ドリルステムテスト

ドリルステムテスト（DST）は、井戸の掘削中に地層の圧力、浸透性、生産能力を分離してテストする手順です。このテストは、ドリルステムでの圧力挙動を測定する重要な方法であり、地層流体に関する情報を取得し、井戸で商業用の炭化水素貯留層が見つかったかどうかを確認するための貴重な方法です。

1920年代にアーカンソー州エルドラドで働いていたECジョンストンと彼の兄弟MOジョンストンは、最初のドリルステムテスターを開発し、1926年に最初の商用ドリルステムテストを実施しました。1929年4月、ジョンストンフォーメーションテストコーポレーションは特許（米国特許1,709,940）を取得し、その後1930年代初頭にテストシステムを改良しました。^[1]

1950 年代に、シュルンベルジェはワイヤーラインを使用した地層試験の方法を導入しました。1953 年に稼働を開始したシュルンベルジェの地層試験ツールは、穴の中で膨張したゴムパッドを通して成形爆薬を発射し、必要な深さで穴の中にしっかりと固定しました。地層の流体は穿孔部と接続チューブを通ってツール内に収納された容器に流れ込みました。満たされると容器が閉じられ、地層圧力で流体サンプルが密封されました。次にツールを地表に持ち上げ、サンプルを検査しました。1956 年にシュルンベルジェはジョンストン テスターズを買収し、オープン ホールとケーシング ホールの両方でドリル ステム試験とワイヤーライン地層試験を続けています。

ドリル ステム テストは、油田およびガス田の探査手順の 1 つで、油田層を分離、刺激、流動させて、存在する流体とその生産速度を決定します。DST の主な目的は、生産能力、圧力、浸透性、または油田またはガス田の貯留層の範囲を特定することにより、ゾーンの経済的可能性の商業的実現可能性を評価することです。これらのテストは、オープン ホール環境とケーシング ホール環境の両方で実行でき、探査チームに貯留層の性質に関する貴重な情報を提供します。ドリル ステム テストでは、テスト ボトム ホール アセンブリ (BHA) と呼ばれる一連のツールを展開します。基本的なドリル ステム テスト BHA は、テスト プロセスで井戸の一部を分離するために使用される拡張プラグとして機能するパッカー、テスト中に地表から開閉できるバルブ、およびテスト中の圧力を記録するために使用されるレコーダーで構成されます。パッカーに加えて、ダウンホール バルブを使用して層を開閉し、圧力や温度などの貯留層の特性を測定します。これらの特性は、BHA 内のダウンホール レコーダーに記録されます。以下は、井戸をケーシングした後に適用できるケーシング ホールと、ケーシングの前に実行できるオープン ホールの 2 種類の BHA DST です。

ケーシングされた井戸の後に実行されるケーシング ホール ドリル ステム テストでは、対象ゾーンの上に設置された回収可能な生産パッカーを使用します。次に、ケーシングの穿孔を通して井戸の流量テストが行​​われます。ケーシング ホール テストには、圧力操作と機械操作の 2 種類があります。

オープンホール ドリル ステム テストはケーシングを敷設する前に実行されるため、生産能力、圧力、浸透性、または石油やガスの貯留層の規模を判断する最も経済的な方法です。テスト装置を坑井内に設置し、要件と掘削条件に応じて、膨張式または圧縮式パッカーを使用して対象ゾーンを隔離します。

テストの目的と作業範囲に応じて、ドリルステムテストは、流体損失制御と坑井制御、密閉チャンバーテスト、坑井刺激、DST と TCP の組み合わせなど、他のさまざまな探査および完了プロセスと組み合わせて実行される場合もあります。

通常の井戸掘削では、掘削泥がドリルステムを通ってドリルビットから排出されます。ドリルステムテストでは、ドリルビットを取り外してDSTツールに交換し、テストするセクションの上下にデバイスを膨らませます。^[2]これらのデバイスはパッカーと呼ばれ、ボーリングホールの壁とドリルパイプの間を密閉し、対象領域を隔離するために使用されます。^[3]バルブが開き、ドリルステム内の圧力が地表圧力まで低下し、パッキングされた地層から流体が地表まで流れ出ます。

浸透率が低い地層や圧力が低い地層では、地表での生産は達成されない可能性がありますが、流体の量と流量はドリルステム内で分析できます。

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• DST の定義