修復レベル分析

修理レベル分析( LORA ) は、コストの考慮と運用準備要件に基づいて、アイテムを交換、修理、または廃棄する場所を決定するために使用される分析方法として使用されます。数千のアセンブリ、サブアセンブリ、コンポーネントが複数のレベルの契約に編成され、多数の修理決定が可能な複雑なエンジニアリング システムの場合、LORA は、システム全体のライフサイクル コストを最小限に抑えるために、修理および保守施設の最適な提供を決定しようとします。

物流担当者は、交換または修理する部品のコストだけでなく、作業が正しく行われるために必要なすべての要素を検討します。これには、担当者のスキル レベル、作業を実行するために必要なサポート機器、修理した製品をテストするために必要なテスト機器、および作業全体を収容するために必要な施設が含まれます。

LORA は、各ユニットがいつどこで修理されるかを設定し、修理を試みるよりもアイテムを廃棄する方がコスト効率が良いかどうかを判断します。この種の分析はコストがかかり不必要に思えますが、企業規模で何年もかけて行えば、大幅なコスト削減が実現できます。^{[引用が必要]}

たとえば、LORA プロセスでは、すべてのコスト (保守要員、倉庫施設、配送など) を考慮すると、部品の交換に実際にはその金額の数百倍のコストがかかることが判明する場合があります。この部品が長年にわたって年間数百回交換される場合、この規模の経済性 (信頼性の向上、コンポーネントの修理など) を活用するように修理プロセスを調整することで、コストを節約できる可能性があります。

この分析により、分析された各修理可能ユニットの保守サポートが促進されます。LORA は、システムの取得時に行われる最も重要な物理的サポート可能性分析のビジネス上の決定です。^{[なぜ? ]}

LORA は 2 つのステップで実行されます (SAE 規格 AS1390A)。

1. 初期支援の決定に用いられる非経済的判断基準を確立する
2. 代替経済モデルを評価して、システムにとって最も費用対効果の高いサポート ソリューションを決定します。

LORA プロセスは、システムの最終的なサポート ソリューションを作成します。このプロセスでは、必要な各メンテナンス アクションを実行する場所、メンテナンスの実行をサポートするために使用可能でなければならない物理リソース、およびシステムの運用寿命全体にわたってサポート インフラストラクチャが維持できなければならないものを決定します。LORA の結果は文書化され、システムのサポート用の物理リソースの開発の基礎として使用されます。

LORA プロセスは、メンテナンスを実行できるオプションの特定から始まります。システムでは、2 レベルまたは 3 レベルのメンテナンスを使用するのが一般的です。LORA は、システム内の各項目について決定を生成し、その項目の各メンテナンス アクションが実行される場所を示します。

組織的、またはO レベルのメンテナンスは、たとえば航空機の航空団の一部として単一のメンテナンス中隊によって組織単位レベルで行われます。

O レベルのメンテナンスは、通常、運用の可用性を高めるために、迅速なターンアラウンドに最適化されています。このレベルのメンテナンスでは通常、故障した (使用できない) LRU を在庫から取り出した予備の (使用できる) 資産と交換する即時の除去と交換 (R&R) 操作で構成されます。その場での修理 (RIP) 手順も一般的です。

中級またはI レベルのメンテナンスは、通常、共通の運用場所にある複数の運用ユニット (運用基地内の 1 つの航空団全体または複数の航空団など) に割り当てられる専門のバックショップで行われます。

I レベルのメンテナンスはより専門的であるため、通常は組織レベルの修理で除去された故障品目をサポートするために、より徹底的で時間のかかる診断テストと修理手順が可能になります。 テスト機器は、このレベルの修理ではより一般的であり、多くのテスト手順を自動化するために使用されます。このレベルの修理で保守されるスペアパーツは、ベンチ ストックと呼ばれます。

中レベル保守の展開は多岐にわたり、望ましい動作条件に大きく依存します。最小限の保守コンセプトでは、I レベル保守が最小限またはまったく行われない場合があります。このシステムは2 レベル保守 (O レベルと D レベル) と呼ばれます。一般的な I レベル修復機能を展開するシステムは、3 レベル保守システム (O レベル、I レベル、および D レベル) と呼ばれます。

デポ、またはD レベルのメンテナンスは、通常、高度に専門化された修理デポ、または OEM ( Original Equipment Manufacturer ) 施設で行われます。これらのサイトは通常、運用場所にはなく、広範な診断機器や、場合によっては製造機能も存在します。

機器のオーバーホールと改造は通常、この修理レベルで実行されます。

非経済的 LORA 決定基準は、メンテナンスを実行する必要がある優先的な理由があるかどうかを判断するために使用されるルールまたはガイドラインのリストです。組織によっては、事前に決定された価格レベルよりも安いアイテムは修理せずに廃棄して交換するというポリシーを採用しているところもあります。

その他の決定は、すべてのサポート オプションの考えられるコストを計算し、最もコストの低いソリューションを特定するコスト モデルを使用して対処されます。次に、各オプションの合計コストを比較して、システムの寿命全体にわたる長期サポートの観点から最も低いオプションを決定できます。

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