ダイレクトメタルマスタリング

ダイレクト メタル マスタリング(DMM) は、アナログ オーディオディスクのマスタリング技術です。1970 年代後半にRCAプリンストン研究所がセレクタビジョン ビデオディスクに使用したのと同じ技術を 20 世紀末にドイツの 2 社、テレフンケン デッカ (テルデック) とゲオルク ノイマンGmbH が共同で開発しました。

この技術で製造されたレコードは、多くの場合、外側のレコード スリーブに「DMM」のロゴが付けられています。現在生産されている多くの高品質プレス、および 1990 年代の標準生産 LP では、ディスクのリード アウト グルーブ領域に「DMM」と刻印されているだけで、この技術が使用されていることが示されています。

Neumann は、VMS80 シリーズ旋盤の一部として、実際の DMM 切断装置の製造を担当しました。

DMM (ハード サーフェス マテリアル) がアセテート ラッカーカッティング (ソフト サーフェス マテリアル)より優れている点は、音響的にも実用的にも、マスター ディスク メディアが硬いため、カッティングが完了した後に溝壁の跳ね返り効果は発生しません。これにより、溝壁の元の変調の詳細、特に突然の高速アタック (トランジェント) に関連する詳細がより適切に保存されます。DMMのトランジェント応答の改善とより直線的な 位相応答により、ステレオ イメージの全体的な安定性と被写界深度が向上します。さらに、DMM では、隣接する溝のプリントスルー サウンド (溝エコー) の妨害が軽減されます。また、従来のラッカー ディスク カッティングのように、マスター ディスクを処理してレコードのプレス用のマトリックスを作成する前に、完成したマスター ディスクを溝保存のために直接冷蔵庫に入れる必要もありません。最後に、スタンパーを作成するために必要な電気メッキの世代は、従来のラッカー マスターでは 3 世代必要でしたが、1 世代だけです。

DMM のカッティング旋盤は、ラッカーコーティングされたアルミニウム ディスクに溝を彫るのではなく、オーディオ信号を銅メッキのマスター ディスクに直接彫ります。初期の DMM ディスクを調べたところ、溝に高周波変調と思われるものが見つかりました。これは超音波キャリア トーンの使用によるものと考えられています。実際にはキャリア トーンはなく、変調は銅ディスクに引きずられるカッター ヘッドの振動 (キーキー音) によって生じたものでした。

機械的なオーディオ変調をラッカーコーティングされたアルミニウムディスクにカットする従来のディスクマスタリングとは異なり、DMMは高周波キャリアシステムと60kHzで振動する特殊なダイヤモンドスタイラスを使用して金属（銅）に直接カットし、カッティングを容易にします^{[1] 。 [引用が必要]}

DMM 銅マスター ディスクは、ワンステップ メッキ プロセスを使用して、必要な数のスタンパーをメッキできます。マスター (または「ファザー」)、マザー、スタンパーを電気鋳造する (従来の「3 ステップ プロセス」) のではなく、DMM 銅ディスクが「マザー」として機能します。銀メッキ プロセスと 2 つの電気鋳造段階をバイパスすることで、電気鋳造 (ガルバニック) プロセスで発生する可能性のあるノイズが入るリスクが軽減されます。数百のスタンパーが必要な場合、DMM ディスクは、マスターとマザーを電気鋳造するためのマンドレルとしてよく使用され、そこから多数のスタンパーが製造されます。各パーツの金属表面を化学的に不活性化することで「メッキ」が防止されるため、タンクから取り出すときにパーツを機械的に分離できます。

ノイマンがドイツのマイク製造会社ゼンハイザーに売却されて以来、ノイマンは旋盤の製造も部品の供給も行っていない。DMM はビニール時代の終わりに導入されたため、さまざまなメーカーのラッカー旋盤が何百台も製造されたのに対し、DMM 旋盤はたった 30 台しか製造されず、そのうちの約 10 台は後に従来のラッカー カッティング用に改造された。現在使用されている旋盤は、独立したサービス コンサルタントやカッティング ルームの担当者自身によって、不完全な旋盤を購入して分解して部品として使用していることが多い。

DMM 仕様には、12 インチ レコードのプレス用のプロファイルも含まれています。肉眼では、このプロファイルはレコードの表面に明らかな輪郭がなく、完全に平らなレコードのように見えます。レコードをプレスするプロセスである圧縮成形の目的上、レコードの表面には確かに輪郭があり、12 インチ レコードの断面図を見ると、中心から端までくさび形になっていることがわかります。レコードの表面の溝部分に明らかな輪郭がないため、元のディスクの表面が忠実に再現され、再生エラーが減少します。このプロファイルでレコードをプレスすることは、レコードに「DMM」ロゴを付けるには必須でした。このプロファイルを使用しない DMM ライセンシーは、自社製品に DMM ロゴを使用することはできませんでしたが、DMM プロファイルのモールドを使用しない場合や、別のレコード製造業者向けに DMM マスターをカッティングする場合、EMI Australia と同様に「Mastered on Copper」などの用語を自由に使用できました。 DMM プレスの最良の例は、通常、1980 年代初頭の Teldec (ドイツ) または EMI (英国) レーベルにあります。

ビニールレコードが衰退し、代わりにコンパクト ディスクが普及すると、DMM マスターを処理できる工場が少なくなり、ディスク切断施設の多くが業界標準であるラッカーでの切断に準拠したため、多くの Neumann VMS82 DMM 旋盤がラッカー ディスクの切断用に改造されました。

2009年現在、世界には公的に利用可能なDMMカッティング施設が7つ残っており、すべてドイツ、オランダ、チェコ共和国にあります。^[2]米国は2005年にニューヨーク市に拠点を置くレコード製造会社Europadisk LLCの倒産により最後のDMMカッティング施設を失いました。EuropadiskのDMM旋盤はオークションでサイエントロジー教会に72,500ドルで売却されました。^[要出典]

DMM のコンセプトは、インディアナポリスとニュージャージー州プリンストンの David Sarnoff 研究施設の両方で RCA が CED ビデオディスク記録装置を開発していた SelectaVision から派生したもので、Teldec はこれを他の研究に使用しました。さらに開発が進んだ後、Teldec は DMM 技術をRCA に売り戻そうとしましたが、RCA は興味を示しませんでした。そのため、結果として、RCA と子会社レーベルのすべての DMM タイトルは、すべて他の場所でマスタリングされました。

ノイマンはDMM向けにCDマスタリングユニットのプロトタイプを製作、デモンストレーション、宣伝したが、商業生産には至らなかった。残ったオリジナルのスペアパーツのほとんどは、ノイマンが生産を中止して以来、既存システムの修理メンテナンスを行っていた英国のディスクカッティングコンサルタント、ショーン・デイヴィスがノイマンから購入したものである。^[3]

ダイレクト メタル マスタリング技術は、レコード再生中にカッティング スタイラスが次の溝壁のインパルス信号の一部を前の溝壁に意図せず転送することで発生する、ラッカー マスタリング技術のプリエコーの問題に対処します。特に、静かな部分の後に大きな音が続くと、1.8 秒前 (33 rpm で 1 回転する時間) に大きな音のかすかなプリエコーがはっきりと現れることがよくあります。この問題は、音量がピークになってから 1.8 秒後にポストエコーとして現れることもあります。

もう一つの改善点はノイズの低減です。ラッカー マスタリング方式では、マスター ディスクの複製に必要な電気メッキ プロセスの最初のステップであるラッカー マスターに銀メッキをスプレーする際に小さな塵粒子が取り込まれることで、録音に不要なランダム ノイズが追加されるリスクが高くなります。DMM マスター ディスクは既に金属 (銅) でできているため、このステップは不要であり、その欠陥は回避されます。

溝が金属箔に直接切り込まれているため、製造工程でメッキ段階がいくつか省略されています。これにより、高周波数レベルが高まり、表面ノイズが減少しました。さらに、溝のプリエコーの問題が大幅に軽減されました。低音は通常、タイトで明確であり、ラッカー仕上げのビニールプレスの太くてぼんやりした音よりも正確であるとさえ言われています。

このカッティング方法から生じる変調のため、このような「DMM」レコードのサウンドに対する批判が生じており、明るいとかエッジがきいたとかよく言われます。

DMM LP プレスは、高音域で耳障りまたは前向きな音色を持つと表現されることがあります。溝が柔らかいラッカーであるニトロセルロースではなく、硬い金属である銅にカットされているという事実は、DMM ビニール LP に、従来のビニール LP プレスとはまったく異なる音色を与えると考えられています。ダイレクト メタル マスタリングでは、従来の (ラッカー) カッティングとは根本的に異なるカッティング角度、ほぼ 0 度が必要です。^[1]ただし、再生カートリッジの標準的な再生角度は常に 15 ～ 22.5 度です。したがって、DMM プロセスには電子オーディオ処理^[4]が含まれており、レコードは大幅に異なる角度でカットされているにもかかわらず、標準カートリッジで再生できます。この電子処理により、DMM レコードの高周波の「シグネチャー サウンド」が異なると考えられる理由が説明できるかもしれません。

Teldec社が開発した同様の技術は、CD や DVD のデジタル記録にも使用されています。

• アセテートディスク
• 蓄音機レコードの製造
• UC コンパンダーは、1980 年代に東ドイツのいくつかのレコード レーベルによって制作された多くの DMM ビニール レコードで文書化されていない形で使用されていたノイズ低減システムです。

• アールグル、ジョン. 録音工学ハンドブック. ニューヨーク: シュプリンガー、2006年. ISBN 978-0-387-28471-2 
• http://www.avforums.com/forums/hi-fi-systems- Separates/1388272-dmm-vinyl.html
• 現在DMMを提供している企業一覧