

ハイドロデモリッション(ハイドロデモリッション、ハイドロブラスト、ハイドロミリング、ウォーターブラスト、ウォータージェットとも呼ばれる)は、高圧水(研磨材を含むことが多い)を使用して、劣化したコンクリートや健全なコンクリート、アスファルト、グラウトを除去するコンクリート除去技術です。このプロセスは、補修材や新しいコーティングの塗布に最適な接着面を提供します。1980年代にヨーロッパで初めて開発されたこの技術は、[1]ヨーロッパと北米全体でコンクリートの除去と表面処理に広く受け入れられるようになりました。
ハイドロデモリッションは、解体工事というよりも、表面の修復や保護プロジェクトに多く使用されています。コンクリートが劣化したり、鉄筋が腐食し始めたりした場合は、健全でないコンクリートや鉄筋を除去して新しいコンクリートに交換し、構造物の健全性を維持する必要があります。このプロセスは、まったく損傷のない健全なコンクリートを除去するためにも使用されています。これは、予防的な陰極防食システムを設置するため、または振動が懸念される構造物からコンクリートを除去するために行われることがあります。ジャックハンマーとは異なり、ハイドロデモリッションは構造物全体に振動を生じさせないため、微小な亀裂が生じません。
アプリケーション

「ハイドロデモリッションは、補強構造物および非補強構造物の水平、垂直、および頭上のコンクリート除去と表面処理に使用できます。鉄筋、伸縮継手、アンカー、導管、せん断コネクタ、せん断スタッドなどの埋め込まれた金属要素の周囲からコンクリートを除去するのに効果的です。ハイドロデモリッションは、劣化が狭い領域に限定されている局所的な除去や、接着オーバーレイの準備のための広い領域の除去に使用できます。この技術は、コンクリートから既存のコーティングを除去するためにも使用できます。」
— 国際コンクリート補修技術ガイドライン No. 03737
ハイドロスカリフィケーション

ハイドロスカリフィケーション(ハイドロスカリフィケーションまたはスカリフィケーションとも呼ばれる)のプロセスでは、超高圧水を使用してコンクリートの橋や道路の表面の上部表面を除去します。通常、除去は最大でも1/4インチから3/4インチですが、鉄筋の最上層より上の任意の深さにすることができます。このタイプの除去は、新しい健全なコンクリートとの接着に適した、微小亀裂のない良好な表面を提供するために行われます。[2]アスファルト道路にオイルとチップを塗布するのと同じように、これは橋のデッキと道路表面の耐用年数を延ばし、完全な交換の必要性を遅らせるのに役立ちます。
ハイドロスカリフィケーションのもう一つの用途は除染であり、例えばチェルノブイリ原子力発電所4号機のコンクリート用のチェルノブイリ新安全閉じ込め施設で使用されることが計画されています。
部分的な深さの除去
部分的な深さの除去では、劣化したコンクリートを特定の深さまで選択的に除去するか、コンクリートオーバーレイを3/4インチを超える深さまで除去します。これは通常、鉄筋などの埋め込まれた物体が大きく、保存する必要があるコンクリート修復プロジェクトの場合に行われます。ハイドロデモリッションは、正確な深さでコンクリートを削り、既存の鉄筋を再利用のために保存するのに最適です。[3]
完全な深さの除去
コンクリートデッキが完全に除去されるのは、劣化がひどく維持できない場合だが、構造コンクリートは十分であるか、ハイドロデモリッション後に簡単に修復できる場合です。また、橋のデッキが建設初期に損傷したがまだ開通していない場合にも、この方法が望ましい選択肢となります。この方法では、補強材を保存しながらデッキのコンクリートを完全に交換できるため、設計意図を満たし、交通下での将来の修理の必要性を回避できます。プレキャストコンクリートの梁は、橋や駐車場などの構造物でよく使用されます。ハイドロデモリッションは、削岩機などの代替方法では梁が破損する可能性がある場合に、これらの梁の上のコンクリートを除去するのに効果的に使用されてきました。
構造
この技術は、橋梁の床版や下部構造、駐車場、ダムや放水路、水処理施設、トンネルや導水路、原子力発電所、桟橋やドック、スタジアム、倉庫、中継基地、化学工場、製鉄所、擁壁などの構造物に使用されています。
安全性
コンクリートを切断できるほど強力なプロセスは、皮膚や骨を切断する可能性もあります。ハイドロデモリション装置のオペレーターは保護具を着用する必要があります。ロボット式ハイドロデモリション装置の場合、オペレーターはスチール製のつま先付きブーツ、目の保護具、耳当て、ヘルメットを着用します。ハンドランスオペレーターは、スチール製のつま先付きブーツ、中足骨、すね当て、場合によってはボディアーマーを着用します。
環境上の利点
ハイドロデモリッションには、環境面で多くの利点があります。ハイドロデモリッションでは、粉塵汚染がなく、騒音公害も軽減され、プロセス中に使用された水は使用後に回収できるため、汚染のリスクを最小限に抑えることができます。最近、革新的な技術が利用可能になり、ハイドロデモリッション後のプロセス水を浄化して再利用できるようになりました。これは、高圧ポンプに供給するための真水がない場合に特に有効です。オーストリアの企業が、現場で直接操作できる最初の移動式コンテナベースの廃水処理装置を開発しました。[4]
関連プロセス
ハイドロクリーニング
あらゆる種類の表面は、過度の使用や乱用、水や大気の汚染、そして風雨にさらされることによって汚れることがあります。これらの表面は、高圧水または研磨剤を混ぜた高圧水を使用して ハイドロクリーニングすることができます。
コーティングおよびシーラントの表面処理
高圧水や超高圧水は、コンクリート表面のさまざまなコーティングを修復や再塗布の目的で洗浄するために使用されてきました。コーティングは、コンクリートを雨や塩分などの外的要因から保護し、人間が使用しやすい表面を作るために使用されます。また、強力な接着剤やマスチックを使用して、コンクリートをカーペットやタイルで覆うこともできます。新しいカーペットやタイルが必要な場合、高圧水を使用してこれらの材料を洗浄することができます。
飛行場のゴム除去
民間および軍用飛行場は、飛行機の横滑りを防ぐために、滑走路の摩擦レベルを一定に保つ必要があります。滑走路の設計、天候、タイヤの摩耗で残ったゴムの量はすべて、滑走路の摩擦レベルに影響します。ゴムが多すぎると滑走路の摩擦が少なくなり、特に雨天時には着陸に長い距離が必要になります。高圧水を使用してゴムを除去し、必要な摩擦を回復することができます。
研磨ウォータージェット切断/冷間切断
冷間切断は、ノズルに研磨剤を供給して鋼鉄、コンクリート、その他の材料を切断するために使用できます。冷間切断は、コンクリートを破壊するのに通常必要な爆発力がないため、化学工場、石油掘削装置、さらには住宅街など、火花や熱が発生してはならない場所でのパイプ、容器、タンクの切断に特に役立ちます。
参照
- 水圧採掘 - 高圧水ジェットを使用して鉱物を削り取る採掘技術
- ハイドロクリーニング – 硬質表面の洗浄にウォータージェットを使用する
- ウォータージェットカッター
[5]
参考文献
関連資料
- 国際コンクリート修復協会 (2004)。ハイドロデモリッション法による修復のためのコンクリート表面処理ガイド - ガイドライン番号 03737。イリノイ州デスプレーンズ: ICRI。
