電線管

硬質金属管（RMC）は、肉厚のねじ込み式チューブで、通常はコーティングされた鋼、ステンレス鋼、またはアルミニウムで作られています。

亜鉛メッキ硬質電線管（GRC）は、ねじ切りが可能なほど肉厚な鋼管壁を持つ亜鉛メッキ鋼管です。一般的な用途は商業および産業建設です。^{[ 2 ]}電線とコネクタを保護するように設計されています。

中間金属管（IMC）は、EMTよりも重く、RMCよりも軽い鋼管です。ねじ切り加工が施されている場合もあります。

電気金属管（EMT）は、薄肉管とも呼ばれ、亜鉛メッキ硬質電線管（GRC）よりも安価で軽量なため、GRCの代わりによく使用されます。EMT自体にはねじ山はありませんが、ねじ込み式の継手をクランプで固定して使用できます。電線管同士や機器への接続は、クランプ式の継手で行います。GRCと同様に、EMTは住宅用途よりも商業施設や工業施設でよく使用されます。EMTは一般的にコーティングされた鋼板で作られていますが、アルミニウム製のものもあります。

EMTは、1/2インチから4インチまでの規格サイズ、および10フィートと20フィートの長さで入手可能です。

一部のメーカーは、システムの識別を容易にするため、EMTをさまざまな色で製造しています。

アルミニウム電線管は、亜鉛メッキ鋼管と同様に、剛性のある管で、一般的に、より高い耐腐食性が求められる商業および産業用途で使用されます。そのような場所には、大量の水や洗浄剤が使用される食品加工工場などがあり、亜鉛メッキ電線管は適していません。アルミニウムはセメント中のアルカリと反応するため、コンクリートに直接埋め込むことはできません。電線管は、コンクリートとの偶発的な接触による腐食を防ぐためにコーティングされる場合があります。アルミニウム電線管は、同じ長さの剛性鋼管の約3分の1の重量であるため、一般的に鋼管よりも安価であり、設置の労力コストも低くなります。 ^{[ 3 ]}

PVC電線管は、鋼管材料に比べて軽量で、他の種類の電線管よりも一般的に安価であると長年考えられてきました。^{[ 4 ]}北米の電気工事では、13 種類のサイズと肉厚で入手可能で、^{[ 5 ]}薄肉タイプはコンクリートへの埋め込みにのみ適しており、より厚いグレードは直接埋設や露出作業に適しています。金属電線管用に作られたさまざまな継手のほとんどは、PVC の形でも入手可能です。このプラスチック材料は湿気^{[ 6 ]}や多くの腐食性物質に耐性がありますが、チューブは非導電性であるため、各電線管に別途ボンディング (接地) 導体を引き込む必要があります。PVC 電線管は、専用の加熱ツールを使用して、現場で加熱して曲げることができます。

継手との接合は、スリップオン式の溶剤溶接接続で行われ、組み立て後すぐに硬化し、約1日で完全な強度に達します。スリップフィット部分は組み立て中に回転させる必要がないため、ねじ込み式電線管（Ericsonなど）で使用される特殊なユニオン継手は不要です。PVC電線管は他の種類の電線管よりも熱膨張係数が高いため、各配線の膨張と収縮を考慮して設置する必要があります。密集したケーブルの相互発熱効果により電線管が加熱されて変形するため、PVC電線管を複数または並列に地下に設置する場合は注意が必要です。

LSZH電線管（低煙ゼロハロゲン電線管）：この新しいタイプの電線管は、一般的にPPやPEなどのプラスチックで作られています。

業界では、さまざまな名称があり、次の表にまとめられています。^{[ 7 ]}

これは業界における新しいタイプのプラスチック電線管です。PVC電線管と比較して、3つの利点があります。

まず、低煙性です。LSZH管は独自の材料と配合により、燃焼時に黒煙を少量しか発生させず、ほとんどの化合物は燃焼時に熱エネルギーを吸収して蒸気を放出します。^{[ 8 ]} PVC管が発生させる大量の煙と比較すると、煙の量と密度を減らすことで、燃焼過程における視界への干渉を軽減します。

第二に、ハロゲンフリーです。PVCとは異なり、LSZH電線管は燃焼時に塩化水素を放出しないため、燃焼中に人が吸入する可能性が低減されます。

第三に、環境保護です。この化合物はハロゲンフリーであることに加え、特定の温度に達すると熱エネルギーを吸収して蒸気を放出し、腐食性ガスを放出しません。これにより、用途がさらに広がる可能性があります。例えば、新しい原子力発電所では、LSZHケーブルや導管の使用が増加するでしょう。

第4に難燃性があります。1つ目の点に述べた化学的性質により、LSZH管は燃焼時に熱エネルギーを吸収して蒸気を放出し、難燃効果を発揮します。最新の市販製品とUL試験結果は、優れた性能でUL94 V-0難燃性^{[ 9 ]}に達しています。

強化熱硬化性樹脂コンジット（RTRC）またはグラスファイバーコンジット^{[ 10 ]}は、金属製コンジットに比べて軽量であるため、人件費の削減に貢献します。これは「ファイバーグラス強化エポキシ」の略であるFREと呼ばれることもありますが、この用語はFRE Compositesの登録商標です。^{[ 11 ]}また、材料費の削減にもつながる可能性があります。RTRCコンジットは、さまざまな屋内および屋外用途に使用できます。^{[ 4 ]}グラスファイバーコンジットは、さまざまな用途に合わせて複数の肉厚で提供されており、鋼鉄とほぼ同じ支持距離を持っています。高温、低煙、無炎、分類区域（クラスIディビジョン2）、ゼロハロゲンバージョンも、地下鉄トンネルや駅などの特殊用途向けに製造されており、米国では、National Fire Protection Association（NFPA）130の要件を満たすことができます。^{[ 12 ]}他の非金属コンジットと同様に、接地のためにボンディング導体が必要になる場合があります。接合部はエポキシ接着剤で固定されるため、設置作業と接着剤の硬化に時間がかかります。RTRC電線管は現場で曲げることはできず、方向を変える場合は適切な継手を使用する必要があります。また、RTRC電線管は照明器具の支持には適していません。

硬質非金属管（RNC）は、ねじ山のない滑らかな壁面を持つ非金属製の管である。

電気用非金属管（ENT）は、薄肉で波状の管で、耐湿性と難燃性に優れています。手で曲げられるほど柔軟性があり、継手部分は柔軟性がないものの、管自体は柔軟性があります。波状の形状のためねじ山はありませんが、一部の継手にはねじ山が付いている場合があります。

フレキシブルコンジットは、振動からの隔離が有効な場合や、剛性接続では多数の継手が必要となる場合に、モーターやその他の機器への接続に使用されます。電気工事規定によっては、一部の種類のフレキシブルコンジットの配線長が制限される場合があります。

フレキシブル金属管（FMC、通称グリーンフィールドまたはフレックス）は、自己連結型のリブ付きアルミニウムまたは鋼の帯をらせん状に巻いて作られる中空管で、その中に電線を通すことができます。FMCは主に、EMTやその他の非フレキシブル管の設置が現実的ではないものの、導体を保護するための金属強度が必要な乾燥地帯で使用されます。フレキシブル管は永久的な曲がりを持たず、自由に曲げることができます。

FMCは、コンジット内の回路の電流容量に応じて、使用するFMCの規格サイズと長さに関する特定の規定を満たしている場合に限り、機器接地導体として使用できます。一般的に、機器接地導体は、FMC内に含まれる最大の回路に発生する可能性のある故障電流を流すのに適した許容電流容量を持つFMCを通して引き込む必要があります。

耐液性フレキシブル金属管（LFMC）は、防水プラスチックコーティングで覆われた金属製のフレキシブル管です。内部構造はFMCと類似しています。

フレキシブル金属管（FMT；北米）は、米国電気工事規程（NEC）第348条で規定されているフレキシブル金属電線管（FMC）とは異なります。FMTは配線管ですが、電線管ではなく、NEC第360条で別途規定されています。FMTは1/2インチと3/4インチのサイズのみで販売されていますが、FMCは1/2インチから4インチまでのサイズがあります。NEC第360.2条では、「断面が円形で、柔軟性があり、金属製で、非金属製の被覆がなく、液密性のある配線管」と規定されています。

耐液性フレキシブル非金属管（LFNC）とは、難燃性非金属管のいくつかの種類を指します。内面は平滑または波状になっている場合があります。管壁内部に一体型の補強材が組み込まれている場合もあります。FNMCとも呼ばれます。

電力ケーブルや通信ケーブルを敷設するために、建物、構造物、または機器の間には、地下に導管を設置することがあります。これらの導管の集合体は、ダクトバンクと呼ばれることが多く、土中に直接埋設するか、コンクリートで覆う（せん断力に耐えるために鉄筋を入れる場合もある）ことができます。あるいは、ダクトバンクはユーティリティトンネル内に設置することもできます。ダクトバンクを使用することで、建物間の損傷したケーブルを交換したり、追加の電力および通信回路を追加したりする際に、溝を再掘削する費用をかけずに済みます。埋設には金属製の導管が使用されることもありますが、現在ではコストが低く、設置が容易で、耐腐食性に優れていることから、 PVC、ポリエチレン、またはポリスチレン製のプラスチックが一般的に使用されています。

かつては、セメント（トランサイトなど）と混合した圧縮アスベスト繊維が、一部の地下設備に使用されていた。電話線や通信回線は、通常、焼成粘土製の電線管に敷設されていた。

設置作業、重量、材料費の正確な比率は電線管のサイズによって異なりますが、3/4インチ（21メートル）のトレードサイズ（北米）の値が代表的です。^{[ 13 ]}

導管本体は、導管の引き込みを容易にするため、特定の導管区間でより多くの曲げ加工を可能にするため、フルサイズの曲げ半径が非現実的または不可能な場所でスペースを節約するため、あるいは導管経路を複数の方向に分割するために使用できます。導管本体がそのような用途に特化して認定されていない限り、導管本体内部で導体を接続することはできません。

電線管本体は、個別に支持する必要がないという点でジャンクションボックスとは異なり、特定の用途において非常に有用です。電線管本体は一般的にコンジュレットと呼ばれ、この用語はクーパー・インダストリーズ社の一部門であるクーパー・クラウス・ハインズ社が商標登録しています。

電線管本体には、亜鉛メッキ鋼、アルミニウム、PVCなど、さまざまな種類、耐湿性、材質があります。材質によって、電線管を固定するための機械的方法も異なります。主な種類は以下のとおりです。

• L字型本体（「エル」）には、LB、LL、LRがあり、入口はアクセスカバーと一直線上にあり、出口はそれぞれ背面、左側、右側にあります。「L」継手は、配線の引き込みを容易にするだけでなく、全半径90度の曲がり（湾曲した電線管部分）を設けるスペースが不足している場合でも、電線管内で90度の方向転換を可能にします。
• T字型の本体（「T字型部品」）は、アクセスカバーと一直線上に吸込口があり、カバーの左右両側に排気口を備えています。
• C字型の本体（「C」）は、アクセスカバーの上部と下部に同じ開口部があり、入口と出口の間で曲がりがない直線状の配線に使用されます。
• 「サービスエルボ」（SLB）と呼ばれる、アクセスカバーと面一になった入口を持つ短いエルボは、回路が外壁を貫通して外部から内部に入る場合によく使用されます。

このタイプの「装飾用」電線管は、配線を壁の中や裏に隠すことなく、見た目に問題のない配線経路を提供するように設計されています。これは、追加の配線が必要だが、壁を貫通するのが難しい場合や、改築が必要な場合に使用されます。電線管は、取り外し可能なカバーが付いた開口部があり、表面に固定され、内部に電線が配置されます。プラスチック製の配線管は、古い建物でコンクリートブロックに穴を開けるのが現実的でない場合に、ネットワークケーブルなどの通信配線によく使用されます。

利点

• 既存の建物に新しい配線を追加する際、石膏ボード、ラスと漆喰、コンクリート、その他の壁仕上げ材を取り外したり、穴を開けたりすることなく設置できます。
• 回路の位置特定と将来の変更への対応が容易になるため、最小限の労力でアップグレードが可能になります。

デメリット

• その外見は、すべての観察者にとって受け入れられるものではないかもしれない。

英国では、配線ダクトを指すのに「トランキング」という用語が使われ、一般的に断面が長方形で、取り外し可能な蓋が付いている。

ミニトランキングとは、英国で小型形状（通常6mm から25mm の正方形または長方形断面）のPVC配線ダクトを指す用語です。インドでは、このトランキングは取り付けを容易にするために自己固定テープ付きで入手可能です。^{[ 15 ]}

イランを含む一部の国では、「トランキング」という用語は、スイッチやコンセントの設置を可能にする配線経路を指す。

北米では、ワイヤトラフとレイインワイヤウェイは、同様の製品を指す用語として使用されています。壁ダクトレースウェイ^{[ 16 ] [ 17 ] [ 18 ] [ 19 ]}は、壁の中に収めることができるタイプの用語です。

インナーダクトは、既存の地下導管システムに設置できるサブダクトであり、比較的引張張力が低い光ケーブルを敷設するための、清潔で連続した低摩擦経路を提供します。これは、もともと単一の大径金属導体ケーブル用に設計された従来の導管を、より小型の光ケーブル用の複数のチャネルに分割する手段となります。

インナーダクトは、一般的に小径で半柔軟性のサブダクトです。Telcordia GR-356によると、インナーダクトには、平滑壁、波形、リブ付きの3つの基本タイプがあります。^{[ 20 ]}これらのさまざまな設計は、インナーダクトの内径と外径のプロファイルに基づいています。引張強度、柔軟性、摩擦係数の最小値など、特定の特性または特性の組み合わせの必要性によって、必要なインナーダクトのタイプが決まります。

基本的な形状（平滑壁、波形、リブ付き）に加え、インナーダクトは多種多様なマルチダクト設計でも提供されています。マルチダクトは、最大4本または6本の個別のインナーダクトを何らかの機械的手段で結合した複合ユニット、あるいは複数のケーブルを通すための複数のチャネルを備えた単一の押出成形製品のいずれかです。いずれの場合も、マルチダクトは巻き取り可能で、従来のインナーダクトと同様の方法で既存の電線管に引き込むことができます。