モルトハウス

モルトハウス、モルト納屋、またはモルティングは、穀物を水に浸して発芽させ、その後それ以上成長しないように乾燥させることで、穀物をモルトに変える建物です。モルトはビール、ウイスキー、および特定の食品の醸造に使用されます。伝統的なモルトハウスは、20世紀の間に機械化された生産に取って代わられ、ほとんどが段階的に廃止されました。多くのモルトハウスは、現在コンサートホールとなっているイギリスのスネイプモルティングスのように、他の用途に転用されています。

穀物はまず、浸漬用の穴または貯水槽に1日以上浸されます。これはレンガや石で作られ、鉛で裏打ちされていることもあります。長方形で、深さは40インチ（100 cm）以下です。水に浸されるとすぐに穀物は膨張し始め、その体積は25パーセント増加しました。^[1]

その後、貯水槽の水を抜き、穀物はカウチと呼ばれる別の容器に移されます。カウチは恒久的な構造か、木の板で一時的に作られたものです。穀物はここで12〜16インチ（30〜41 cm）の深さに積み上げられ、熱を発芽し始めます。季節と麦芽製造業者の慣例に従って、穀物はここで1〜2日過ごします。^[1]

それから、成長床に広げられた。深さは気温によって決まるが、植物が生育するのに十分な深さである。均一に成長するように間隔を置いてひっくり返し、その後 14 日ほどかけてひっくり返して窯の方へ移動させる。温度は換気によっても制御された。穀物が床に広げられてから 1、2 日後、心地よい香りが漂い、すぐに根が出てきた。1 日ほど後には将来の茎が膨らみ始め、穀粒は砕けやすくなり、甘い味になった。発芽が進むにつれて、穀物は床に薄く広げられた。茎が殻を破裂する前に、プロセスは停止された。この段階で、穀物のデンプンの多くは麦芽糖に変換されており、穀物は床に残されて乾燥された。麦芽製造の技術は、穀物のこれらの変化を適切に制御することにかかっている。麦芽製造業者は作業方法をさまざまに変化させ、気候条件の変化に適応した。^{[1] [2]}

その後、麦芽は4～6インチ（10～15cm）の高さで窯に移され、淡色麦芽か濃色麦芽かに応​​じて2～4日間放置された。最初は弱火で始め、麦芽の目的と希望の色に合うように徐々に火力を上げていく。その後、大麦はふるいにかけて新芽を取り除き、風味を出すために数か月間保管した。^{[1] [2]}

サラディンの機械的および空気圧麦芽製造システムは、高性能プロセス用に設計されました。発明者のシャルル・サラディンはフランスのエンジニアでした。大麦は、遊泳している大麦を取り除くために 1 時間浸されます。その後、付着した粒子やほこりを取り除くために 2 時間浸されます。次の工程は、30 分間の水循環による予洗いで、その後、真水で洗浄され、こぼれたものを取り除きます。その後、4 時間、CO2 を排出しながら乾燥浸漬されます_。その後、乾燥および湿潤浸漬の工程が数回続きます。最後の工程は、サラディン ボックスへの移送です。

従来の麦芽工場では製品の流れは水平ですが、浸漬、発芽、乾燥容器では流れが垂直です。資本コストが高いため、このプロセスはビール麦芽の工業用麦芽製造でのみ使用されます。

18世紀には多くの村に麦芽工場があり、地元の酒場主、農園主、自家醸造者の需要に応えていた。麦芽工場は典型的には長くて低い建物で、2階建て以下で、土着のスタイルである。大麦の発芽は高温によって妨げられるため、多くの麦芽工場は冬季のみ稼働していた。これにより、冬季に労働力があまり必要とされない農業労働者に雇用がもたらされた。^[3]

19世紀には多くの小規模醸造所が姿を消した。技術の向上により、より大規模な醸造所や専門の麦芽製造業者が独自の麦芽工場を建設し、年間を通じて操業できるようになった。これらは複数階建ての建物に収容されることが多かった。また、醸造所への輸送には大麦よりも麦芽の方が効率的であったため、多くの大規模醸造所が東イングランドの大麦栽培地域の鉄道の近くに独自の麦芽工場を設立した。^[3]

19世紀末には、大麦に空気を送り込み、温度を注意深く管理して発芽を促進する空気圧麦芽製造法が導入されました。大規模な麦芽製造床はもはや必要ありませんでしたが、電力消費量が多かったため、麦芽製造床は20世紀まで長く存続しました。^[3]伝統的な麦芽製造床はほんの一握りしか現在も使用されていません。^[4]

以下は、特に記載のない限り、 すべてグレード II* に指定されている建物です。

• グロスターシャー州ウィンチコムにあるイェ・オールド・コーナー・カップボード。かつては農家だったが、現在は宿屋となっている。1872年、片側の棟には19世紀の麦芽工場がある。^[5]
• スタッフォードシャー州アルトンのモルトハウス。穀物倉庫と地下のモルト窯とセラーを備えた家。17世紀後半。家の下には石造りの樽型天井のセラーがあり、19世紀にモルト窯として床が挿入されている。^[6]
• ウェスト・ヨークシャー州シェベットのグレート・クリフ・モルト・ハウス。17世紀初頭から中期。付属の窯。モルト・ハウスは、石灰灰の床を支える重厚な梁と面取りされた垂木を備えた単一の容器である。^[7]
• ウィルトシャーのウォーミンスターモルティングス。18世紀に建てられ、1879年に再建された。^[8]団体ツアーも提供されている。^[9]
• デヴォン州ニュートン・アボットのタッカーズ・モルティングスは1900年に建てられ、グレードIIに指定されている。^[10]ガイド付きツアーで一般公開されている。^[11]
• ノーフォークのグレート・ライバーグ・モルティングス（重要文化財ではない）は、伝統的なモルティングフロアで2世紀にわたってモルトを生産してきた。現存する最も古い建物は1890年代に建てられたもので、3つの作業フロアがあり、3人のスタッフが年間約3,000トンのモルトを生産している。2004年には、敷地内の近代的な工場で約112,000トンが生産された。^[4]
• ノーフォーク州デアハムにあるデアハム・モルティングス（1881年、グレードIIに指定）^[12]は、生産拠点がグレート・ライバラに移った後、フラットに改築された。^[13]
• ディザリントン・フラックス・ミルは、シュロップシャー州シュルーズベリーにある元亜麻工場で、1898年に麦芽工場に改装されました。革新的な建築により​​グレードIに指定されています。^[14]
• バス・モルティングス^{[15]はリンカンシャーの市場町}スリーフォードにある工業団地で、1959年以来使われていない。バス醸造所のためにハーバート・A・カウチマンの設計で1901年から1907年にかけて建設されたこのモルティングスは、イングランドで最大の複合施設である。

麦芽税は1697年にイギリスで導入され、1880年に廃止されました。^[16]

麦芽大麦の税率は1697年には1ブッシェルあたり6ペンスだったが、1834年には2シリング7ペンスに上昇した。 ^[1] 1789年には麦芽税で100万ポンドが徴収され、これは全税の11.5%に相当した。1802年には麦芽税は1ブッシェルあたり1シリング4.5ペンスから2シリング5ペンスに上昇し、 1804年には4シリング5.35ペンスに上昇したが、これは1793年から1815年のフランス戦争の資金調達の必要性によるものであった。^[17] 1865年の総収入は年間600万ポンドと報告された。^[18]

麦芽製造工程に関しても、数多くの規制が設けられていた。貯蔵タンクと寝台フレームは、物品税担当官が穀物を量れるように、特別な方法で構築する必要があった。麦芽製造業者は穀物を濡らす前に、市や市場町では 24 時間、その他の地域では 48 時間以内に通知する必要があった。穀物は、水を交換する 1 時間を除き、48 時間水に浸したままにしておく必要があった。穀物は、貯蔵タンクに午前 8 時から午後 2 時の間にのみ入れることができ、午前 7 時から午後 4 時の間にのみ取り出すことができた。寝台フレームに少なくとも 26 時間入れておく必要があった。貯蔵タンクから穀物を捨てたら、12 日間は穀物をまき散らすことはできない。タンク、寝台、床の穀物の量と量を記録するため、調査書または台帳を保持する必要があった。^[1]穀物の容積は、平均幅、長さ、高さに基づいて慎重に測定され、暗算、ペンと紙、または計算尺で計算されました。課税される税金は、貯水槽、寝台、床のいずれかの最大ゲージに基づいており、貯水槽または寝台のゲージのうち大きい方に1.6の乗数を適用した後でした。^[19]

• オーストハウス– ビール製造でホップを乾燥させるために使われる別のタイプの建物で、上部には同様のカウル構造がある。

ウィキメディア・コモンズには、モルトハウスに関連するメディアがあります。

• パトリック、アンバー（2004）。イングランドのモルティング。イングリッシュ ヘリテージ。