基本寸法と基準フィーチャによって定義される真位置幾何制御の例 幾何寸法公差 (GD&T )は、物理的な物体の公称形状とその許容される変動を記述する エンジニアリング図面 やコンピュータ生成の3Dモデル 上で、記号言語 を用いてエンジニアリング公差 を定義し伝達するシステムです。GD&Tは、部品やアセンブリの公称(理論的に完璧な)形状、個々のフィーチャのサイズ、形状、向き、位置の許容変動、そしてコンポーネントが意図された用途に対して満足できるとみなされるようなフィーチャ間の相対的な変動を定義するために使用されます。寸法仕様は、公称形状、モデル化された形状、または意図された形状を定義し、公差仕様は、部品またはアセンブリの個々のフィーチャの許容される物理的な変動を定義します。
GD&Tで使用される記号とルールを記述した規格は世界中にいくつか存在します。その1つが米国機械学会 (ASME)Y14.5です。この記事はこの規格に基づいています。 国際標準化機構 (ISO)などの他の規格では、解釈とルールに微妙な違いがある別のシステムが記述されています(GPS&Vを参照) 。Y14.5規格は、1つの文書でGD&Tのかなり完全なルールセットを提供します。これに対し、ISO規格は通常、一度に1つのトピックのみを扱います。以下の主要な記号とトピック(位置、平面度、プロファイルなど)の詳細を提供する個別の規格があります。BS 8888は、 多くのGPS&V規格を考慮した自己完結型の文書を提供します。
起源 GD&Tの起源は、スタンリー・パーカーに帰せられる。彼は「真位置」という概念を開発した。パーカーの生涯についてはほとんど知られていないが、スコットランドの ウェスト・ダンバートンシャー 、アレクサンドリアにある王立魚雷工場で働いていたことは分かっている。彼の功績により、新規請負業者による海軍兵器の生産が増加した。
1940年、パーカーは幾何寸法公差に関する最初期の著作である『大量生産エンジニアリング作業の設計と検査に関する覚書』を出版した。 [ 1 ] 1956年には、パーカーは『図面と寸法』 を出版し、これがこの分野の基本参考書となった。[ 1 ]
基本概念
寸法 ASME Y14.5では、寸法は 「部品または特徴の形状、サイズ、向き、または位置を定義するために使用される、適切な測定単位による数値または数式」と定義されています。[ 2 ] : 3 特殊なタイプの寸法には、基本寸法 (理論的に正確な寸法)と参照寸法 (特徴または部品を定義するのではなく、情報を提供するために使用される寸法)があります。
測定単位 GD&Tに準拠した図面における測定単位は、図面作成者が選択できます。多くの場合、図面はSI線形単位であるミリメートル(「mm」と表記)または米国慣用線形単位であるインチ(「IN」と表記)のいずれかに標準化されます。すべての寸法が同じ単位で、図面に単位を明確に指定する注記がある場合は、寸法は単位なしの数値のみで記述できます。[ 2 ] : 8
角度の寸法は、十進度数、または度分秒で表すことができます。
許容誤差 製造されるすべての部品のあらゆる特徴はばらつきが生じる可能性があるため、許容されるばらつきの範囲を規定する必要があります。公差は、寸法に直接、許容範囲、プラスマイナス公差、または幾何公差として示すことも、公差ブロック、注記、または表で間接的に示すこともできます。
幾何公差は、図面上の長方形の枠であるフィーチャ制御枠 によって記述されます。フィーチャ制御枠は、幾何公差の種類、公差値、修飾子、および/またはフィーチャに関連するデータムを示します。 フィーチャ制御枠内の記号で使用される公差の種類は次のとおりです。
平等な二国間 不平等な二国間 一方的な 特定の分布はない(「浮動」領域) プロファイル記号の公差は、特に指定がない限り、両側等公差です。位置記号の公差は常に両側等公差です。たとえば、穴の位置の公差が0.020インチの場合、穴は±0.010インチ移動できることを意味し、これは両側等公差です。これは、穴が+0.015インチ/−0.005インチ移動できることを意味するものではなく、これは両側不等公差です。プロファイルの両側不等公差および片側不等公差は、それが要求されていることを明確に示す追加情報によって指定されます。
基準面と基準面参照 データムと は、理論的に正確な平面、線、点、または軸のことです。[ 2 ] : 3 データムフィーチャとは、 データムフィーチャシンボル と対応するデータムフィーチャ三角形 によって識別される部品の物理的特徴のことです。例:
◻ A − − ◂ | {\displaystyle {\displaystyle \Box }\!\!\!\!{\scriptstyle {\mathsf {A}}}\!-\!\!\!-\!\!\!\blacktriangleleft \!\!\!|} これらは、対応する基準フィーチャを基準として行うべき測定箇所を示す、1つまたは複数の「基準参照」によって参照されます。基準参照フレームは、部品の嵌合状態や機能について記述することができます。
目的と規則 GD&T の目的は、部品やアセンブリの設計意図を記述することです。[ 2 ] GD&T は、部品の寸法要件をより正確に定義でき、場合によっては座標 (または線形) 寸法よりも 50% 以上広い公差域を許容できます。GD&T を適切に適用することで、図面に定義された部品が、可能な限り大きな公差で、所望の形状、嵌合 (許容範囲内)、および機能を持つことが保証されます。GD&T は、生産性を通じて品質を向上させると同時にコストを削減できます。
ASME Y14.5によると、GD&Tの基本ルールは以下のとおりである[ 2 ] : 7-8
すべての寸法には公差が必要です。プラス公差とマイナス公差は、寸法に直接適用することも、一般公差ブロックまたは一般注記から適用することもできます。基本寸法の場合、幾何公差は関連するフィーチャー制御枠で間接的に適用されます。ただし、最小値、最大値、ストック値、または基準値としてマークされた寸法は例外です。 寸法と公差は、各形状を完全に定義するものとする。寸法が記載されていない特別な図面を除き、図面から直接測定したり、寸法を推測したりすることは認められない。 図面には、最終製品を完全に定義するために必要な最小限の寸法のみを記載すべきである。参照寸法の使用は最小限に抑えるべきである。 寸法は、部品の機能と嵌合関係を表すように、形状に適用され、配置されるべきである。寸法の解釈方法は一つだけであるべきである。 部品の形状は、製造方法を明示的に指定することなく定義されるべきである。 製造工程で寸法が必要だが、最終的な形状が(収縮などの理由で)必要でない場合は、それらは必須ではない とマークする必要があります。 寸法は、最大限の視認性を考慮して配置し、実際の輪郭線上の見える線上に表示する必要があります。 形状が通常、ゲージサイズまたはコード(例:標準材料)によって管理されている場合、寸法は、寸法の後に括弧で囲まれたゲージ番号またはコード番号とともに記載する必要があります。 線(中心線を含む)が直角に描かれているが、角度が指定されていない場合は、90°の角度であるとみなされます。 2D正投影図において、パターン内の特徴の中心線または直角に示された表面の中心線が基本寸法によって位置または定義され、角度が指定されていない場合、基本90°の角度が想定されます。 図面上で軸、中心面、または面が一致している場合、基本寸法はゼロとみなされ、形状間の関係は幾何公差によって定義されます。 特に明記されていない限り、寸法および公差は20 ℃(68 °F) および101.3kPa (14.69psi ) の条件下で有効です。 特に明記されていない限り、寸法および公差は自由状態の場合にのみ適用されます。 明示的に記載されていない限り、許容誤差は形状の全長、全幅、全深さに適用されます。 寸法および公差は、指定された図面レベルでのみ適用されます。組立図などの他のレベルに適用する必要はありません。 図面に示される座標系は右手系でなければなりません。各軸にはラベルを付け、正の方向を示す必要があります。
シンボル
幾何学的特性のリスト 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 サイズの特徴 に適用する場合。 1 2 3 4 5 6 7 サイズのデータムフィーチャが最大材料条件修飾子で参照されている場合。 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 自動的に[ b ] 1 2 3 4 5 最大材料条件修飾子が使用される場合。 1 2 データム参照なしでフォームコントロールとしても使用できます。 1 2 2018年の改訂では、同心性と対称性の両方が削除され、サポートされなくなりました。 ↑ この図の元となった図表のバージョンには、対称記号の特性は含まれていませんでした。対称記号は1982年頃にY14.5M規格から削除され、1994年頃に再び追加されました。
修飾子のリスト 以下の表は、GD&Tでよく使用される修飾子の一部を示したものです。これは網羅的なリストではありません。
認証 アメリカ機械学会(ASME)は2つのレベルの認証を提供しています。 [ 4 ]
GDTPテクノロジストとは、幾何寸法公差の用語を用いて作成された図面を理解する個人の能力を評価する資格です。 上級GDTPは、適切な幾何学的制御を選択し、それを図面に適切に適用する個人の能力をさらに評価するものです。 ISO GPS認証はヨーロッパとアジアで一般的です。DIN [ 5 ] のような現地の標準化機関を通じて取得できます。
GD&T basics、GeoTol、Excedify などの他の認証プロバイダーは、通常、図面の読み取りから始まり、GD&T のエッセンシャル/基礎、そして GD&T のアドバンス/応用へと続く 3 レベルの認証モデルを採用しています。[ 6 ] また、検査のための専門的な認証も一般的です。ただし、すべての認証は ASME モデルに基づいています。[ 6 ]
データ交換 CAD システム間での幾何寸法公差(GD&T)情報の交換は、さまざまな目的に応じて、異なるレベルの精度で利用可能です。
CADの黎明期には、交換専用の線、テキスト、記号が交換ファイルに書き込まれていた。受信システムはそれらを画面に表示したり印刷したりすることはできたが、解釈できるのは人間だけだった。 GD&Tの表示 :さらに上位のレベルでは、表示情報が特定の目的に合わせてグループ化され、例えばデータムフィーチャーのコールアウト やデータム参照フレームといった コールアウト としてまとめられます。また、ファイル内の曲線が引出線、投影線、寸法線のいずれであるか、そして製品の形状を形成するためにどの曲線が使用されているかといった情報も表示されます。GD&T表現 :GD&T表示とは異なり、GD&T表現は情報の表示方法ではなく、製品の形状のどの要素がどのGD&T特性を持つかのみを扱います。GD&T表現をサポートするシステムでは、ツリーやその他のダイアログにGD&T情報を表示し、ユーザーが製品の形状(2Dおよび3D)上の対応するフィーチャを直接選択して強調表示することができます。理想的には、GD&Tの表示形式と表現形式の両方が交換ファイル内に含まれており、互いに関連付けられていることが望ましい。そうすることで、受信システム側でユーザーがGD&Tの指示を選択し、製品の形状上で対応するフィーチャーをハイライト表示させることができる。 GD&T表現の強化策として、GD&Tの適切な使用に関する規則や制約を組み込んだ、プログラミング言語に似た形式言語を定義することが挙げられます。これはまだ研究段階の分野です(下記、McCalebおよびISO 10303-1666を参照)。 GD&T検証 :GD&T表現データ(GD&T表示データではない)と、何らかの有用な形式(例えば境界表現)で表された製品の形状に基づいて、GD&T情報の完全性と一貫性を検証することが可能です。 カンザスシティ工場 のソフトウェアツールFBTolは、おそらくこの分野における最初のツールでしょう。GD&T表現情報は、ソフトウェア支援による部品の製造計画やコスト計算にも使用できます。詳細は、下記のISO 10303-224および238を参照してください。
文書および規格
ISO TC 10技術製品文書 ISO 129 技術図面 – 寸法及び公差の表示 ISO 7083幾何公差の記号 – 比率と寸法 ISO 13715技術図面-形状が不明確なエッジ-用語及び表示 ISO 15786穴の簡略化された表現と寸法表示 ISO 16792:2021技術製品文書-デジタル製品定義データの実施方法 (注:ISO 16792:2006はASMEの許可を得てASME Y14.41-2003から派生したものです)
ISO/TC 213寸法および幾何学的製品仕様と検証 ISO/TR 14638 GPS – マスタープラン では、基本GPS規格、グローバルGPS規格、一般GPS規格、補完GPS規格の区別がなされている。
GPSの基本規格 グローバルGPS規格 ISO 14660-1幾何学的特徴 ISO/TS 17、方位と位置 ISO 1101幾何公差 ― 形状、向き、位置および振れの公差 ISO 1119円錐テーパーおよびテーパー角度シリーズ ISO 2692幾何公差 – 最大材料要求量(MMR)、最小材料要求量(LMR)および相互要求量(RPR) ISO 3040寸法公差 – 円錐 ISO 5458幾何公差 - 位置公差 ISO 5459幾何公差-基準面及び基準系 ISO 10578方位および位置の公差 ― 投影公差域 ISO 10579寸法および公差 ― 非剛性部品 ISO 14406抽出 ISO 22432仕様および検証に使用される機能 一般的なGPS規格:面積およびプロファイル表面テクスチャ ISO 1302技術製品文書における表面テクスチャの表示 ISO 3274表面粗さ:プロファイル法-接触式(スタイラス式)測定器の公称特性 ISO 4287表面テクスチャ:プロファイル法 – 用語、定義および表面テクスチャパラメータ ISO 4288表面テクスチャ:プロファイル法-表面テクスチャの評価に関する規則及び手順 ISO 8785表面欠陥 – 用語、定義およびパラメータ 基準面または基準系に依存しないサーフェスの形状。それぞれに、語彙とパラメータのためのパート1と、 仕様演算子 のためのパート2があります。 ISO 12180円筒度 ISO 12181真円度 ISO 12780真直度 ISO 12781平面度 ISO 25178表面テクスチャ:面状 一般的なGPS規格:抽出およびフィルタリング技術 ISO/TS 1661ろ過 ISO 11562表面テクスチャ:プロファイル法 – 位相補正フィルタの計測特性 ISO 12085表面テクスチャ:プロファイル法 – モチーフパラメータ ISO 13565プロファイル法;層状機能特性を有する表面
ASME規格 ASMEはまた、ASME Y14.5 – 寸法および公差規格のスペイン語版の作成にも取り組んでいる。
データ交換と統合のためのGD&T規格ISO 10303 産業オートメーションシステムと統合-製品データの表現と交換 ISO 10303-47統合汎用リソース:形状変動公差 ISO/TS 10303-1130アプリケーションモジュール:派生形状要素 ISO/TS 10303-1050アプリケーションモジュール:寸法公差 ISO/TS 10303-1051アプリケーションモジュール: 幾何公差 ISO/TS 10303-1052アプリケーションモジュール: デフォルト許容値 ISO/TS 10303-1666アプリケーションモジュール: 拡張幾何公差 ISO 10303-203アプリケーションプロトコル:機械部品およびアセンブリの構成制御3D設計 ISO 10303-210アプリケーションプロトコル:電子機器の組立、相互接続、およびパッケージング設計 ISO 10303-214アプリケーションプロトコル:自動車機械設計プロセス用コアデータ ISO 10303-224アプリケーションプロトコル:加工フィーチャを使用したプロセス計画のための機械製品定義 ISO 10303-238アプリケーションプロトコル:コンピュータ数値コントローラ用アプリケーション解釈モデル (STEP-NC) ISO 10303-242アプリケーションプロトコル:マネージドモデルベース3Dエンジニアリング
参考文献 1 2 MacMillan, David M.; Krandall, Rollande (2014). "寸法と公差に関する参考文献" . Circuitous Root . 2019年3月27日のオリジナルからアーカイブ済み。 2018年 10月24日 取得 。 1 2 3 4 5 6 7 寸法公差、ASME Y14.5-2009 。ニューヨーク:米国機械学会。2009年 。ISBN 978-0-7918-3192-2 。1 2 "GD&T、幾何寸法公差、GD&T、平面度、真円度、平面度公差、真円度公差" . cobanengineering.com . 2020-04-02 取得 . ↑ 「リソース」 。テクニカルトレーニングコンサルタント。2020年。 2020年9月20日 取得 。 ↑ "Geometrisches Dimensionieren und Tolerieren - Teil 1: Grundlagen der ISO-GPS-Normen - - DIN Media" 。 www.dinmedia.de 。 2025 年 10 月 23 日 に取得 。 1 2 「GD&T トレーニング比較」 . Excedify - エンジニアリングオンラインコース . 2025-10-23 に取得.
さらに読む McCaleb, Michael R. (1999). "データムシステムの概念的データモデル" . Journal of Research of the National Institute of Standards and Technology . 104 (4): 349–400 . doi : 10.6028/jres.104.024 . PMC 4880403 . ヘンツォルト、ゲオルク(2006)。設計、製造、検査のための幾何寸法公差 (第2 版)。オックスフォード、英国:エルゼビア。ISBN 978-0750667388 。 Srinivasan, Vijay (2008).「製品形状の仕様、検証、および交換の標準化:研究、現状、および動向」Computer -Aided Design.40 ( 7 ): 738–49.doi : 10.1016 /j.cad.2007.06.006 . ドレイク・ジュニア、ポール・J. (1999).寸法公差ハンドブック . ニューヨーク: マグロウヒル. ISBN 978-0070181311 。 ニューマン、スコット、ニューマン、アル(2009)。GeoTol Pro:ASME Y14.5-2009に基づく幾何公差の実践ガイド 。ミシガン州ディアボーン:製造技術者協会。ISBN 978-0-87263-865-5 。 ブランブル、ケリー L. (2009).幾何学的境界 II、解釈と適用に関する実践ガイド ASME Y14.5-2009 . エンジニアーズエッジ。 ウィルソン、ブルース A. (2005).設計寸法と公差 . 米国: グッドハート・ウィルコックス. p. 275. ISBN 978-1-59070-328-1 。
外部リンク ウィキメディア・コモンズには、幾何寸法公差 に関連するメディアがあります。
ISO 2768に基づく線形寸法および角度寸法の一般公差 GD&Tとは何ですか? GD&Tの重要性 GD&Tの記号と定義 GD&T用語集(用語と定義)2008年9月15日 アーカイブ(Wayback Machine) GDT:概要 ASME認証 ASME Y14.5Mの変更点と追加点 NIST MBE PMI検証および適合性試験プロジェクトは、 CADソフトウェアにおけるGD&Tの実装をテストします。 STEPファイルアナライザーおよびビューア- STEPファイル内のGD&Tを解析する