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台形ねじは、台形の輪郭を持つねじ山形状です。これらは、リードスクリュー（動力ねじ）に最も一般的に使用される形状です。高い強度と製造の容易さを提供します。通常、万力や旋盤のリードスクリューなど、大きな荷重が必要な場所で見られます。[ 1 ]標準化されたバリエーションには、多条ねじ、左ねじ、およびセルフセンタリングねじ（横方向の力で固着しにくい）があります。
オリジナルの台形ねじ形状で、おそらく今でも世界中で最も一般的に見られるのは、ねじ角度が 29° のアキュメねじ形状( / ˈ æ k m iː / AK -mee ) です。アキュメねじは 1894 年に、それまで主流だった角ねじに比べてさまざまな利点を持つ動力ねじに適した形状として開発されました。 [ 2 ] [ a ] [ b ]角ねじよりも、単点ねじ切りまたはダイスで簡単に切削できます(角ねじの形状では、切削に適さない工具ビットまたはダイスの歯の形状が必要となるため)。角ねじよりも摩耗が少なく (摩耗を補償できるため)、同サイズの角ねじよりも強度があります。角ねじよりも旋盤の送りねじのハーフナットの噛み合いがスムーズです。 [ 6 ] [ 7 ]最も強度のある対称ねじ形状の 1 つです。しかし、万力のように一方向のみに荷重がかかる場合、非対称のバットレスねじ山形状の方がより大きな荷重に耐えることができます。
台形メートルねじの形状は、ねじ角度が 30° である点を除いて、アクロねじの形状に似ています。[ 8 ]これはDIN 103で規定されています。[ 9 ]三角形のねじ形状ではメートルねじがインチねじよりも世界的に普及していますが、台形ねじ形状ではインチサイズのアクロねじが主流です。
アクロメねじの形状は、ねじ角度が29°で、ねじの高さはピッチの半分です。頂点（または山）と谷（または根元）は平坦です。この形状は、角ねじよりも加工が容易です（切削速度が速く、工具寿命が長くなります）。また、歯の形状はベースが広いため、同じサイズの角ねじよりも強度が高く（したがって、ねじはより大きな荷重を支えることができます）。このねじの形状は、ナットの摩耗を補償できる分割ナットの使用も可能にします。 [ 10 ]
汎用（GP）アクロねじ（ASME/ANSI B1.5-1997）は、外部ラジアル荷重に耐えるようには設計されておらず、ナットとボルトは理想的には独立して支持されます（ナットはリニアガイド、ねじはシャフトベアリングで支持）。これは、ラジアル荷重を受けた際にねじ山側面が「くさび状」になるのを避ける必要があるためです。くさび状になると、摩擦力とねじ山の摩耗が大幅に増加します。ただし、ねじ山がラジアル支持されない用途に対応するため、センタリングアクロねじ規格（ASME/ANSI B1.5-1997にも規定）があります。この規格では、ラジアル荷重がかかった際に、ねじ山側面よりも先に、反対側のねじ山の根元と頂部が接触するように設計されています。この規格では、ナットとボルトの主径の許容差（クリアランス）と公差の合計が、ピッチ径（PD）の許容差の合計よりも小さくなければならないという要件が追加されます。欠点としては、一定のエンドプレイ（PDクリアランスのみに起因する軸方向クリアランス）に対して、センタリングアクロメねじを適用する際には、より厳しい公差とよりクリーンな作業環境が必要となる点です。
角ねじと比較すると、アクロねじ形状の欠点は、摩擦が大きいため効率が低く、ナットにいくらかの半径方向の負荷がかかること（角が四角からずれていること）です。[ 8 ]
1895 年以前に作成されたアキュメねじは、主に機械や工具などの移動に使用される角ねじやその他のさまざまな形状のねじを置き換えることを目的としていました。現在、アキュメねじはさまざまな用途で広く使用されています。長いアキュメねじは、工作機械、試験機、ジャッキ、航空機のフラップ、コンベアなどの制御された動きに使用されます。短いねじは、バルブステム、ホースコネクタ、圧力シリンダーのボンネット、ステアリング機構、カメラレンズの動きに使用されます。[ 11 ]
図に示すねじ形状（基本ACMEねじプロファイル）は「基本」と呼ばれます。内ねじ（ナット）と外ねじ（ボルト）の実際のねじ高さは、許容値（またはクリアランス）によって P / 2 と異なります。
結果として、内ねじと外ねじ、および外センタリングねじの最小ねじ高さは「基本」よりも大きくなり、内センタリングアクロねじの最大高さは「基本」よりも小さくなります。外ねじの頂部における最大直径（許容範囲内）（外ねじの最大外径と呼ばれる）は、基本ねじ形状の直径であり、ねじの指定に記載されている「公称直径」Dに等しくなります。内ねじの頂部における最小直径（許容範囲内）（内ねじの最小小径と呼ばれる）は、基本ねじ形状の直径であり、公称直径から基本ねじ高さの 2 倍を引いた値（つまりD − P ）に等しくなります。
また、「スタブアキュメ」ねじ規格もあり、基本ねじの高さが0.3Pである点を除いて、上記の規格とすべての点で同一です。
ISO規格では、台形ねじは以下のように定義されています。
ここで、Trは台形ねじを表し、60は公称直径（ミリメートル）、9はピッチ（ミリメートル）です。接尾辞がない場合は単条ねじです。接尾辞がある場合は、乗算記号の後の値がリード、括弧内の値がピッチです。例：
リードをピッチで割ると2になるので、2つのスタートを意味する。「LH」は左手スレッドを意味する。[ 13 ]
R134aガスを使用する空調システムのメンテナンスには、ガスボンベに非標準の「ACME」ネジが指定されています。[ 14 ]