質の高いストーリーボード

品質ストーリーボードは、プロジェクトまたは製品の品​​質とパフォーマンスの基準を概説し、最終製品が指定された目的を満たすか上回ることを保証するために、制作および製品開発で使用される視覚的なツールです。

日本の横河ヒューレット・パッカードでは、6 x 6 フィート (2 x 2 メートル) のフリップチャートを使用して QC ストーリーを伝えます。プロジェクト チームは、色付きのマーカーを使用して PDSA サイクル (シューハート サイクル) と SDSA サイクル (標準化、実行、調査、改善) を示します。各マネージャーがポリシー ステートメントの解釈を記述した後、その解釈は上位のマネージャーと議論され、理解と方向性の相違を調整します。このようにして、コンセンサスが形成されます。

経営陣が経営診断を行おうとする場合、診断対象となる作業に携わる人々が議論に参加できるよう適切に準備しておくことが重要です。この目的のためには、全員が QC ストーリーの伝え方を知っていることが非常に役立ちます。ストーリーを適切に伝えるには、7 つのステップが必要です。

1.問題の定義: このステップには、問題がなぜ重要であるかの説明が含まれます (これにより、トップマネジメントの優先事項や、下位レベルで見られる重要な問題に結び付けられます)。通常、このステップには、問題によって発生する損失に関する議論が含まれます。チームは、何をすべきかを見積もり、それに取り組みます。多くの場合、目標が指定されますが、そのような目標の達成は保証されないことが理解されています。スケジュールが提案されます。

2.データ収集: このステップでは、問題の時間、場所、種類、症状を観察します。データ収集を伴い、問題の重要な側面を理解しようとする試みを示します。

3.分析: このステップでは、品質分析のためのさまざまなツールが使用されます。これには、管理図、パレート図、因果関係図、散布図、ヒストグラムが含まれます。

4.アクション: 分析に基づいてアクションが実行されます。

5.調査: 結果が予想どおりであるかどうかを調べ、予想外の結果から学びます。アクションを確認するためにデータが取得されます。

6.行動または標準化:利益が確保されるように適切な手順が取られます。新しい標準手順が導入されます。

7.将来の計画/継続性: この問題を解決した結果、他の問題が特定され、他の機会が認識されることになります。

これらの 7 つのステップは、問題がどのように解決されるかを説明するものではありません。問題解決には反復が必要であり、新しいデータが見つかり、より優れた分析が行われると、前のステップに戻る必要が生じることがよくあります。ただし、実行内容を報告するとき、上記の形式は、上級管理職が理解できる方法でストーリーを伝えるための基礎となります。

問題の定義:

• 問題の定義には、方向、測定、参照の 3 つの部分が含まれていますか?
• 「改善する」や「不足する」などの言葉を避けましたか?
• 問題の定義で複数の問題に対処するために「and」を使用することを避けましたか?

選定理由:

• これが取り組むべき最も重要な問題であるとなぜわかるのか説明しましたか?
• 問題が顧客や顧客満足度にどのように関係するか、あるいはそれが顧客にどのような利益をもたらすかを示しましたか?
• 問題の選択方法について説明しましたか?

初期状態:

• 問題定義における対策のステータスを数値で説明しましたか?
• 時系列データを収集しましたか?
• この措置の状況に関する過去の情報を提供しましたか?
• データは視覚的なグラフ形式で表示されますか?
• プロジェクト開始時のプロセスの状態を示すフローチャートやその他の説明はありますか?
• 読者が最初の状況を理解するのに役立つ他の事実を含めましたか?

原因の分析:

• 問題の主な原因が明確に述べられていますか?
• 考えられる原因がどのように理論​​化されたか説明しましたか?
• 主な原因がどのように特定されたかを示すデータが含まれていますか?
• データは、問題と原因の関連性が明確にわかるように表示されていますか?
• データがどのように収集され、どの期間にわたって収集されたか説明しましたか?

予定：

• 目的に向かって進むために設計された完全な目的ステートメントと目標（方向、測定、参照、ターゲット、時間枠、所有者）はありますか?
• 分析からターゲットがどのように導き出されたかは明らかですか?
• 計画内のアクションが根本原因の修正を目的としていることは明らかですか?
• どのような代替ソリューションが検討され、最良の改善理論を選択するためにどのように評価されたかを示しましたか?
• 計画書のコピーを同封しましたか?
• 計画が予定通りに実施されたかどうかを示しましたか?

勉強：

• 改善理論における目標と実際の結果の比較はありますか？
• 結果は、「初期状態」または「分析」の情報と同じグラフ形式で表示されますか?
• 予想された時間枠内に結果が達成されたかどうかを示しましたか?
• 結果が目的と一致しなかった場合、または予想時間外で達成された場合、その差異の分析を提供しましたか?
• 良い結果でも悪い結果でも、他の関連する結果も含めましたか?

法律と標準化:

• 利益を維持するために実行されたアクションについて説明し、新しいプロセスのトレーニング、スキル トレーニング、物理的な再編成、共有、またはプロセス監視など、すべての関連ドキュメントを更新しましたか?

今後の計画:

• 次のプロジェクト候補のリストは含まれていますか?
• 可能性のあるプロジェクトのうち、どのプロジェクトが次の改善課題となるかを示しましたか?

日本のトラクターメーカーであるコマツが最初に開発したと考えられています。

品質ストーリーボードは、1980 年代にデミング賞受賞を目指したFlorida Power & Light社の品質向上活動の一環としても使用されました。

• W・エドワーズ・デミング

• メアリー・ウォルトン『デミングマネジメントの実践 』1990年
• マイロン・トリバス、『品質第一：品質と生産性向上に関する選集』第 4 版、 1992 年