開企業だった。J・オグデン・アーマーが最初の資金を提供し、赤字が続いた最初の数年間は会社を存続させた。^{[5] [4]} 損失のほとんどは、ダブスが特許を取得した技術を使用していた石油会社との長期にわたる法廷闘争中に発生した。^[要出典]

1919年に社名はユニバーサル・オイル・プロダクツとなった。^[要出典]

1931 年までに、石油会社は UOP を所有することで競争上の優位性が得られる可能性があると考えた。企業連合が結束して同社を買収した。これらの企業とは、シェル石油会社、スタンダード オイル カンパニー オブ カリフォルニア、スタンダード オイル カンパニー オブ インディアナ、スタンダード オイル カンパニー オブ ニュージャージー、ザ テキサス カンパニー、NV デ バタフシェ ペトロリアム マーチャッピである。このことは、グループに属していない石油会社を不安にさせ、司法省がこの取り決めを独占禁止法違反の可能性があるとして調査を開始するきっかけとなった。^{[引用が必要]}

石油会社はUOPの資産をアメリカ化学会（ACS）を支援するために信託に預けました。1959年にUOPは株式を公開し、その売却による収益は今でもACSに資金を提供し、世界中の大学への助成金を管理しています。^[3]

1970年代にUOPはシグナル・カンパニーズに買収され、1985年にアライド・コーポレーションと合併してアライドシグナルとなった。^[6]

1988 年 8 月、Union Carbide Corporation と AlliedSignal は、AlliedSignal の完全子会社である UOP Inc. と、Union Carbide の触媒、吸着剤、プロセス システム (CAPS) 事業を統合した合弁会社を設立しました。

アライドシグナルは1999年にハネウェルを買収し、その社名を引き継いだ。2005年、ハネウェルとして知られるようになった企業がユニオンカーバイドのUOPの株式を取得し、再び完全子会社化した。ユニオンカーバイドへの支払額は8億3500万ドルと報告されており、UOPの価値は16億ドルとなった。^[7]

イリノイ州マクックにあるUOPリバーサイド研究開発研究所は、 1921年にユニバーサル・オイル・プロダクツ（現在のUOP）の最高経営責任者ハイラム・J・ハレによって、最も優秀で聡明な科学者が新製品を開発し、石油精製業界に科学的サポートを提供できる拠点として構想されました。1921年から1955年の間に、リバーサイドの研究は8,790件の米国および外国の特許をもたらし、UOPの成功の基盤となりました。^[3]

同社は、高圧触媒の研究で国際的に知られるロシアの著名な科学者であるウラジミール・イパチェフ教授を研究スタッフに迎えたことで、多大な恩恵を受けた。触媒化学における彼の貢献により、UOPは石油処理に応用される触媒の開発で主導的な地位を獲得し、最初のものは触媒重合であった。イパチェフの教え子であったウラジミール・ヘンセルはUOPに加わり、1950年代にプラットフォームを開発した。このプロセスでは、石油ベースの原料から高オクタン価ガソリンを高収率で生産するために、触媒としてごく少量のプラチナを使用した。^[8]

1963年、ユニバーサル・オイル・プロダクツはニュージャージー州イーストラザフォードの化学工場を購入した。この工場は廃化学物質からの溶剤回収作業に使用されていた。操業は1979年に終了し、敷地の所有権はハネウェルが保持した。化学作業の一部は、ニュージャージー州メドウランズの隣接する土壌、地下水、水路を汚染していた。ニュージャージー州環境保護局と米国環境保護庁（EPA）は工場敷地の浄化を命じ、1983年にEPAは工場をスーパーファンドサイトに指定した。ハネウェルは、浄化作業でEPAと協力する協定と命令に署名した。2023年現在、浄化のいくつかの段階が完了している。隣接する湿地の修復と長期的な敷地維持管理の計画は保留中である。^[6]

リバーサイド施設は1995年にアメリカ化学会によって国家歴史化学ランドマークとして認定されました。 ^[3]

蒸留は、異なる沸点を持つ化学物質を分離する最も一般的な方法です。沸点の差が大きいほど、分離は容易になります。ただし、沸点が近すぎる場合は、これは実行できません。吸着分離は可能かもしれません。吸着分離では、化学物質の混合物が吸着剤と呼ばれる多孔質の固体を通過し、一部の化学物質はより長く「滞留」する傾向があります。有効な例えは、混雑した通りを想像することです。人々が同じ方向に歩いて、おいしい食事ができる場所を通り過ぎます。最も空腹な人々はすぐに立ち止まる傾向があります。かなり満腹だった人々は、通りのずっと先まで進みます。次に、町全体を水で満たし、誰もが空腹の程度に応じて集めることができる場所に走り出すことを想像してください。専門用語では、液体フラッシュは脱着剤と呼ばれます。

このタイプの分離は、最初は実験室で小さな試験サンプルを分離するために一般的に使用されていました。UOPは大量の化学物質を分離する方法の先駆者です。彼らはその逆流実施形態をSorbexファミリープロセスと呼んでいます。^[9] これらはUOPによって設計された主要なものです：

Parex:キシレン異性体混合物からのパラキシレンの分離 MX Sorbex: キシレン異性体混合物からのメタキシレンの分離Molex :分岐 鎖および環状炭化水素からの直鎖パラフィン Olex: パラフィンからのオレフィン Cresex: 他のクレゾール異性体からのパラクレゾールまたはメタクレゾール Cymex: 他のシメン異性体からのパラシメンまたはメタシメン Sarex: 混合糖からのフルクトース

2008年、UOPは植物油や脂質をディーゼル燃料やジェット燃料の代替品に変換するエコファイニングプロセスを発表しました。この精製プロセスで得られる燃料は、既存の化石燃料ベースの石油ディーゼル燃料やジェット燃料と区別がつきません。^[10]

UOP の成果のほとんどは、製油所や石油化学工場内での応用がほとんどであるため、一般には知られていない。しかし、UOP が開発を支援した技術の 1 つは、自動車所有者にはよく知られている。1970 年代、UOP は複合マフラー 触媒コンバーターの開発に取り組んだ。その成果を広く知らしめるため、彼らはCanAmとFormula Oneチームのスポンサーとなった。使用されたレースカーは、Shadow Racing Carsによって開発された。多くのレースファンは、チームの革新的なデザインと弱小チームの地位に惹かれた。UOP の政府関係担当者である Donald Gazzaniga がカリフォルニア州上院と州議会で法案を可決するのを助け、カリフォルニア州が触媒コンバーターを採用したことにより、UOP はついに目標を達成した。^[11]

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