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コンピュータ統合製造（CIM ）は、コンピュータを使用して製造プロセス全体を制御する製造アプローチです。 [ 1 ] [ 2 ]この統合により、個々のプロセスが各部品と情報を交換できるようになります。コンピュータの統合により、製造はより速く、エラーが少なくなります。通常、CIMはセンサーからのリアルタイム入力に基づく閉ループ制御プロセスに依存します。これは、フレキシブル設計および製造としても知られています。[ 3 ]
CIMは、製造業における情報通信技術（ICT）の導入事例の一つである。
CIMとは、少なくとも2台のコンピュータが情報を交換することを意味する。例えば、アームロボットのコントローラとマイクロコントローラなどである。
CIMは、 CAD/CAMシステムなどの高度なICTが企業や施設で活用されており、プロセス計画とそのデータが利用可能である場合に最も有効です。
「デジタル製造」という概念は、ジョセフ・ハリントン博士の著書『コンピュータ統合製造』の出版により、1970年代初頭に注目を集めました。[ 5 ]しかし、コンピュータ統合製造が工作機械メーカーやコンピュータおよび自動化システム協会および製造技術者協会（CASA/SME）によって開発および推進され始めたのは1984年になってからのことでした。
system.jpg|thumb|320px|CIMと生産管理システム：コンピュータ統合製造は、製造工場の完全な自動化を説明するために使用され、すべてのプロセスがコンピュータ制御で実行され、デジタル情報がそれらを結び付けます。[ 7 ]
円滑に稼働するコンピュータ統合製造システムの開発には、主に3つの課題がある。
コンピュータ統合製造システムは、人間の介入を完全に排除して稼働する「無人工場」とは異なりますが、その方向への大きな一歩です。このシステムの一部には、柔軟な製造が含まれており、工場を迅速に変更してさまざまな製品を生産したり、コンピュータの支援を受けて製品の生産量を迅速に変更したりすることができます。CIM（コンピュータ統合製造）の運用には、以下のサブシステムの一部または全部が含まれる場合があります。
コンピュータ支援技術：
必要な機器および装置：
テクノロジー:
その他：
CIMOSA（Computer Integrated Manufacturing Open System Architecture）は、1990年代にAMICEコンソーシアムがESPRITプロジェクトシリーズとして開発したCIM向けオープンシステムアーキテクチャに関する欧州の提案です。[ 8 ] [ 9 ] CIMOSAの目標は、「企業が変化を管理し、設備と業務を統合して世界的な競争に立ち向かうのを支援すること」でした。CIMOSAは、CIM環境で必要とされるエンタープライズモデリングとエンタープライズ統合の両方に対して一貫したアーキテクチャフレームワークを提供します。 [ 10 ]
CIMOSAは、4種類の製品とのビジネス統合のためのソリューションを提供します。[ 11 ]
Vernadat (1996) によると、CIMOSA はビジネスプロセスという用語を作り出し、従来の機能ベースまたはアクティビティベースのアプローチとは対照的に、境界を越えたアプローチに基づく統合エンタープライズモデリングのためのプロセスベースのアプローチを導入しました。CIMOSA では、ベンダーに依存しないように設計され、標準化された CIM モジュールで構築された CIM の「オープンシステムアーキテクチャ」（OSA）の概念も導入されました。ここで OSA は「機能、情報、リソース、および組織的側面で説明されます。これは設計されるべきです」
用途は複数あります。