証明テスト

耐力試験は、荷重を受ける構造物や衝撃を受ける構造物の適合性を実証するためのストレス試験の一種です。個々の耐力試験は、試験対象のユニットのみに適用することも、大量生産品の場合はその設計全般に適用することもできます。このような構造物は、実際の使用で予想される負荷を超える負荷を受けることが多く、安全性と設計マージンを実証します。耐力試験は、設計マージンと試験レベルの両方が適切に選択されている場合は特に、名目上は非破壊試験です^[1]。ただし、ユニットの故障は、定義上、本来の用途と負荷レベルで破壊されたとみなされます。

証明試験は、新しい設計やユニットがサービスに投入される前、または追加の用途を実行する前に実行される場合があり、^[2]、既存のユニットが意図したとおりに機能していることを確認するために実行される場合もあります。^[3]

クレーンやデリックは、潜在的に危険な荷重レベルや高価な貨物を運ぶために呼び出されたときには、耐力試験が行われます。^{[4] [5]} 同様に、より小さく一般的なアイテム（ロープやケーブル、スリング、シャックル、アイ）も、それでも荷重経路上にあり、試験が行われていない場合は故障のリスクがあります。^[6] 試験には通常、設計レベル以上の重量を持ち上げたり、張力をかけたりすることが含まれます。

過速度試験では、機械をテスト速度まで高速で物理的に運転します。これは、製造時に初期試験として実施される場合があります。一部の機械では、過速度保護システムの動作を確認するために、物理的な過速度試験が定期的に実施される場合があります。

通常の運転速度を超える速度で運転すると、回転部品の応力レベルが大幅に上昇する可能性があります。フライホイールやローターなどが故障すると、破片が飛び散る危険性があります。^[7]

歴史的に、剣は発行前に衝撃による試験を受けていた。これは「英国テスト」と呼ばれる。^[8]

故障のリスクがある可能性のある容器、例えば、公共施設規模の給水塔、化学薬品処理装置、^[9]または超高圧貯蔵タンクなどは、耐力試験が行われる場合がある。ロケット段のタンクは価値が高く、機体の主要構造であることが多いため、再設計されたときに耐力試験が行われ、^[10]ユニットレベルで試験される場合もある。^[11] 試験には、設計レベルよりも高いゲージ圧への曝露、または場合によってはより強い真空引きが含まれる。

銃器のチャンバーと銃身は、短時間圧力容器になります。銃器の用語では、プルーフ テストとは、銃器に欠陥がなく、発射時に爆発しないことを確認するために、意図的に圧力をかけた弾丸を銃器から発射するテストです。テスト後に銃器が検査され、健全な状態であると判断された場合、プルーフ済み(証明済みではない) であることを示す「プルーフ マーク」が付けられます。多くの管轄区域では、銃器の販売にはプルーフ テストと有効なプルーフ マークが必要です。

「試験弾」は試験試験で使用するために設計された弾薬アセンブリです。固定カートリッジ、半固定カートリッジ、または別々に装填された発射体、装薬、雷管を使用できます。「試験弾」は試験弾または他の発射体兵器、たとえば電磁銃で使用される特別な発射体です。小火器の試験弾は通常のカートリッジに似ていますが、標準カートリッジと混同されないように特別なマークが付いています。大口径の武器、たとえば大砲では、一般に不活性の固体発射体 (試験弾) が使用されますが、反動システムのテスト用に水、砂、または鉄 (粉末) を充填したバージョンもあります。

小火器と重火器の両方において、銃は遠隔的に発射され、その後検査されます。損傷がなければ、通常の使用に安全であるとみなされ、銃身に証明マークが付けられます。リボルバーやその他の多弾室銃の場合、銃にマークを付ける前に、各弾室の証明テストを行う必要があります。銃の検査は、目視検査と同じくらい簡単な場合もあれば (欠陥のある部品が派手に故障し、銃が爆発することもあります)、検査員の選択により、より詳細な検査が必要になる場合もあります。

証明マークとは、テストを行っている製造業者、輸入業者、またはテスト施設に固有のマークです。^{[12]一般的には、金属に刻印される}スタンプ の形をとります。証明マークはユニークでほぼ普遍的であるため、通常製造業者のマークがない銃器、たとえば多数の異なる製造業者によって製造されることが多い軍用兵器の起源を識別するためによく使用されます。

小火器の耐圧弾は通常のサービス圧力よりも高い圧力で装填され、発射時に砲身と砲尾の両方に負荷がかかります。これは、標準の推進薬を使用して発射された重い発射体、異なる推進薬の種類または重量で発射された標準の発射体、または必要な耐圧を与えるための薬量と弾丸の重量の組み合わせが原因である可能性があります。最小耐圧試験圧力は、ほとんどの市販カートリッジの場合はCIPまたはSAAMI 、適切な軍用カートリッジの場合はNATO EPVAT テストなど、カートリッジ仕様の所有者によって指定されます。

.50 BMG (12.7 × 99 mm)の試験弾の例は、「カートリッジ、口径 .50、テスト、高圧、M1」です。これは、標準重量の .50 BMG M1 弾の推進剤 (WC860 の 240 gr) を使用しますが、弾丸の重量は 999 gr (+/- 11 gr) です。M1 試験弾の試験圧力は ~65,000 psi で、標準使用圧力より 11,000 psi (~17%) 高くなります。

CIP加盟国では、すべての民間用銃器は、消費者に販売される前に、認定された検査機関で専門家による検査を受けなければならない。検査マークにより、使用された期間を特定できる場合がある。^[13]実際に使用されているマークには次のようなものがある。

• プルーフハウス ケルン1991年以来のニトロ推進剤を使用したテストのドイツ最終証明:
• プルーフハウス フェルラッハ
• プルーフハウス ウィーン
• プルーフハウス アブダビ

標準の耐力試験は、市販版の同じカートリッジの CIP 指定最大圧力制限より 25% 高いチャンバー圧力を生成する過負荷カートリッジ 2 個を発射することから成ります。ピストル、リボルバー、リムファイア カートリッジの標準の耐力試験は、市販版の同じカートリッジの CIP 最大圧力制限より 30% 高いチャンバー圧力を生成する過負荷カートリッジを使用して行われます。銃身、特に銃身 (銃身の一部ではない場合) とロック機構の次に過負荷を受ける主要部分である銃身に過度のストレスがかかるのを避けるため、過負荷発射は 2 回のみです。試験後、銃身は耐力試験所の技術者によって分解され、暗室で蛍光灯を通して磁束漏れを調べる非破壊検査が行われます。多くの製造業者は、銃器の耐力試験用弾薬の薬莢を銃器に付属の密封された封筒に梱包し、CIP 署名国の当局と他国の民間購入者が希望する場合に独立した検査を実施できるようにしています。^[14]

2006 年より前の標準テストは、過負荷のカートリッジ 2 個を発射して、市販バージョンの同じカートリッジの CIP 指定の最大チャンバー ガス圧力制限よりも 30% 高いチャンバー圧力を生成するというものでした。

極端な条件（高温の気候、長時間の射撃など）で銃器を使用する予定の消費者は、現在法的に義務付けられている標準テスト基準を超えて自主的にテストを行うことも可能です。銃器がこのような証明テストに合格した場合、合格したすべての銃器に優れた証明マークと呼ばれる合格マークが刻印されます。

SAAMI の保証試験手順では、ボトルネック ケースの場合、トランスデューサーの中心は、大径 (.250") トランスデューサーの場合はケースの肩から .175" 後方、小径 (.194") トランスデューサーの場合は .150" 後方に配置されます。ストレート ケースの場合、トランスデューサーの中心は、トランスデューサーの直径の半分に、着座した弾丸の底から .005" 後方に配置します。測定ポイントのケース直径が .35" 未満の場合は、小型トランスデューサーが使用されます。

CIP 耐力試験規格では、穴あきケースが使用され、薬莢の長さが許容する限り、ピエゾ測定装置 (トランスデューサー) は銃尾から 25 mm の距離に配置されます (制限を含む)。薬莢の長さが短すぎる場合、圧力測定は薬莢の寸法に応じて、薬莢ごとに定められた銃尾からの短い距離で行われます。

圧力測定場所の違いにより、CIP規格とは異なる結果が得られます。^[15]

大口径兵器システムのテストは、主に砲身、砲尾、反動システムの強度を検査します。試験射撃は、実際の発射体が与える運動抵抗 (砲身/ライフリング摩擦、射撃開始圧力など) と推進ガスに対するプロファイルに似ていなければなりません。このため、APFSDS弾の試験射撃にはフィン ユニットがあり、すべての試験射撃は、模擬射撃と同じ閉塞器の後ろのプロファイルを持っている必要があります。試験の実施後、大口径兵器の亀裂分析が行われることがよくあります。

プルーフショットは通常、高抗力弾です。銃口から発射されたらその役割は終了するからです。高抗力弾には 2 つの利点があります。1 つ目は、土や砂のバックストップに発射されたときに衝撃速度が下がること、2 つ目は、バックストップが使用されていない場合に射程距離が短くなることです。大口径の弾丸を発射する場合、射程距離が長すぎると非常に問題になります。安全トレースが射撃場の規則領域を超えることが多いため、射程距離の短縮は必須です。APDSやAPFSDSなどの高速で低抗力の弾丸を使用する場合は、さらに問題になります。

プルーフショットは使用前の砲身の実用試験に使用されますが、大部分は推進薬の設計に使用されます。APFSDS 弾を模倣したプルーフショットは、安定フィン SoD 試験にも使用され、多くの場合、充填設計試験と組み合わせて使用​​されます。

装薬開発、または設計強度 (SoD) 試験を実施する場合、装薬質量と作動圧力は、兵器システムの必要な耐圧まで徐々に高められます。チャンバー圧力は銅製クラッシャーまたは圧電式ゲージで、速度はドップラー レーダー (砲身内または航空弾道) または光電セル カウンター クロノグラフで測定されます。さらに、ひずみと温度の測定値も記録されます。必要に応じて、高速写真 (シンクロ弾道写真、高速デジタル静止画、ヘッドオン シネ、またはフライト フォロワー) も使用できます。

再試験は、銃器の初回試験後の更なる試験であり、変更があった場合や初回試験が不十分であった場合に必要となることがある。^[16]

車両システムまたは車両全体の実証試験が行われる場合があります。航空機の構造または下部構造の故障は壊滅的な結果をもたらす可能性があるため、設計または運用中のユニットの実証は実証試験によって行われます。^[17] 帆索具の故障はそれほど壊滅的ではありませんが、依然として損傷、負傷、車両機能の喪失につながる可能性があります。^[18]

リークテスト^[19]は、製造された部品の空気圧の気密性を検証し測定する手順です。この工業プロセスの段階は、リークテストまたはリーク検出と呼ばれます^[20]

• ロンドン プルーフ ハウス、銃器検査施設および銃器製造者の崇高な会社の本拠地
• 歴史的な銃器検査施設、バーミンガム・プルーフ・ハウス

Wikisource にはこの記事に関連する原文があります:

Bekanntmachung, betreffend die Ausführung des Gesetzes über die Prüfung der Läufe und Verschlüsse der Handfeuerwaffen vom 19. Mai 1891. Vom 22. Juni 1892. (ドイツ帝国)

• CIP - 国際銃器試験常設委員会
• SAAMIホームページ