仮想製品開発(VPD)は、完全にデジタル化された2D/3D環境で製品を開発し、プロトタイプを作成する手法です。[1] VPDには4つの主要なコンポーネントがあります。
- 仮想製品設計(3D形状、2Dグラフィック/コピー)
- 仮想製品シミュレーション(落下試験、圧壊試験等)
- 仮想製品ステージング(小売スペース計画、消費者調査および行動分析)
- デジタル製造(プロセス計画、組み立て/充填の仮想化、プラント設計)。
VPD は通常、リアルタイムの製品「真実」の単一ソースを中心にデザイナー、顧客/消費者、バリュー チェーンパートナーを結集する、 Web ベースの共同作業環境で行われます。VPD により、実践者はより迅速に適切なアイデアに到達し、製造と小売の両方の環境でそのパフォーマンスを正確に予測できるため、最終的に価値実現までの時間、市場での失敗の可能性、および製品開発コストを最小限に抑えることができます。
仮想プロセス計画は、建設業界では数年前から使われていますが、製造会社にとっては比較的新しい概念です。BIM (ビルディング インフォメーション モデリング) は、多くの建設会社、建築会社、請負会社で使用されているシステムです。詳細とスケジュールの側面は、システムのより価値のある側面の一部です。仮想プロセス計画を利用することで、生産プロセス全体を設計して、効率を最大化し、ほとんどの製造業者が採用している試行錯誤の方法を回避することができます。
さまざまなレベルの情報を備えたさまざまなソフトウェアが存在します。作業ステーション、在庫、人員、機器の配置は、スペース計画に役立ちます。前述の相互作用も調査できるため、ユーザーは安全性、品質、人間工学の観点から潜在的な問題を特定できます。
VPD は、従来のテスト手順の限界を克服するための継続的な努力の結果です。VPD により、設計者はテスト結果に基づいて初期段階で重要な設計決定を下すことができ、コストを制御できます。「仮想製品開発」は、確立された製品開発プロセスを強化するために、テクノロジー、プロセス、および人材を調整する戦略です。これは、製品を仮想的に効率的に構築する段階的なプロセスです。したがって、設計に加えられる変更は、物理的に製品を製造することなく、その物理的特性、サプライ チェーン、流通チャネル、そして最終的には顧客の視点に反映されます。
VPD には、製品の構想から最終設計、さらには製造までをカバーするさまざまなソフトウェア ツールが含まれています。このパスは、製造レベルで実行されるさまざまなプロセス、テスト手順、およびテスト結果に基づいて自動的に変更される最終設計で構成されます。VPD の主な利点の 1 つは、さまざまな複雑な負荷条件を一度にシミュレートできるコンピューター ブレイン機能です。非線形負荷条件は、従来のテスト方法でプロトタイプをテストするテスト センターで常に作成できるとは限りません。テスト中にこれらの複雑な条件に対応できれば、より信頼性の高い製品形状が得られます。
注記
- ^ 「Virtual Product Development (VPD)」。ベストパフォーマンスグループ。 2018年3月5日閲覧。
参考文献
- Mattel, Inc. による特許 (WO 2000009230 A1): 衝撃に反応する衝突シミュレーションを備えた車両。
- 「バーチャルカーの誕生: ハードウェアインザループがゼネラルモーターズとフォード社の製品設計に革命をもたらした」エドワード C. ジェニングス、1999 年
- 「仮想製品開発 - 成功する企業の原動力」、クリストファー・セント・ジョン博士。
- 「仮想製品開発ツール - イノベーションとリスク管理: パート 2」、Leslie Rickey。
- 「仮想製品開発ツールは市場投入までの時間を短縮します」、Michael L. Bussler。
- 「統合デジタルモックアップソリューションによる製品開発のスピードアップ」、ダッソーシステムズ PLM
