

小麦粉ドレッサーは、製粉機で使用される機械装置で、製粉後にふるいにかけて完成した小麦粉を他の穀物成分から分離するプロセスである。 [1] : 307–308 穀物を小麦粉に製粉することは、世界で最も古くから継続的に行われている産業と呼ばれている。[1] : 303 小麦粉ドレッサーは、17世紀に遡る英国の水力製粉所に登場し、製粉産業が製粉機械の駆動に水力から蒸気やその他の形態の動力へと移行するにつれて、英国およびその他の国で20世紀まで使用され続けた。[2] : 15–16
粉砕穀物の加工
小麦粉に加工される穀物は、通常 1 つ以上のステップで最初に粉砕され、次に穀物を挽いて得られた小麦粉からふすまが分離されます。穀物から生成された小麦粉は、ふるい分け (またはボルティング) によってサイズ別にさらに分離されます。この分離には遠心リールまたは小麦粉ドレッサーが使用され、完成した小麦粉と、ふすまや粉塵などのいくつかの副産物が生成されます。遠心リールは、周囲に布フィルターが張られた円筒です。布で覆われた円筒の内側には、挽いた穀物を布にかき混ぜて投げつけるビーターがあります。円筒の外側を移動するブラシが小麦粉を取り除き、布を機能させます。小麦粉ドレッサーは遠心リールに似た構造ですが、ビーターがありません。一般的な製粉プロセスでは、石臼から出てくる小麦粉を連続するドレッサーに通して、小麦粉を穀物のふすまと胚芽成分から目的どおりに分離します。[1] : 307 [2] : 55–57 [3]
ボルト布
ボルティングクロスは、細かくて硬く、透明な布です。通常はシルクで作られています。この布は主にふるい分けの目的で使用されていました。ボルティングクロスの構造は、 ボイル生地よりも硬く、密です。メッシュは4つの異なる等級に分類されます。ボルティングクロスは、ステンシルの作成やドレスのトリミングにも使用されました。[4] : 1053 [5] : 171, 172
小麦粉ドレッサーの歴史的発展
ふすまと穀物の他の部分を目的の小麦粉から分離することは、手作業で行うには困難で時間のかかるプロセスです。このプロセスを自動化する取り組みの証拠は、特許出願に文書化されています。エドマンド・ブラントは、1614 年に「ボルティング マシン」の暫定特許を申請しました。ジョン・ミルンは、小麦粉をふすまから分離するために数種類の金網または布を使用する機械の特許を 1765 年に取得しました。小麦粉をふすまと穀物の他の部分から濾過するために使用されるボルティング クロスを製造する機械は、1783 年にベンジャミン・ブラックモアによって特許取得されました。そして 1850 年には、ジェームズ・ベルが、垂直の布 (「ボルティング スリーブ」) に原料 (または「ストック」) を押し付けて小麦粉を分離する方法を考案し、ジョセフ・フットは、ウールの代わりにシルクでフィルター スリーブを作成する方法の特許を取得しました。[2] : 15–16 19世紀と20世紀にも開発は続き、細かい小麦粉をフィルターに通すためのビーターやブラシの追加、回転するフィルターを継続的に洗浄するなどの改良により、プロセスの速度と効率が向上しました。[2] : 55–57
参考文献
- ^ abc Industrial Progress、第 1 巻、E.J. マイゼンハイマー。 1909年2016 年4 月 18 日に取得。
- ^ abcdスタンレー・フリーズ (2011)。風車と製粉所 。ケンブリッジ大学出版局。ISBN 9781107600133. 2016年4月18日閲覧。
- ^ パーシー・A・エイモス(1912年)。小麦粉製造のプロセス。ロングマンズ・グリーン・アンド・カンパニー、pp.203-207。ISBN 9781107600133. 2016年4月19日閲覧。
- ^ 委員会、米国関税(1945年)。報告書:第2版。米国政府印刷局。
- ^ モンゴメリー、フローレンス M. (1984)。『アメリカの織物 1650-1870: オリジナルの文書、版画、絵画、商業記録、アメリカ商人の書類、店主の広告、オリジナルの布見本が載ったパターンブックに基づく辞書』。インターネット アーカイブ。ニューヨーク、ロンドン: ノートン。ISBN 978-0-393-01703-8。
