包み込み

エンケースメントとは、建物の内外のすべての構成要素をコーティング、カバー、または「包み込む」ことです。これには、建物内にあるアスベスト、鉛塗料、カビ、その他の有害物質など、すべての屋根材や有毒危険物質が含まれます。安全でない構成要素も含め、すべての建物構成要素をグリーンコーティングで包み込む技術は、建物の寿命を延ばしながら、人や環境への有害な影響を減らす最も効率的な方法です。これは、除去、廃棄、交換などの他の除去方法に代わる経済的な方法です。

グリーン コーティングによる外装は、数年しか持たない一般的な塗料やコーティングに比べて、長期的かつ持続可能で再生可能なソリューションです。外装グリーン コーティングによる現場での管理と修復は、建物の寿命を延ばすとともに、そのほとんどのコンポーネントを安全に処理するための最良かつ最も実用的な方法です。

囲い込みは、進行中のサービスに支障をきたすことも少なくなります。建物を閉鎖したり、居住者を移転させたりする必要はなく、コストと時間がかかります。ほとんどの作業は最小限の時間で完了し、建物に支障をきたすことはありません。

グリーンコーティングで覆うことで、除去や交換に比べて 25% ～ 75% のコスト削減が可能になり、ほとんどの建物表面の寿命が延びます。

グリーン コーティングは、使用しても環境への悪影響はありません。無毒、水性、低 VOC (揮発性有機化合物)、ODS (オゾン層破壊物質) なし、クラス A の耐火性です。製品は毒性レポートによって裏付けられており、非常にクリーンであることを証明するものであり、妊婦や子供が使用しても問題ありません。

外装に使用されるグリーンコーティングは、極めて耐久性があり、長持ちし、酷使に耐えられるものでなければなりません。また、特に柔軟性が高く、一般的な建物の動きによる伸縮に合わせて伸びる必要があるのです。^[1]

1980 年代初頭以来、アスベスト含有材料 (ACM) と鉛塗料 (LBP) の除去には 4 つの主要な方法が使用されてきました。

囲い– 石膏ボードや合板などの防塵バリアは、有害物質が環境に放出されるのを防ぐために設置されます。囲いが最終的に取り除かれると、有害物質は再び露出し、通常はより砕けやすくなり、大気中に放出されやすくなります。訓練を受けていない、または情報のない作業員が知らないうちに危険な表面を再び露出させ、環境への放出を引き起こして自分自身や居住者を危険にさらすことがないように注意する必要があります。^[2]

カプセル化–米国環境保護庁(EPA) 指定の ASTM (米国材料試験協会) テストに合格したコーティング材を表面に塗布して、有害物質が大気中に放出されるのを防ぎます。カプセル化材で発生する問題として、カプセル化材の重量増加により、天井や壁の ACM 耐火材が剥離することがあります。封止材に関する 2 つ目の潜在的な問題は、コーティングが損なわれた場合 (たとえば、フォークリフトが封止された柱に衝突した場合)、有害物質が再び環境に放出される可能性があることです。LBP では、塗布した封止材が十分に接着する前に、剥がれかけた塗料を大量に削り取って安定した表面を作る必要があることがよくあります。^[2]

エンケースメント- EPA 指定の ASTM 試験にも合格する 2 コート システムで、最初のコート (プライマー) が脆い ACM に浸透して剥がれかけた塗料を通り抜け、基材を安定させ、これらの有害特性を軽減する柔軟なフィルムに硬化します。2 番目のコートはトップコートに結合して、有害物質が環境に放出されるのを防ぐ、丈夫で長持ちするモノリシックな複合コーティング システムを提供します。プライマーが浸透するため、システム全体の接着性が向上します。システムの重量が増加するため、必要不可欠です。さらに、外皮が何らかの形で損傷を受けた場合でも、表面安定化プライマーが危険な表面の脆さ、白亜質、砕けやすい性質を緩和しているため、危険物質が放出されるリスクはほとんどありません。実際のところ、エンケースメントは「安定化 + カプセル化」と見なすことができます。

除去と交換- ACM または LBP を除去すると、アスベスト繊維と鉛粉塵が放出され、空気中に浮遊して設置者や居住者が粒子状物質を吸入するリスクにさらされる可能性があります。業界の傾向から、この方法に伴うリスクの増加により、建物の所有者と請負業者は、ACM が脆弱な状態でない限り、この方法を最も好ましくない方法、最後の手段として選択するようになりました。コストが高くリスク要因が多いため、認定され保険に加入している除去専門家のみがこの方法を実施する必要があります。当事者がこれらのリスクにさらされて影響を受けた場合、アスベスト症、呼吸困難につながる肺組織の瘢痕化、中皮腫 (肺の外側の層に発生する常に致命的な癌) などのさまざまな病気の症状が 15 年間現れない可能性があります。さらに、除去と交換には時間がかかり、保険費用が高く、建物の使用停止が発生し、居住者の移転が必要になります。また、危険物質の処分も必要であり、それだけで総除去コストの 30% に達する場合があります。その結果、代替的な現地管理方法を選択する建物所有者が増え続けています。

• エンケースメントは、ほぼすべての用途で大きなメリットがあり、耐火性、アスベスト含有塗料、石膏、ブロックなどに適用できます。建物の耐用年数が 5 ～ 10 年、またはそれ以上残っている場合、エンケースメントは大きなメリットをもたらします。また、デューデリジェンスのために、エンケースメントされたエリアは、通常の検査サイクルの一環として他の建物のコンポーネントを検査するのと同様に、定期的に検査する必要があります。
• エンケースメント システムは耐火性に悪影響を与えず、耐火性は最小限に抑えられます (約 5 ～ 10 分)。膜は無毒で、火災時に有害な化合物を放出しません。このことは、この製品に対して実施された UPITT テストの結果からも明らかで、製品の熱分解による急性の致死性は示されていません。さらに、炎と煙の広がりは火災の伝播がないほどです。
• ケース製品は、耐火性、水蒸気透過性、接着性と凝集性、カビの繁殖、老化と耐候性、伸びなどについて、広範囲にわたるテストを受けています。技術データ シートには、これらのテストとその他の ASTM テスト、政府の承認、承認、およびリストのリストが含まれています。
• アスベスト、カビ、鉛塗料の修復業者は、これらの材料の危険性に対処する能力があり、適切な機器があれば、塗布は難しくありません。エアレススプレーに精通した塗装業者も、塗装する材料の危険性について訓練を受けている限り、作業を行うことができます。正式な承認プロセスはありませんが、保証を適用するには、塗布前、塗布中、塗布完了後にメーカーの代理店による設置の検査を受ける必要があります。

ケースシステム。

エンケースメントは、米国環境保護庁によって、露出した有害物質の表面を安全かつ経済的に密封して囲む「スプレー塗布による囲い込み」の除去方法と定義されています。エンケースメントは、長期的な解決策であるという点でカプセル化とは異なります。材料はより厚く、表面の状態、建物の用途、および必要な保証に応じて 7 ～ 40 ミルで塗布され、耐衝撃性があり、機械的な留め具を表面に接着できます。この方法に使用する材料は水性で、弾性特性を備えている必要があります。エンケースメントの外側のシェルは、紫外線、熱、水、酸、偶発的または直接的な衝撃、地震、および機械的事象による損傷に対して非常に耐性があります。この方法は、アスベスト繊維や鉛粉塵を乱すことなく設置でき、移動が最小限またはまったく必要なく、勤務時間後に設置できるため、組織のダウンタイムが制限されます。

基本的なエンケースメント システムを構成するコーティング材は、揮発性有機化合物 (VOC) を含まない水性アクリル エラストマーです。そのため、作業上非常に安全です。金属表面を扱う場合は、プライマーの腐食防止バージョンを使用します。 すべての製品をスプレー、ブラシ、またはローラーで塗布し、洗浄は水で行います。エンケースメントなどのコーティング技術ベースのソリューションを使用すると、多くの場合、移転コストの同等の節約を除いて、除去および交換のコストと比較して 50 ～ 80 パーセントの節約になります。米国 EPA によると、LBP 上で使用する承認済みの 20 年エンカプセル化/エンケースメント システムとして適格となるには、コーティングは ASTM E1795-97 に含まれる一連の ASTM 性能テストに合格する必要があります。有害廃棄物はほとんどまたはまったく発生しません。これはエラストマー技術であるため、ひび割れ、欠け、または剥がれが発生することはありません。

• 減免
• アスベスト
• ブラッシング
• 発がん性物質
• コーティング
• カプセル化
• 米国環境保護庁（EPA）
• 鉛
• オゾン層の破壊
• ローリング
• スプレー