
摩擦紡績またはDREF 紡績は、太番手の糸やテクニカル コアラップ糸を紡ぐのに適した繊維技術です。DREF 糸は嵩高で引張強度が低いため、毛布やモップ糸に適しています。アスベストや炭素繊維から紡ぐことができ、水道システムのフィルターにすることもできます。[説明が必要]この方法を使用して、レーヨンやケブラーなどの糸を紡ぐことができます。この技術は、1975 年頃に Ernst Fehrer 博士によって開発されました。
紡績技術
現在、繊維を紡ぐために使用されている技術は 3 つあります。
- 20世紀の伝統的なリング紡績技術を使用したロービング紡績。
- 高品質の糸に使用されるオープンエンド、ローター、またはブレイクスピニング
- その他の糸用のDref摩擦紡糸。
摩擦紡績はこれらすべての技術の中で最も速いですが、糸が不規則でかさばるため、一部の用途にしか適していません。
摩擦紡糸システムにおける糸形成
糸形成のメカニズムは、繊維の供給、繊維の統合、撚りの挿入という 3 つの異なる操作で構成されます。
給餌
個々の繊維は空気の流れによって運ばれ、紡糸ゾーンに堆積されます。繊維供給モードは、糸の繊維量と繊維構成、およびその特性に特に影響を及ぼします。繊維供給には 2 つの方法があります。
- 直接フィード
繊維は、糸の尾部の外側にある回転する繊維塊に直接供給され ます。
- 間接フィード。
繊維は最初に入ってくるロールに蓄積され、その後糸の尾に移されます。
ファイバー統合
繊維は、2 つの回転する紡糸ドラムによって提供されるせん断場内で、フィード チューブを通って糸の芯/尾に集まり、糸の芯はドラムの間にあります。せん断により、[説明が必要]鞘の繊維が糸の芯に巻き付きます。繊維の配向は、乱流を通って集合点に到着する減速繊維に大きく依存します。摩擦ドラム内の繊維は、入ってくる繊維を鞘に統合する方法として 2 つの可能性があります。1 つの方法は、繊維が回転する鞘に移される前に、穴あきドラム上で完全に集まる方法です。もう 1 つの方法は、繊維が回転する鞘に直接置かれる方法です。
ツイスト挿入
摩擦紡糸における撚り工程については多くの研究が行われてきました。摩擦紡糸では、撚りゾーンでの張力の周期的な差がなく、繊維は一度に 1 本ずつ多かれ少なかれ撚りがかけられます。そのため、摩擦紡糸糸では繊維の移動は発生しません。コアタイプの摩擦紡糸とオープンエンド摩擦紡糸の撚り挿入のメカニズムは異なり、以下で説明します。
コア型摩擦紡糸における撚りの挿入
コアタイプの摩擦紡糸では、フィラメントまたはステープルファイバーの束でできたコアが紡糸ドラムによって仮撚りされます。鞘繊維は仮撚りされたコア表面に堆積され、さまざまならせん角度でコアにらせん状に巻き付けられます。糸が紡糸ドラムから出てくると、コアの仮撚りは除去され、この糸は実質的にねじれのないコアを持つと考えられています。ただし、紡糸ゾーンで糸が形成されるときに鞘がそれを捕捉するため、ある程度の仮撚りが残る可能性は十分にあります。
オープンエンド型摩擦紡糸における撚りの挿入
オープンエンドタイプの摩擦紡糸では、糸の繊維は積み重ねられた円錐として統合されます。糸の表面の繊維は、糸の軸方向の繊維よりもコンパクトで、充填密度が良好です。
糸の尾は、紡糸ドラムのニップで形成された、ゆるく構成された円錐状の繊維の塊と考えることができます。これは非常に多孔質で嵩高い構造です。繊維は非常に高速で回転します。
歴史
エルンスト・フェーラー博士 (1919-2001) は、1973 年に DREF 摩擦紡糸法を発明し、特許を取得しました。博士は、ミュール、リング、ローターのオープンエンド紡糸法に代わるこの方法の開発に着手し、糸工学における物理機械的な能力の限界を克服し、生産速度を向上させることを目指しました。このシステムは、博士の敬称と氏名の 1 文字を使用して命名されました。博士の会社 Dr. Ernst Fehrer AG、Textilmaschinenfabrik は、オーストリアのリンツ レオンディングに拠点を置いていました。博士は、1,000 件を超える特許を取得した後、2000 年 12 月に 81 歳で亡くなりました。
フェーラーは14歳で研究開発と発明のキャリアを開始し、18歳で最初の特許を取得しました。彼はカウンターバランス技術と「DREF」システムを備えた高速ニードル織機を開発しました。1988年、フェーラーは不織布製造技術への貢献によりTAPPI不織布部門賞を受賞し、1994年にはテキスタイルワールド初の生涯功労賞を受賞しました。[1]
発達
1975 年に 3 ヘッドの Dref I が開発され、1977 年には太番手糸用の最初の DREF 2 が市場に投入されました。この成功を受けて、Dr. Fehrer は中番手糸用に設計された DREF 3 を開発し、ハノーバーの ITMA '79 でデビューし、1981 年に量産に入りました。
1986 年と 1994 年には DREF 2 の新世代が続き、ミラノの ITMA で DREF 3/96 が発表されました。1999 年のパリの ITMA では DREF 2000 が登場し、最初の 1 台はフェアの前に販売されました。DREF 2000 の本格的な生産は、米国の ATME とアルゼンチンの SIMAT でのプレゼンテーションに合わせて 1999 年秋に開始されました。2001 年には、DREF 2000 はアジアの ITMA シンガポールと中央アメリカの EXINTEX メキシコでも展示されました。
フェーラー社は、この技術を開発するために、スイスのリーターAG社、ドイツのエリコン・シュラフホルスト社といった専門繊維会社と提携した。この提携により、DREF社が開発した最後の機械はDREF 3000であり、 2001年にオーストリアのリンツにある新しい施設でテスト用に利用可能になった。2005年にザウラーAG社がフェーラーAG社を買収した。DREFCORPは、関連するすべての特許と知的財産とともに、2007年にマレーシアの会社であるノルディン・テクノロジーズ社に買収された。ノルディン・テクノロジーズは、引き続きDREF 2000およびDREF 3000機械の開発と製造を行っているほか、オリジナルのフェーラーDref II、Dref III、Dref 2000、およびDref 3000摩擦紡糸機の部品を国際市場に提供し続けている。[2]
参照
参考文献
- ^ 「起業家 - ビジネスを立ち上げ、運営し、成長させる」。起業家。
- ^ “DREF Corporation、DREF マシンテクノロジー”. www.drefcorp.com。
