テンター

テンター（テンターとも呼ばれる）^{[ 1 ]}は、繊維仕上げに使用される機械です。熱固定、乾燥、さまざまな化学処理の適用など、複数の目的を果たします。これは、パディングやコーティングなどの特定の付属品を使用することで実現できます。^{[ 2 ] [ 3 ]}

この機械は、ローラーから送られてくる布地の端を保持することで、布地が寸法を維持しながら徐々に前進するように動作します。最終的に、伸ばされたシートは、2組目のローラーによって一定の速度で引き抜かれます。排出側では、布地を保持していたテンターピンまたはクランプによって端が解放されます。^{[ 4 ]}

以前の非機械化された同等のものは、テンターフレームであった。

テンターは「tenter」に由来し、これはラテン語の「 tendere」（伸ばす）に由来し、フランス語の中間段階を経て現在に至ります。この機械の主な目的は、布地を伸ばして乾燥させることです。かつては、この目的で使用されるフレームは「tenter」と呼ばれ、布地をフレームに固定するために使用される金属製のフックは「tenterhooks」として知られていました。^{[ 5 ]}

繊維の乾燥工程は、かなりのエネルギーを消費することが知られています。テンター機は、繊維仕上げ工程で一般的に使用される機械です。^{[ 6 ]}多機能なテンターが市販されています。^{[ 3 ]}

テンター機は、処理する生地の幅に合わせて調整可能な加熱室で構成されています。生地は加熱室に送り込まれ、両端の耳の部分を一連のテンターピンまたはクランプで支えられ、乾燥室を通過する際に位置が維持されます。（注：テンターピンは、現代におけるテンターフックに相当するものです。）

生地の投入速度と排出速度は、排出幅と同様に厳密に制御され、これにより乾燥後の生地の水分含有量と寸法安定性が決定されます。^{[ 3 ] [ 2 ]}

テンターは繊維加工工場で非常に便利な機械であり、仕上げ工程において重要な役割を果たします。この機械には、余分な水分を絞り出し、しわ防止、撥水性、防水性、帯電防止、難燃性などのさまざまな仕上げを施すのに役立つパディングマングルが装備されている場合があります^{[ 7 ]} 。適切なパダーとコーティングアタッチメントを使用すれば、テンター機でコーティングや染色を行うことも可能です。

テンターには、テンダマチック、緯糸矯正機、反り・傾斜カメラ、過剰送り、端部糊付け・トリミング、残留水分制御などに影響を与えるオプションのアタッチメントが多数あり、機能性と使用頻度を高めるのに役立ちます。テンターは主に以下の用途に使用されます。

• 分割と幅の調整。
• 柔軟剤および各種化学仕上げ剤の塗布。ほとんどの繊維仕上げ剤はテンター機で塗布されます。特殊仕上げ用の通常の柔軟剤は、ウェット・トゥ・ウェットまたはドライ・トゥ・ウェット仕上げ方式で塗布されます。より多くの化学薬品が必要な場合は、ドライ・トゥ・ウェット仕上げ方式が好まれます。
• 硬化、テンターは、樹脂やその他の多くの架橋ポリマーなどの特定の化学薬品で処理された生地を硬化するために使用されます。要件に応じて、材料を硬化する方法は 2 つあります。1 つは乾燥中、もう 1 つは乾燥後に機械上で一定の速度と温度を維持しながら別のパスを実行する方法です。硬化プロセスは、生地のしわ防止、形状記憶、寸法安定性などを改善します。^{[ 8 ] [ 9 ]}
• オーバーフィードGSM（グラム/平方メートル）を調整し、編み物と織物ではそれぞれコースとウェール、またはピックとエンドを操作する。
• 過剰供給/入力の増加と出力速度の制御により収縮を制御する。過剰供給のプロセスでは、生地が搬送速度を超える速度でテンターに供給される。^{[ 10 ]}
• 熱固定は、生地の熱固定前と熱固定後の両方に行われます。熱固定は、ポリエステル、ナイロン、スパンデックスなどの合成繊維を安定させるのに役立ちます。
• 特にストライプ生地における反りや歪みの抑制。^{[ 11 ]}
• 色の応用。