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焼入れ研磨焼入れ（QPQ）は、耐食性を高める特殊なタイプの軟窒化 表面硬化です。タフトライド、テニファー、メロナイトなどのブランド名で知られることもあります。[1]軟窒化（「焼入れ」）、研磨、後酸化（「焼入れ」）の3つのステップが含まれます。[2]
このプロセスは、ワークピースに次の 2 つ以上の特性が必要な場合によく使用されます。
このプロセスの一般的な用途は、ショックアブソーバーのピストンロッド、油圧システム用のシリンダーとロッド、ポンプ、車軸、スピンドル、銃器のスライドと銃身、バルブなどです。[3]
プロセス
このプロセスは、標準的な塩浴窒化サイクルから始まり、ε窒化鉄の層を生成します。[4] 次に、ワークピースは機械的に研磨されます。一般的な研磨プロセスには、振動仕上げ、ラッピング、センターレス研削が含まれます。最後に、ワークピースは塩焼入れ浴に20〜30分間再度浸漬され、すすがれ、オイルに浸されます。この最後のステップでは、約3〜4 マイクロメートルの厚さの酸化鉄の層を作成することで耐食性が最適化されます。[5]また、ワークピースに黒色仕上げが施されます。[3] [6]
耐腐食性
現場体験
右のグラフは、現場での浸漬試験に基づく、他の表面処理に対する耐腐食性の比較を示しています。浸漬試験の試験条件は、3%塩化ナトリウムと 3 g / Lの過酸化水素に24 時間完全に浸漬することです。[引用が必要]
塩水噴霧試験
右のグラフは、ASTM B117塩水噴霧試験に基づく表面処理された鋼鉄製自動車ステアリングコラムの耐腐食性の比較を示しています。[要出典]
参照
参考文献
- ^ 「Melonite/QPQ」 HEF Group (米国) 2012年6月14日. 2014年2月16日閲覧。
- ^ デイビス、ジョセフ・R.編（2002年）。鋼の表面硬化：基礎の理解。ASMインターナショナル。pp.203-204。ISBN 9781615032501. 2014年2月16日閲覧。
- ^ ab Easterday, James R. (1996). 「Kolene QPQ(SM) プロセス」.デトロイト、ミシガン州: Kolene Corporation . 2014年2月14日閲覧。
- ^ Liapina, T.; Leineweber, A.; Mittemeijer, EJ (2003 年 6 月). 「アニーリング時の ε/γ′-鉄窒化物化合物層における窒素の再分布」. Scripta Materialia . 48 (12). Elsevier : 1643–1648. doi :10.1016/s1359-6462(03)00136-2.(サブスクリプションが必要です)
- ^ 「均一で一貫性のある層を得るには塩浴窒化処理を使用する」メイン州ケネバンク：ノースイーストコーティング。 2014年2月16日閲覧。
- ^ 「QPQ 液体窒化」。アルバータ州エドモントン：Thermex Metal Treating Ltd. 2010年。 2014年2月16日閲覧。