ガラス充填ポリマー

ガラス繊維入りポリマー（またはガラス繊維入りプラスチック）は、成形可能な複合材料です。ポリマー材料のマトリックスに短いガラス繊維が含まれています。射出成形または圧縮成形によって、さまざまな構造部品を製造するために使用されます。^[1]部品の柔軟性、耐薬品性、耐破損性、全体的な耐久性に優れた理想的なガラス代替品です。^[2]

熱可塑性ポリマーまたは熱硬化性ポリマーのどちらも使用できます。最も広く使用されている熱可塑性ポリマーの1つは、ポリアミドポリマーナイロンです。^[3]

最初の成形可能な複合材はベークライトでした。これは、熱硬化性ポリマーマトリックスとしてフェノール樹脂に木粉繊維を使用しました。繊維が短いため、この材料の体積強度は比較的低かったものの、表面硬度が向上し、成形性が良好でした。

現在、ポリアミド（ナイロン）、アセタールホモ ポリマーおよびコポリマー、ポリエステル、ポリフェニレンオキシド（PPO /ノリル）、ポリカーボネート、ポリエーテルスルホンなど、幅広い種類のポリマーがガラス充填材入りで生産されています^[4]

バルク成形コンパウンドは、成形用に供給される樹脂と繊維の事前混合材料です。熱可塑性または熱硬化性のものもあれば、化学的に硬化するものもあり、成形前に触媒 (ポリエステル) または硬化剤 (エポキシ) と混合されます。

天然ポリマーと比較すると、ガラス充填材料は剛性、強度などの機械的特性が向上し、表面硬度も向上する可能性があります。

バルクガラス充填材は、グラスファイバーや繊維強化プラスチック材料とは異なると考えられています。 ^[5]これらは、長い繊維で作られた織物シートの基材を使用し、型で形を整えてから樹脂を含浸させます。通常、大きくて薄いシートで形に成形されます。対照的に、充填材は、より厚いまたはさまざまな断面の用途に使用され、通常はシート材料ほど大きくありません。