ジグソー（工具）

ジグソーは、木材、金属、その他の材料 にステンシルデザインなどの不規則な曲線を切断できる往復鋸です。

ジグソーは19世紀に初めて登場し^[1]、両端が振動フレームに固定された薄く張力のかかった刃を足踏みで操作するものでした。このタイプののこぎりは現在ではスクロールソーと呼ばれています。

片端に固定された硬い刃を持ち、上向きのストロークで切断する現代のポータブルジグソーは、1947年にScintilla AG（後にBoschに買収された）によって導入されました。^[2]

ジグソー電動工具は、電動モーターと往復鋸 刃で構成されています。面取り機能を備えたソールプレートを備えたジグソーは、通常の垂直ストロークに対して通常最大 45 度の角度で切断して、マイタージョイントを作成できます。ポータブルジグソーは、歴史的に主電源で動作していましたが、バッテリー駆動のモデルに置き換えられつつあります。

不規則な形を彫り出すことができるこの道具の能力は、各タイルが隣り合うように形作られる ジグソーパズルにその名前を与えています。

1946年、スイスのゾロトゥルンにあるシンティラAG社の技術者アルバート・カウフマンは、妻のミシンの針をのこぎりの刃に取り替えた。^{[3] [4]} 1947年、カウフマンの発明品の開発後、シンティラは「レスト・ジグソー」という名前でジグソーの製造を開始した。1954年、シンティラはボッシュに買収された。1966年のシンティラ・ボッシュによる重要な革新^[5]は「振り子動作」であり、刃が上向き（切断）ストロークで前方に傾き、下向きストロークで後方に傾いて切りくずを排出するため、刃の温度が低くなり、切断が速くなる。重要なモデルはボッシュの「LESTO 8 554」で、切断する材料に合わせて「振り子動作」の度合いを選択できた。このようなメカニズムには追加の購入およびメンテナンスコストがかかるため、近年ではこのようなモデルの製造は中止されている可能性がある。最近のジグソーの多くは、刃先を前方に傾ける調整機能を備えているが、その角度は静的で固定されており、同様の利点があると主張している。^[要出典]

ジグソーは、刃の付属品を工具に取り付けることで機能します。市場にはさまざまな種類の刃があります。古いジグソーでは、刃を工具にねじ込む必要があります。しかし、ボッシュが最初の工具不要の刃交換システムを導入して以来、ほとんどのメーカーが同様のセットアップを提供し、工具を使わずに素早く刃を交換できるようになりました。^{[引用が必要]}

アクセサリ市場では、T シャンク ブレードと U シャンク ブレードが販売されています。T シャンク ブレードは、ブレードからツールまでの長寿命とより緊密なフィットを実現する業界標準のプロフェッショナル インターフェイスです。^{[引用が必要]}

刃の性能には、歯のデザインが重要です。歯の間隔、歯の形状、切断角度は、速度、切断のきれいさ、最適な性能を提供する上で重要です。サイドセットと研磨された歯は、木材やプラスチックをきれいかつ迅速に切断するように設計されています。波型セットとミリングされた歯は、ほとんどの金属とプラスチックを切断します。サイドセットとミリングされた歯は、木材やプラスチックをすばやく粗く切断するのに適しています。研磨とテーパー研磨された歯は、木材を正確かつ細かくきれいに切断するのに適しています。また、硬い材料をすばやく切断するための、カーバイドとダイヤモンドグリットの刃先を備えたブレードもあります。^[要出典]

ブレードの寿命と切断性能を向上させるために、用途に応じて異なるブレード材料が使用されます。^{[引用が必要]}

高炭素鋼(HCS) は柔軟性があるため、木材、積層パーティクルボード、プラスチックなどの柔らかい材料に使用されます。^{[引用が必要]}

高速度鋼(HSS) は高温に耐え、多くの種類の金属を切断できます。^{[引用が必要]}

バイメタル(BIM) ブレードには、高炭素鋼と高速度鋼の組み合わせが含まれています。この組み合わせにより、破損の危険がある、または極度の柔軟性と汎用性が求められる厳しい用途に使用できる、強くて柔軟な素材が生まれます。バイメタル ブレードは、他の種類のブレードに比べて寿命が長く、作業性能が長持ちします。^{[引用が必要]}

タングステンカーバイド（TC）ブレードは、強化プラスチック、グラスファイバー、セメントボード、ステンレス鋼、タイル、ガラス、鋳鉄、レンガなどの研磨材を切断する強度を備えています。^{[引用が必要]}

ダイヤモンド砥石は非常に用途が広く、粒子が細かく粉砕されているため、硬質磁器タイル、花崗岩、スレート、大理石、その他の石などの粗い材料を切断できます。そのため、ダイヤモンド砥石の用途はカーバイド砥石と似ていますが、ダイヤモンド砥石のほうが一般的に長持ちします。^[要出典]

ジグソーでは制御が問題です。刃は小さくて弱く、下端はまったく支えられていません。切断制御を良好にするには、刃をソールプレートの真上に揃えるブレード ローラーが必要です。さらに、重鋳造ソールプレート ソーは、プレス鋼よりも切断ラインの制御に優れています。曲線カットでジグソーをガイドするには、横に動かさないように操縦 (回転) する必要があります。高品質のカットを得るには、鋭い刃を使用することも重要です。^[要出典]

• セイバーソーはジグソーの古い名前ですが、レシプロソーの同義語として使われることもあります。
• 解体や建設に使用される往復鋸。重量があり、垂直面での使用が容易です。

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