Loading article…
ローラーミルは、円筒形のローラーを対向ペアまたは平板に対して使用して、穀物、鉱石、砂利、プラスチックなどのさまざまな材料を粉砕または粉砕するミルです。ローラー穀物ミルは、製粉所の従来の石臼の配置に代わるものです。岩石用ローラーミルは、鉱石や建設用骨材の採掘と処理、セメント粉砕、リサイクルなどの業界で、ボールミルやハンマーミルなどの他のタイプのミルを補完します。
種類
2本ローラーミル
2 ローラー ミルは最もシンプルなタイプで、材料は 2 つのローラーの間で粉砕されてから最終目的地に送られます。ローラー間の間隔はオペレーターが調整できます。間隔が狭いほど、材料はより小さな破片に粉砕されます。
4本ローラーミル
4 ローラー ミルには 2 組のローラーがあります。4 ローラー ミルでは、穀物はまずかなり広い隙間のあるローラーを通過し、殻をあまり傷つけずに種子を殻から分離しますが、大きな粒は残ります。砕かれた穀物から小麦粉がふるいにかけられ、次に粗い粒と殻が 2 組目のローラーを通過し、殻を傷つけずに粒をさらに粉砕します。同様に、3 ローラー ミルでは、ローラーの 1 つが 2 回使用されます。
5本および6本のローラーミル
6 ローラー ミルには 3 組のローラーがあります。このタイプのミルでは、最初のローラー セットで穀粒全体を粉砕し、出力は 3 通りに分割されます。小麦粉はミルからすぐに送り出され、殻のないグリッツは最後のローラーに進み、殻 (種子の一部が残っている可能性があります) は 2 組目のローラーに送られます。2 組目のローラーからは小麦粉が直接出力され、殻とその中に残っている可能性のある種子も出力され、殻のないグリッツは最後のローラーに送られます。5 ローラー ミルは 6 ローラー ミルで、ローラーの 1 つが 2 つの役割を果たします。
製粉所の改造
19 世紀にはローラー ミルが製粉所に適応され、その後製粉所は置き換えられました。製粉所では鋼製または磁器製のローラーが使用されました。[1] 1865 年から 1872 年にかけて、ハンガリーの製粉業界は、ハンガリー ハイ ミリングと呼ばれるプロセスで、ローラー ミルと組み合わせた石臼の使用をアップグレードおよび拡大しました。このように製粉されたハンガリーの硬質小麦は、1867 年のパリ博覧会でウィーン ベーカリーが「世界初」の成功を収めた要因であると主張されました。[2]
その他のアプリケーション
動作原理
モーターなどの原動機が、 Vプーリとセンターベアリングを介して、研削ローラーのハンガーを回転させます。ベアリングと振り子シャフトで吊り下げられたローラーは、ハンガーが回転している間、ロールリングの内円に沿って転がります。除塵ブロワーは、グラインダーの入口と出口に負圧を発生させ、ほこりを防ぎ、機械内の熱を放射します。
歴史
現代のローラーミルは、1874 年にハンガリーのエンジニア、アンドラーシュ・メクヴァルトによって再発明され、その後すぐにヨーロッパやアメリカの他の地域に広まりました。
参照
参考文献
- ^ 小麦粉製粉の歴史 パンを膨らませるものは何か？ oldrecipebook.com。2010-11-26 にアクセス
- ^ エベン・ノートン・ホースフォード (1875). ウィーンのパンに関する報告書. ワシントン: 政府印刷局. pp. 75–76 . 2012年10月31日閲覧。