
構造用鋼は、さまざまな形状の建築材料を作るために使用される鋼材です。多くの構造用鋼の形状は、特定の断面形状を持つ細長い梁の形をしています。構造用鋼の形状、サイズ、化学組成、強度などの機械的特性、保管方法などは、ほとんどの工業国で規格によって規制されています。構造用鋼は通常、特定のニーズを満たすために荷重を支えるために固定された相互接続された部材のシステムで使用されます。 [ 1 ]
I形鋼などの構造用鋼材は断面二次モーメントが大きいため、過度のたわみを起こさずに高荷重を支えることができる。[ 2 ]
利用可能な形状は世界各国の規格で規定されており、専門的な独自の断面形状も入手可能です。
断面は熱間圧延または冷間 圧延によって製造することも、平板または曲げ板を溶接して製造することもできる。 [ 4 ]
アングル鉄、チャンネル鉄、板鉄 という用語は、錬鉄が商業用途で鋼鉄に取って代わられる以前から一般的に使用されており、現在でもよく使われています。技術文書では、これらの誤った名称の代わりに、アングル材、チャンネル材、板という用語がよく使われます。
ヨーロッパで使用される鋼材のほとんどは、EN 10025に準拠するように指定されています。ただし、一部の国内規格は依然として有効です。[ 5 ]例として、S275J2 または S355K2W があり、S は構造用鋼、275 または 355 はニュートン/平方ミリメートルまたは同等のメガパスカルでの降伏強度、J2 または K2 はシャルピー衝撃試験値による材料の靭性、W は耐候性鋼を表します。さらに、細粒鋼 (N または NL)、焼入れ焼戻し鋼 (Q または QL)、熱機械圧延鋼 (M または ML)を指定するために文字を使用できます。
一般的に入手可能な降伏強度は195、235、275、355、420、460ですが、グレードによって使用頻度が異なります。英国では、構造用鋼のほぼすべてがS275とS355です。500、550、620、690、890、960などの高グレードは焼入れ焼戻し材で入手可能ですが、690を超えるグレードは現在、建設分野ではほとんど使用されていません。
欧州規格は、標準的な構造プロファイルの形状を規定する。
米国で建築に使用される鋼材は、ASTM Internationalによって識別・規定された標準合金を使用しています。これらの鋼材は、 Aで始まる合金識別番号に、2桁、3桁、または4桁の数字が続きます。機械工学、機械、車両などに一般的に使用される4桁のAISI鋼種は、全く異なる規格シリーズです。
一般的に使用される標準的な構造用鋼材は次のとおりです。[ 6 ]


建設製品および鉄鋼製品すべてに対するCEマーキングの概念は、建設製品指令(CPD)によって導入されました。CPDは、欧州連合域内におけるすべての建設製品の自由な流通を保証する欧州指令です。
鋼鉄部品は「安全上重要な部品」であるため、製造される工場生産管理(FPC)システムが欧州委員会に承認された適切な認証機関によって評価されていない限り、CEマーキングは許可されません。[ 7 ]
形鋼、ボルト、加工鋼材などの鋼製品の場合、CEマーキングは、製品が関連する調和規格に適合していることを示しています。[ 8 ]
鉄骨構造物に関する主な統一規格は以下のとおりです。
構造用鋼材のCEマーキングを規定する規格はEN 1090-1です。この規格は2010年末に発効しました。2年間の移行期間を経て、2012年初頭にはほとんどのヨーロッパ諸国でCEマーキングが義務化される予定です。[ 9 ]移行期間の正式な終了日は2014年7月1日です。
鋼材は重量で販売されるため、構造的に安全でありながら、できるだけ軽量な設計にする必要があります。複数の同一の鋼材部材を使用することで、個別の部品を使用するよりも安価になる場合があります。[ 10 ]
鉄筋コンクリートと構造用鋼は、適切に使用すれば持続可能です[ 11 ]。構造用鋼材の80%以上は、A992鋼と呼ばれるリサイクル金属から製造されています。この部材材料は、以前使用されていた鋼材(A36グレード)よりも安価で、強度対重量比が高くなっています[ 12 ] 。
構造用鋼材については、危険な火災危険状態にならないように特別な配慮が必要である。[ 13 ]
構造用鋼は適切な保護なしに環境にさらすことはできません。なぜなら、湿気や水との接触によって酸化が起こり、建物の構造的完全性が損なわれ、居住者や近隣住民に危険が及ぶからです。[ 13 ]
構造用鋼は、高い強度、剛性、靭性、延性といった特性を備えているため、商業および産業用建築物の建設において最も一般的に使用される材料の一つである。[ 14 ]
構造用鋼はほぼあらゆる形状に加工でき、建設時にはボルト締めまたは溶接で接合されます。構造用鋼は材料が現場に搬入され次第すぐに組み立てることができますが、コンクリートは打設後少なくとも1~2週間養生してからでないと建設を続けることができないため、鋼は工期に優しい建設材料です。[ 13 ]
鋼は本来不燃性材料である。しかし、火災で見られるような高温になると、材料の強度と剛性は著しく低下する。国際建築基準では、鋼材を十分な耐火性材料で覆うことが義務付けられており、鋼構造建築物の全体的なコストが増加する。[ 14 ]
鋼は水に触れると腐食し、危険な構造物となる可能性があります。構造用鋼材の建設においては、生涯にわたる腐食を防ぐための対策を講じる必要があります。鋼材に塗装を施すことで耐水性を確保できます。また、鋼材を覆う耐火材は一般的に耐水性も備えています。[ 13 ]
鋼は木材に比べてカビが生えるのに適さない表面環境を提供する。[ 15 ]
高層建築物は、その施工性の高さと強度対重量比の高さから、構造用鋼を使用して建設される。[ 16 ]

鋼は十分に加熱されると強度を失います。鋼部材の臨界温度とは、荷重を安全に支えることができなくなる温度のことです。建築基準法や構造工学の標準では、構造要素の種類、構成、向き、荷重特性に応じて、異なる臨界温度が定義されています。臨界温度は、降伏応力が室温降伏応力の 60% に低下する温度とみなされることが多いです。[ 17 ]鋼部材の耐火等級を決定するために、認められた計算方法を使用するか、 [ 18 ]建築基準法などの管轄当局が認めた基準によって臨界温度が設定された耐火試験を実施することができます。日本では、これは 400 °C 未満です。[ 19 ]中国、ヨーロッパ、北米 (ASTM E-119 など) では、これは約 1000~1300 °F [ 20 ] (530~810 °C) です。試験対象の鋼材が試験規格で定められた温度に達するまでの時間によって、耐火等級の持続時間が決まります。耐火材を使用することで鋼材への熱伝達を遅らせることができ、鋼材の温度上昇を抑えることができます。構造用鋼材の一般的な耐火方法には、膨張性、吸熱性、石膏コーティングのほか、乾式壁、ケイ酸カルシウム被覆、鉱物繊維断熱ブランケットなどがあります。 [ 21 ]
構造用鋼材の耐火材には、膨張性、吸熱性、石膏系のコーティング材のほか、乾式壁、ケイ酸カルシウム系外装材、鉱物系または高温断熱ウールブランケットなどがあります。構造部材の熱膨張によって耐火性能が損なわれる可能性があるため、接合部にも注意が必要です。
加工物を所定の長さに切断するには、通常、バンドソーが使用されます。
ビームドリルラインは、梁、チャンネル、HSS部材に穴を開けたり、溝を加工したりします。CNCビームドリルラインは通常、部材を穴あけ位置に移動させるための送りコンベアと位置センサーを備え、さらに穴や溝を切削する正確な位置を特定するためのプローブ機能も備えています。
寸法部材(板材以外の部材)の不規則な開口部や不均一な端部を切断する場合、一般的には切断トーチが使用されます。酸素燃料トーチは最も一般的な技術であり、単純な手持ち式トーチから、機械にプログラムされた切断指示に従ってトーチヘッドを構造部材の周囲に移動させる自動CNC切断機まで、幅広い種類があります。
平板の加工は、板加工センターで行われます。板は固定された「テーブル」の上に平らに置かれ、ガントリー式のアームまたは「ブリッジ」から様々な切断ヘッドが板を横切って移動します。切断ヘッドには、パンチ、ドリル、トーチなどがあります。