ポリエーテルケトン

ポリエーテルケトン（略してPEK）は、分子骨格にケトン（R-CO-R）とエーテル（ROR）官能基が交互に含まれるポリマーです。最も一般的なのはポリアリールエーテルケトン（PAEK）で、各官能基間の（1-4）位にアリール基が結合しています。この骨格は非常に硬いため、他のプラスチックと比較して、ガラス転移温度と融点が非常に高くなります。

ポリエーテルケトンは、4,4'-ジフルオロベンゾフェノンとヒドロキノンのカリウム塩またはナトリウム塩の縮合によって得られます。

これらの耐高温材料の中で最も一般的なのはポリエーテルエーテルケトン(PEEK) です。

その他のタイプのポリエーテルケトンは次のとおりです。

• PEKK = ポリエーテルケトンケトン
• PEEKK = ポリエーテルエーテルケトンケトン
• PEKEKK = ポリエーテルケトンエーテルケトンケトン

宇宙航空：航空機部品（フィン、ウィングフラップ、ノーズキャップ、シート）。軍事分野でも金属部品の代替品として使用されています。

機械・自動車産業：ベアリングケージ、ギア、シールリング、バルブスプリングリテーナー、インペラなどの高性能成形部品。200℃を超える高温に対する高い耐性が必要な場合のコーティング。例えば、PEEKまたはPEKで作られたコーティングは、230℃（450℉）までの用途に適しています。^[1]

エレクトロニクス産業: 電線およびケーブルの被覆、フレキシブルプリント基板、半導体製造、オフショアコネクタ。

医療技術：内視鏡のハンドル、人工股関節。 [ ^{2]ポリエーテルケトンは損傷を与えることなく}滅菌できるため、外科用途によく使用されます。^[3]

PEKは耐熱性に優れています。また、耐摩耗性も高いのが特徴です。^[4]さらに、ポリエーテルケトンは耐薬品性も高く、非酸化酸、グリース、潤滑剤、水蒸気、温水、高アルカリに対して耐性があります。^[5]

• Beland, S. (1990).高性能熱可塑性樹脂とその複合材料. William Andrew.
• Díez-Pascual, AM, Naffakh, M., Marco, C., Ellis, G., & Gómez-Fatou, MA (2012). ポリエーテルケトンをベースとした高性能ナノ複合材料。Progress in Materials Science、57 (7)、1106–1190。