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| プロセスタイプ | 化学薬品 |
|---|---|
| 産業部門 | 化学産業、石油産業 |
| 原料 | オイルシェール |
| 製品） | シェールオイル |
| 主な施設 | 米国鉱山局オイルシェール実験ステーション |
| 開発者 | 米国鉱山局 |
ガス燃焼レトルト法（ガス燃焼レトルト法とも呼ばれる）は、シェールオイル抽出のための地上レトルト技術であった。パラホ法やペトロシックス法、そして現代の直接加熱オイルシェールレトルト技術全般の前身である。[1]
歴史
ガス燃焼レトルト法は、1940年代末に米国鉱山局によって開発された。キャメロン・エンジニアズが設計した最初のガス燃焼レトルトは1949年に稼働を開始し、コロラド州ライフルのアンビルポイントにある米国鉱山局のオイルシェール実験ステーションに設置された。鉱山局は、 1日あたり6トン、10トン、25トンのオイルシェールを処理できる3つのレトルトでこのプロセスをテストした。 [1]モービル、ハンブル・オイル、コンチネンタル・オイル、パンアメリカン・オイル、フィリップス石油会社、シンクレア・オイル のコンソーシアムは、1964年から1968年にかけてこの技術を評価し、改良した。 [1]
テクノロジー
ガス燃焼レトルト法は内燃技術に分類される。オイルシェールの熱分解には垂直容器レトルトが使用される。[2]
粉砕された原油シェールはレトルトの上部に投入され、重力によって下方に移動する。下方に移動すると、上昇するリサイクルガスによってオイルシェールが加熱され、岩石の分解が引き起こされる。リサイクルガスは下部からレトルトに入る。ガスはレトルトの下部で下降した使用済みシェールによって加熱される。上昇する途中で、ガスは燃焼ゾーンを通過し、そこで空気と希釈ガスが注入され、ガスと使用済みシェールの炭素質残留物（チャー）が燃焼する。燃焼による熱により、燃焼ゾーンの上部にあるレトルトゾーンの温度がレトルト処理に必要なレベルまで上昇する。投入された原油シェールは油の蒸気とガスを冷却し、レトルトの上部からミストとして排出される。[1] [2] [3] [4]
このプロセスの主な利点は、冷却水を必要としないことであり、半乾燥地域での使用に適している。[1] [4]
参照
参考文献
- ^ abcde 米国技術評価局（1980年6月）。オイルシェール技術の評価（PDF）。DIANE Publishing。p. 110。ISBN 978-1-4289-2463-5. NTIS 注文番号 PB80-210115 . 2009 年 6 月 30 日閲覧。
- ^ ab Lee, Sunggyu (1990). オイルシェールテクノロジー. CRC Press . p. 110. ISBN 0-8493-4615-0. 2009年6月30日閲覧。
- ^ Lee, Sunggyu; Speight, James G.; Loyalka, Sudarshan K. (2007). 代替燃料技術ハンドブック. CRC Press. p. 290. ISBN 978-0-8247-4069-6. 2009年6月30日閲覧。
- ^ ab 「ファクトシート：オイルシェール変換技術」（PDF）。米国エネルギー省。海軍石油・オイルシェール備蓄局。 2011年7月28日時点のオリジナル（PDF）からアーカイブ。 2009年6月30日閲覧。
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