回転テーブル

回転テーブルは、金属加工で使用される精密なワーク位置決め装置です。これにより、オペレーターは固定軸 (通常は水平または垂直) の周囲に正確な間隔でワークを穴あけまたは切断できます。一部の回転テーブルでは、インデックス操作にインデックス プレートを使用できます。また、インデックス プレートが使用できない区画でワークを定期的に位置決めできるようにする分割プレートを装着できるものもあります。このように使用される回転固定具は、より適切には分割ヘッド(インデックス ヘッド) と呼ばれます。

示されているテーブルは手動操作タイプです。現在では、 CNCマシンで制御される電動テーブルが利用可能で、CNC フライス盤に 4 番目の軸を提供します。回転テーブルは、別のテーブルまたは固定具にクランプするための設備を備えた頑丈なベースで作られています。実際のテーブルは、ワークピースがクランプされる精密機械加工されたディスクです (この目的のためにT スロットが通常用意されています)。このディスクは、インデックス付けのために自由に回転することも、ウォーム(ハンドホイール)の制御下で回転することもできます。ウォームホイール部分は実際のテーブルの一部になっています。高精度テーブルは、バックラッシュ補正デュプレックスウォームによって駆動されます。

ウォームとテーブルの比率は、一般的に 40:1、72:1、または 90:1 ですが、360° を正確に分割できる比率であれば、どのような比率でもかまいません。これは、インデックス プレートが使用できる場合に、使いやすさを目的にしています。目盛り付きのダイヤルと、多くの場合、バーニヤ スケールにより、オペレーターはテーブルを配置でき、テーブルに取り付けられたワークを非常に正確に配置できます。

テーブルには通常、貫通穴が機械加工されています。最も一般的なのは、モールステーパーセンターまたは固定具を通すためにこの穴が機械加工されることです。^[1]

回転テーブルは、垂直フライス盤のカッターと同じ平面で、垂直軸を中心に回転する「平らな」状態で取り付けられるのが最も一般的です。別のセットアップでは、回転テーブルを端に取り付ける (または 90° の角度のプレートに「平らに」取り付ける) ことで、水平軸を中心に回転します。この構成では、テールストックも使用でき、ワークピースを「中心間」に保持します。

テーブルを二次テーブルに取り付けると、ワークピースは回転テーブルの軸の真上に正確に配置され、回転テーブルの軸は切削工具の軸の真上に配置されます。したがって、3 つの軸はすべて同軸です。この時点から、二次テーブルを X 方向または Y 方向にオフセットして、カッターをワークピースの中心から必要な距離に設定できます。これにより、ワークピースに対して同心円状の加工操作が可能になります。ワークピースを中心から設定された距離だけ偏心させて配置すると、より複雑な曲線を切削できます。垂直フライス盤の他のセットアップと同様に、フライス加工操作では、一連の同心円状の、場合によっては等間隔の穴をあけることも、円形または半円形の形状や輪郭のフェース フライス加工またはエンド フライス加工を行うこともできます。

回転テーブルは次の用途に使用できます。

• ボルトのスパナフラットを加工する
• 円形フランジに等間隔の穴を開ける
• 突き出た柄のある丸い部分を切る
• 大型ツイストドリル（>0.500"/>13 mm）を駆動するパワーを持たない小型フライス盤で、円形ツールパスでのフライス加工により大径の穴を作成します。
• らせん状のものをフライス加工する
• 複雑な曲線をカットするには（適切な設定が必要）
• 任意の角度で直線を切る
• 円弧を切る
• 回転テーブルの上に複合テーブルを追加することで、回転の中心を切断する部品の任意の場所に移動できます。これにより、部品の任意の場所で円弧を切断できます。
• 円形に切る

さらに、CNC フライス盤とテールストックを使用してステッピング モーター操作に変換すると、回転テーブルにより、通常は旋盤が必要となる多くの部品をフライス盤で製造できるようになります。

回転テーブルには、航空宇宙、オートメーション、科学産業における重要な要素の製造および検査プロセスで使用されるなど、多くの用途があります。回転テーブルの使用は映画やアニメーション産業にまで及び、撮影や写真撮影の正確さと精度を得るために使用されています。