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エアハンマー（エアチゼルとも呼ばれる）は、石を彫刻したり、金属物を破壊したり切断したりするために使用される空気圧式ハンドツールです。必要な機能に応じてさまざまなツールを取り付けられるように設計されています。 [ 1 ]
エアハンマーで使用できるさまざまなツールは次のとおりです。[ 1 ]
自立型エアハンマーは、手持ち式エアハンマーの改良版です。エアハンマーは、薄い航空機用アルミニウムから10ゲージ鋼板まで、さまざまな金属を伸ばしたり縮めたり（成形）することができます。また、すでに粗加工、成形、または加工された金属を滑らかにするためにも使用されます。[ 2 ]
1920年代には、金属や石材のハンマー打ちの方法を根本的に変える2つの空気圧装置が発明されました。空気圧式リベットガンは、もともと鉄骨橋や高層鉄骨建築物に熱したリベットを打ち込むために開発されたものでした。1930年代にモノコック構造のアルミニウム製航空機が登場すると、この装置は後に板金加工用に小型化されました。もう一つの新しい装置は、リベットガンの2倍から3倍の速度で打撃できる石工用ハンマーで、花崗岩や大理石を滑らかかつ迅速に加工するのに非常に役立ちました。
1930年、FJ Hauschildは、オリジナルの石彫り職人のハンマーを自動車のボディをまっすぐにするための携帯可能な手持ち式の鋼管フレームに改良した。その後25年間、彼の「ラムズヘッドボディおよびフェンダーマシン」は、全米の自動車ボディ職人の生産性を向上させ、増加させた。Hauschildの特許取得済みの設計を模倣して、シカゴの空気圧工具会社は、自動車ボディ作業用の手持ち式と、産業および製造業向けのさまざまな喉深さを持つ自立式の両方の「将来クラシックとなる運命にある」空気圧式板金ハンマーを多数販売した。[ 3 ]
第二次世界大戦の頃には、リベットガンはアメリカの航空機工場で広く使用されており、アルミニウム板のリベット留めだけでなく、空気圧式リベットガンを用いてアルミニウム板を木製の型に押し込んで成形するフローフォーミングという工程にも用いられていた。
戦後の産業は、「エアハンマー」技術の多くの新たな用途をもたらした。その中には以下のようなものがある。
これらの道具は、多くの場合、見た目はほとんど同じであるにもかかわらず、それぞれ異なる目的を持っている。
