テーブルソー

卓上テーブルソーは軽量で、テーブルなどの台の上に置いて使用するように設計されています。このタイプののこぎりは、主に住宅所有者やDIY愛好家が使用しています。ほとんどの場合、ダイレクトドライブ（ブレードがモーターによって直接駆動される）のユニバーサルモーターが搭載されています。初期のモデルの中には、小型の誘導モーターを使用しているものもありましたが、これはあまり強力ではなく、のこぎりが重くなり、振動も大きくなりました。現代ののこぎりのほとんどは、一人で持ち上げて運ぶことができます。これらののこぎりは、多くの場合、スチール、アルミニウム、プラスチック製の部品を使用しており、コンパクトで軽量になるように設計されています。^{[ 3 ]}

卓上テーブルソーは、テーブルソーの中で最も安価（通常100～200ドル程度）で、性能も最も劣りますが、ほとんどの作業において十分な切断能力と精度を提供します。ユニバーサルモーターは誘導モーターほど耐久性や静音性はありませんが、サイズと重量の比でより大きなパワーを発揮します。卓上テーブルソーの天板は、コントラクターソーやキャビネットソーよりも狭いため、切断できる材料の幅が狭くなります。また、天板の前面から背面までの幅が狭いことも制約となります。これにより、リップフェンスが短くなり、切断時にきれいでまっすぐなカットをするのが難しくなります。さらに、天板の前端からブレードまでの距離が短いため、マイターを使用して材料を横切りするのが難しくなります（マイターや材料がブレードの前のテーブルで完全に支えられない場合があります）。卓上ソーはテーブルソーの中で最も小型で質量も小さいため、切断時に振動が大きくなる可能性があります。現在では、これらのモデルはより実用的な現場用モデルののこぎりに置き換えられつつあります。

現場用テーブルソーは、卓上型よりもやや大きく、通常は作業中は折りたたみ式または固定式のスタンドに設置されます。これらのソーは主に現場の大工、請負業者、職人によって使用されます（そのためこの名前が付けられています）。これらのソーの多くは卓上型ソーよりも高価です（通常300～600ドルの範囲）。このカテゴリーのソーのほとんどは、小型ながら強力な15アンペアのユニバーサルモーターを搭載しています。多くのハイエンドソーはギア駆動モーターを搭載しています。これらのソーのほとんどは比較的軽量で、現場に簡単に持ち運ぶことができます。これらのソーの多くは、エントリーレベルの卓上型モデルよりも頑丈に作られており、一般的に精度が高くなっています。モーター、ギア、ケースは、建設現場での酷使に耐えられるように設計されています。卓上型ソーと比較すると、現場用モデルの多くは、3 / 4インチ（19mm ）のマイタースロット、より優れたフェンス、より優れた全体的なアライメント、スライド式延長テーブル、より大きな切断能力、車輪付きの折りたたみ式スタンドを備えています。 

コンパクトテーブルソーは、ポータブルソーよりもはるかに大きく、固定式のスタンドに設置されます。モーターはユニバーサルモーターですが、通常は小さな歯付きベルトで駆動されます。一部のソーは鋳鉄製の天板を備えており、大型のコントラクターソーと外観は似ていますが、テーブルは通常小さく、構造も軽量です。中には、マイタースライドテーブルを備え、内蔵のマイタースレッドをさまざまな角度に傾けることができるモデルもあります。

請負業者用テーブルソー（オープンスタンドソーとも呼ばれる）は、より重く（200～400ポンド [90～180 kg]）、大型ののこぎりで、多くの場合車輪付きのスタンドまたはベースに取り付けられています。これらののこぎりでは、モーター（通常は1～2馬力[0.75～1.5 kW]の誘導型モーター）が旋回ブラケットでのこぎりの後部に取り付けられ（直接駆動モデルも存在しました）、1本またはまれに2本のゴム製Vベルトでブレードを駆動します。^{[ 4 ]}これは、標準的な電気回路で十分な電力を供給でき、大型のこぎりに比べて一般的に低コストであるため、趣味家や住宅所有者によく使用されるタイプです。モーターがのこぎりの後部に取り付けられているため、集塵は通常問題があり、効果がない場合もあります。    

請負業者用鋸は、もともとある程度持ち運びやすいように設計されており、車輪が付いていることが多く、1980年代初頭に小型の卓上型モデルが発明される前は、作業現場に持ち込まれることが多かった。請負業者用鋸は卓上型鋸よりも重いが、キャビネット鋸に比べると軽量である。^{[ 1 ]}大型で高出力であるため、より大きなプロジェクトに使用でき、卓上型鋸よりも耐久性、精度、寿命が長い。

キャビネット型テーブルソーは重量があり（270～410kg ）、振動を最小限に抑え精度を高めるために、大量の鋳鉄と鋼が使用されています。 

キャビネットソーは、ベースが密閉されているのが特徴です。キャビネットソーは通常、 3～5 hp (2.2～3.7 kW)の単相誘導モーターを使用していますが、商業/産業現場では5～7.5 hp (3.7～5.6 kW)の三相モーターが一般的です。家庭用の場合、このタイプのモーターは通常、高負荷回路の設置が必要です。モーターはキャビネット内に収められており、1 つ以上の平行 V ベルトでブレードを駆動します。多くの場合、「A」ベルトが使用されます。「A」ベルトは、特別に選択する必要なく連結できるためです (そうでない場合は、特別に選択された軽量の「4L」ベルトのセットが使用されます)。キャビネットソーは、コントラクターソーに比べて次の利点があります。振動が少なく耐久性が高い頑丈な構造。キャビネットに取り付けられたトラニオン (鋸刃マウントを組み込んだ機構で、高さと傾斜の調整が可能)。キャビネットが完全に密閉され、集塵ポートが標準装備されているため、集塵性能が向上しています。キャビネットソーは、商業/産業用途で見られるような非常に高い使用率に対応するように設計されており、実際にその性能を発揮します。家庭用作業場でキャビネットソーの利点の一部が求められる場合、いわゆる「ハイブリッド」ソーが登場し、こうしたニーズに応えています。    

キャビネットソーは、テーブルトップのブレードの周りに簡単に交換できるインサートを備えており、ゼロクリアランスインサートの使用を可能にし、ワークピースの底面のささくれを大幅に軽減します。このタイプのソーには、シート材の切断能力を50 インチ (1.3 m)まで増やすテーブルエクステンションが装備されているのが一般的です。これらのソーは、全長にわたるスチールベースの上に鋳鉄製のトップがあり、一般的に断面は正方形で、角は丸みを帯びています。3 ⁄ 4 インチ (19 mm) 幅のマイタースロットが 2 つ(最大のソーでは1 インチ [25 mm]幅) あり、ブレードと平行に配置され、1 つはブレードの左側、もう 1 つは右側にあります。   

アメリカ式のキャビネットソーは、一般的に1939年以来進化してきたデルタユニソーのモデルを踏襲しています。 ^{[ 5 ] [ 6 ]}この一般的なタイプのソーは、米国、カナダ、台湾、中国で製造されています。このタイプのソーに取り付けられる最も一般的なリップフェンスは、Biesemeyer (現在はデルタの子会社) 製の標準モデルが特徴です。頑丈なスチール製のT型フェンスがソーの前面のスチールレールに取り付けられ、ラミネート面は交換可能です。アメリカのキャビネットソーは通常、標準の鋸刃に加えて、 13 / 16インチ幅 (21 mm)のスタックドダドブレードを受け入れるように設計されています。最も一般的なブレードのサイズは直径10 インチ (250 mm)、ブレード アーバー直径が5 ⁄ 8インチ (16 mm)ですが、商業/工業用現場では、直径12 インチまたは 14 インチ (300 mm または 360 mm) 、ブレード アーバー直径が1 インチ (25 mm)のものが見られます。アメリカ製の鋸には通常、スプリッターまたはリッピング ナイフ、歯付きキックバック防止爪、透明なプラスチック製ブレード カバーを組み込んだキックバック防止装置が付属しています。鋸刃は、鋸のモデルに応じて、鋸の左側または右側に傾けることができます。オリジナルの Delta Unisaw およびそれを基にした初期のキャビネット ソーはすべて右傾斜型ですが、新しい Delta Unisaw および 2000 年以降に製造された多くの競合キャビネット ソーは左傾斜型です。左傾斜への変更は、刃がリップフェンスから離れる方向に傾く場合（左傾斜鋸）の方が、リップフェンスに向かう方向に傾く場合（右傾斜鋸）よりも、切断された材料がリップフェンスと刃の間に挟まってキックバックする可能性が低いと認識されたためである。^{[ 7 ]}     

ハイブリッドテーブルソーは、ハイエンドのコントラクターテーブルソーと市場で競合するように設計されています。従来のキャビネットソーよりも低価格で、キャビネットソーの利点のいくつかを提供します。現在市場に出回っているハイブリッドソーは、集塵を改善するために密閉型キャビネットを備えています。キャビネットは、テーブルトップから床まで完全に覆われたキャビネットソーに似ているものと、脚付きの短いキャビネットのものがあります。ハイブリッドソーの中には、キャビネットに取り付けられたトラニオンを持つものと、テーブルに取り付けられたトラニオンを持つものがあります。一般的に、キャビネットに取り付けられたトラニオンは、テーブルに取り付けられたトラニオンよりも調整が容易です。ハイブリッドソーは、コントラクターソーよりも重く、キャビネットソーよりも軽い傾向があります。一部のハイブリッドソーは、クロスカット機能を向上させるために、オプションとしてスライドテーブルを提供しています。ハイブリッドソーの駆動機構は、コントラクターソーやキャビネットソーよりも多様です。駆動機構は、シングルVベルト、サーペンタインベルト、またはマルチVベルトのいずれかです。ハイブリッドソーは1.5馬力または2馬力（1.1kWまたは1.5kW ）のモーターを搭載しているため、北米の標準的な15アンペアまたは20アンペア、120ボルトの家庭用回路で動作可能ですが、キャビネットソーの3馬力（2.2kW ）以上のモーターは240ボルトの電源を必要とします。    

ミニテーブルソーとマイクロテーブルソーは、刃の直径が4インチ（100mm）以下のものを指します。一般的にミニテーブルソーは4インチ、マイクロテーブルソーは4インチ未満ですが、これらの名称は明確に定義されていません。 

ミニテーブルソーやマイクロテーブルソーは、一般的に趣味で木工をする人や模型製作者に使われていますが、ミニテーブルソー（4インチ）は、小さな部材（木材のトリムなど）を切断するための小型の鋸が必要な建築業者にも人気を集めています。通常のテーブルソーに比べてサイズ（と重量）がはるかに小さいため、持ち運びや運搬が非常に簡単です。

通常のテーブルソーよりもはるかに小型であるため、非常に小さな材料を切断する際に、安全性が大幅に向上します。通常の刃よりも切断幅（カーフ）の狭い刃を使用することで、材料のロスが少なくなり、キックバックの可能性も低減されます。

スライドテーブルソーは、ヨーロピアンキャビネットソーまたはパネルソーとも呼ばれ、従来のキャビネットソーのバリエーションです。一般的に、合板や中密度繊維板などの大きなパネルやシート材を切断するために使用されます。スライドテーブルソーは、ブレードの左側にスライドテーブルがあり、通常はテーブルの下に取り付けられた折りたたみアームに接続されており、大きな材料の横切りや縦切りに使用されます。スライドテーブルソーはテーブルソーの中で最大のタイプであり、主に大規模なキャビネット製造工場で使用されています。ほとんどのソーは、2.2～5.2キロワット（3～7馬力）の三相誘導モーターを使用しています。スライドテーブルソーには、キックバックを防ぐために通常、リッピングナイフが組み込まれています。 ^{[ 8 ]} 

スライドソーには、通常の鋸刃の前に取り付けられた、直径の小さい2枚目の刃であるスコアリングブレードが備わっている場合があります。スコアリングブレードは、特定の種類の材料、特に積層材の下面のささくれを軽減するのに役立ちます。ヨーロッパのモデルは、ジョインター、プレーナー、シェーパー（ヨーロッパではスピンドルモルダー）、またはボーリング機能を備えた多目的ツール構成（複合機）で入手できる場合があります。ブレードアーバーの直径は通常30 mmで、米国の鋸の約2倍です。多くのアメリカの木工職人は、ダドスタックまたはウォブルダドを使用してダド（四角形の溝）を切削する可能性が高いですが、ほとんどのヨーロッパの木工職人はこの作業にシェーパーまたはルーターテーブルを使用します。^{[ 9 ]} 

近年、ヨーロッパ式のスライドテーブルソーは北米で一定の人気を集めている。これらは通常、フェルダーとその子会社であるアルテンドルフやロブランドといったヨーロッパのメーカー、グリズリー・インダストリアルといった台湾の企業から輸入されるか、パワーマティックなどの米国企業が直接販売している。

キックバックとは、木材が切断される際に、刃を挟み込んだり、回転する鋸の刃に当たって外側に跳ね返り、高速で作業者に向かって跳ね返ってくる現象を指します。キックバックによって発生する主な怪我は、木材が作業者の頭、胸、または胴体に当たる場合と、木材が高速で動くため作業者の手が木材に触れたまま鋸刃に巻き込まれる場合の2つです。

切断刃の下に木くずが溜まりやすい場合は、集塵装置を取り付けるべきです。回転する刃は摩擦によって溜まった木くずを急速に発火させ、発生した煙は刃の過熱と間違われる可能性があります。集塵装置は、粉塵爆発のリスクを軽減し、より健康的な作業環境を実現します。

磁気フェザーボードは1990年に開発されました。^{[ 13 ]}特許取得済みのGrip-Titeは、高強度永久磁石によって鋳鉄製のテーブルトップまたは鋼鉄製のサブフェンスに固定されます。磁気フェザーボードの利点は、鋳鉄製のツールデッキまたは鋼鉄製のフェンス上でセットアップ時間が短いことです。鋼鉄製のリップフェンスと併用すると、あらゆるソーデッキ上で切断された木材を固定し、キックバックを防ぐために使用されます。Grip-Titeベースに追加された送りホイールは切断された木材をフェンスに引き寄せ、オペレーターは刃の近くに手を置かずにテーブルソーで木材を切断できます。

テーブルソーのテーブルトップが鋳鉄以外の素材（アルミニウムなど）でできている場合は、手が鋸刃に危険なほど近づくのを防ぐために、マイタースロットフェザーボードを使用して材料をフェンスに押し付ける圧力を維持する必要があります。このタイプのフェザーボードは、マグネット式よりもセットアップに時間がかかるため、工具を購入する際には注意が必要です。安全装置がより便利であれば、より頻繁に使用される可能性があります。フェザーボードを刃の先端より先に置くとキックバックが発生するので、絶対に置かないでください。^{[ 14 ]}