ライナー・ルートヴィヒ・クライゼン

ライナー・ルートヴィヒ・クライゼン
ライナー・ルートヴィヒ・クライゼン
	ライナー・ルートヴィヒ・クライゼン、1897年
生まれる	1851年1月14日; ケルン
死亡	1930年1月5日（享年78歳）; ゴデスベルク・アム・ライン
国籍	ドイツ語
知られている	カルボニルの縮合とシグマトロピー転位を扱う
	科学者としてのキャリア
フィールド	化学

ライナー・ルートヴィヒ・クライゼン（ドイツ語発音: [ˈʁaɪnɐ ˈklaɪzn̩] ; 1851年1月14日 - 1930年1月5日）は、ドイツの化学者であり、カルボニルの縮合とシグマトロピー転位に関する研究で最もよく知られている。ケルンで法律家の息子として生まれ、ボン大学（1869年）で化学を学び、 K.St.V.アルミニアのメンバーになった。 1870年から1871年まで看護師として軍に勤務し、ゲッティンゲン大学で研究を続けた。 1872年にボン大学に戻り、1874年に同じ大学で研究者としてのキャリアを開始した。1930年にゴーデスベルク・アム・ライン（ボン近郊）で亡くなった。

キャリア

科学的貢献

1881 年に芳香族アルデヒドと脂肪族アルデヒドまたはケトンの縮合について説明しました。現在ではよく知られているアルドール縮合反応のこのバリエーションは、クライゼン・シュミット縮合と呼ばれています。
1887年に、現在クライゼン縮合として知られる、活性メチレン基を持つエステルの縮合反応を発見した。
芳香族アルデヒドとエステルを反応させて桂皮酸エステルを合成する。この反応はクライゼン反応として知られ、1890 年にクライゼンによって初めて記述されました。
1912年にアリルフェニルエーテルの熱誘起転位を発見。彼は最後の科学出版物（1925年）でその反応機構を詳述。彼に敬意を表して、この反応はクライゼン転位と名付けられました。
クライゼンイサチン合成として知られるプロセスによるイサチンの合成は、1879 年に初めて説明されました。
クライゼンフラスコと呼ばれる特殊な蒸留フラスコの設計者。^{[注 1]}^[1]現代のガラス製品はモジュール化が進んでいるため、この機能は、多くの種類があるクライゼンアダプターを通常のフラスコに取り付けることで実現されることが多い。

参照

参考文献

^ ラサール・コーン (1906)。 Arbeitsmethoden fürorganisch-chemische Laboratorien [有機化学実験室での作業方法] (ドイツ語) (第 4 版)。ハンブルクとライプツィヒ、ドイツ：レオポルド・フォス。 p. 67.

W ペッチュ。Lexikon bedeutender Chemiker (VEB Bibliographisches Institut Leipzig、1989) ( ISBN 3323001850 )

注記

^ クライゼンのフラスコの説明と描写は次の文献に掲載されている: Claisen, L. (1893)。「Beiträge zur Kenntniss der 1,3-Diketone」[1,3-ジケトンに関する[私たちの]知識への貢献]。Annalen der Chemie (ドイツ語)。277 (1-2): 162-206。土井：10.1002/jlac.18932770108。 177～178ページの脚注（31）の翻訳。クライゼンフラスコについて説明し、図示している。31）本研究および他の研究で頻繁に行われた真空蒸留では、下の図のような形状の分留フラスコを有利に使用した。フラスコの首は、カールバウムが考案した蒸留装置の場合と同様に、2つの部分に分かれている。1つは毛細管を取り付け、側面の取り付け部は温度計を挿入するためのものである。上部の開口部は、ゴム管を楽に取り付けることができる幅であり、反対側には毛細管と温度計を簡単に挿入できる。こうすることで、2穴ゴム栓の使用に伴うトラブル（毛細管の糸が頻繁に折れたり、温度計が押しつぶされたりする）を回避することができる。さらに、これらの分留フラスコには、アンシュッツが巧妙な方法で二穴ストッパーを回避した装置よりも私がこれらの分留フラスコを好む理由となった、さらに別の利点があります。断続的な沸騰中に液体がコンデンサーに押し上げられる可能性は、単純な一口フラスコの場合よりもここでは低くなります。（この場合は狭くない）側管（図 II）に粗いガラス片をいくつか注ぎ、上向きに押し上げられる液体の推進力を弱めれば、これを完全に回避できます。ガラス片の上部の空間をガラスビーズで完全にまたは部分的に満たすこともできます（当然、沸点がそれほど高くない液体の場合に限ります）。こうして、ヘンペルの塔の利点を真空蒸留と組み合わせることができます。後者の方法では、通常の手順よりもはるかに速い分離と、はるかにシャープな沸点を実現できました。しかし、ガラス片やビーズがなくても、アンシュッツが強調した、直火での加熱と油浴を使用した蒸留の違いは、単純な一口フラスコの場合ほどは、あまり顕著には現れません。言及されているタイプのフラスコは、アーヘンのC.ハインツ＆Co.というガラス吹き会社によって特注で作られています。（この主題に関する文献については、以下を参照してください：カールバウム、沸騰温度と圧力、ライプツィヒ、1885年、アンシュッツ、減圧蒸留、ボン、1887年、ハンツシュ、これらの年報 249：57。）真空蒸留中に短いヘンペル塔を使用することは、ミヒャエルによっても推奨されています（Journal für praktische Chemie、47：197）。

[2] ラサール・コーン (1906)。 Arbeitsmethoden fürorganisch-chemische Laboratorien [有機化学実験室での作業方法] (ドイツ語) (第 4 版)。ハンブルクとライプツィヒ、ドイツ：レオポルド・フォス。 p. 67.

[1] クライゼンのフラスコの説明と描写は次の文献に掲載されている: Claisen, L. (1893)。「Beiträge zur Kenntniss der 1,3-Diketone」[1,3-ジケトンに関する[私たちの]知識への貢献]。Annalen der Chemie (ドイツ語)。277 (1-2): 162-206。土井：10.1002/jlac.18932770108。 177～178ページの脚注（31）の翻訳。クライゼンフラスコについて説明し、図示している。31）本研究および他の研究で頻繁に行われた真空蒸留では、下の図のような形状の分留フラスコを有利に使用した。フラスコの首は、カールバウムが考案した蒸留装置の場合と同様に、2つの部分に分かれている。1つは毛細管を取り付け、側面の取り付け部は温度計を挿入するためのものである。上部の開口部は、ゴム管を楽に取り付けることができる幅であり、反対側には毛細管と温度計を簡単に挿入できる。こうすることで、2穴ゴム栓の使用に伴うトラブル（毛細管の糸が頻繁に折れたり、温度計が押しつぶされたりする）を回避することができる。さらに、これらの分留フラスコには、アンシュッツが巧妙な方法で二穴ストッパーを回避した装置よりも私がこれらの分留フラスコを好む理由となった、さらに別の利点があります。断続的な沸騰中に液体がコンデンサーに押し上げられる可能性は、単純な一口フラスコの場合よりもここでは低くなります。（この場合は狭くない）側管（図 II）に粗いガラス片をいくつか注ぎ、上向きに押し上げられる液体の推進力を弱めれば、これを完全に回避できます。ガラス片の上部の空間をガラスビーズで完全にまたは部分的に満たすこともできます（当然、沸点がそれほど高くない液体の場合に限ります）。こうして、ヘンペルの塔の利点を真空蒸留と組み合わせることができます。後者の方法では、通常の手順よりもはるかに速い分離と、はるかにシャープな沸点を実現できました。しかし、ガラス片やビーズがなくても、アンシュッツが強調した、直火での加熱と油浴を使用した蒸留の違いは、単純な一口フラスコの場合ほどは、あまり顕著には現れません。言及されているタイプのフラスコは、アーヘンのC.ハインツ＆Co.というガラス吹き会社によって特注で作られています。（この主題に関する文献については、以下を参照してください：カールバウム、沸騰温度と圧力、ライプツィヒ、1885年、アンシュッツ、減圧蒸留、ボン、1887年、ハンツシュ、これらの年報 249：57。）真空蒸留中に短いヘンペル塔を使用することは、ミヒャエルによっても推奨されています（Journal für praktische Chemie、47：197）。