
精米所は、籾殻を除去し、選別し、包装して、消費者に販売できる最終形態にすることで、 籾(精米されていない米)を加工する食品加工施設です。
プロセス
製品はすべて水田から調達され、最新の機械とほこりのない環境で衛生的に粉砕および加工され、選別機で洗浄されます。
米の調達
籾は加工するために畑から収穫されます。加工が始まる前に籾は再度検査されます。調達された籾はチームによって袋ごとに検査され、籾精米工場に保管されます。[1]
洗浄と煮沸
生産工程では、まず籾を籾前洗浄機で洗浄後、生籾保管容器に保管します。保管された籾は食品グレードのステンレススチール製浸漬タンクに移されます。タンクから水が排出され、湿った籾は煮沸の準備が整います。
蒸煮は蒸気ボイラーで行われ、蒸煮された籾はベルトコンベアで籾乾燥機に運ばれます。
ドライヤー
煮沸した湿った籾は、食品グレードのステンレススチール製の籾乾燥機で熱風を使って乾燥されます。乾燥機の熱エネルギーは、ボイラーからの蒸気を使用する熱交換器を使用して生成されます。蒸気熱交換器を使用すると、籾の本来の香りが持続します。これらは間接熱交換器であるため、煙が乾燥機に入ることはありません。乾燥した籾は、脱穀する準備が整います。
殻むき
乾燥した籾は再度洗浄され、前洗浄機で石が取り除かれます。
この2回目の洗浄工程の後、籾は籾摺り機(脱穀機または殻取り機とも呼ばれる)に移されます。籾の外側を覆う殻はここで取り除かれ、ボイラーの燃料として使用されます。完成品が玄米として販売される場合、製品はここから選別および梱包工程に直接移されます。
白米の場合、米は脱穀機から集められ、精白機に移されます。ここで、米の表面の膜、つまり糠が取り除かれ、糠が別に集められます。精白工程は精白機で行われます。
白米は精米機で精米され、石抜き機で再度石が取り除かれ、長さ選別機で砕米が選別されます。
色分け
精米された玄米は色彩選別機で黒米、黄米、白米を 選別し、包装部門へ送られます。
パッキング
加工された米は袋詰めされ、市場で販売される準備が整います。
参照
参考文献
- ^ 「パプアニューギニアにおける機械式米精米サービスのガイドライン」(PDF)。
