バケットエレベーター

バケットエレベーターは、グレインレッグとも呼ばれ、流動性のあるバルク材料（ほとんどの場合、穀物や肥料）を垂直に運搬するための機構です。^[1]

内容は次のとおりです。

1. 材料を入れるバケツ。
2. バケットを運び、引っ張る力を伝達するベルト。
3. ベルトを駆動する手段。
4. バケットに材料を積み込む、または材料を拾い上げる、排出された材料を受け取る、ベルトの張力を維持する、およびエレベーターを囲んで保護するためのアクセサリ。

バケットエレベーターは、軽いものから重いもの、細かい塊から大きな塊まで、さまざまなバルク材料を持ち上げることができます。

遠心排出エレベーターは、垂直または傾斜型です。垂直エレベーターは、材料を排出シュートに入れるのに完全に遠心力に依存しているため、比較的高速で運転する必要があります。バケットが間隔を空けて配置されたり、互いに近接して配置された傾斜エレベーターでは、排出シュートがヘッド プーリーの下に部分的に設置されている場合があります。材料をシュートに入れるのに完全に遠心力に依存していないため、速度が遅くなる場合があります。

ほぼすべての遠心排出エレベーターには、底が丸い間隔の空いたバケットが装備されています。これらのエレベーターは、足元の滑車で、ブーツ、ピット、または材料の山から荷物を拾い上げます。

バケットは断面が三角形で、ベルト上に互いに隙間がほとんどないか全くない状態で設置することもできます。これは連続バケットエレベーターです。主な用途は、扱いにくい材料^{[説明が必要]}を低速で運ぶことです。

初期のバケット エレベーターでは、平らなチェーンと、数インチごとに取り付けられた小さなスチール バケットが使用されていました。一部のエレベーターは今でもチェーンとスチール バケットを使用して製造されていますが、現在のほとんどのバケット エレベーターでは、ゴム ベルトとプラスチック バケットが使用されています。上部と下部には、直径数フィートの滑車が使用されています。上部の滑車は、電動モーターによって駆動されます。

バケット エレベーターは、穀物エレベーターの建設を可能にした技術です。エレベーターの上部にある分岐器により、穀物を選択した貯蔵庫に送ることができます。

同様の平らなステップを備えた装置は、駐車場の従業員用など、人間用のエレベーターとして使用されることがあります。(この種のエレベーターは、一般に一般の人が使用するには危険すぎると考えられています。)

世界中のバルク材料処理施設でよく見られるバケット エレベーターの設計には、次の 3 つがあります。

• 遠心排出エレベーター – これは、多くの穀物処理施設で使用されている典型的なエレベーターのスタイルです。エレベーターのバケットは、遠心力を利用して穀物を自由に排出します。穀物はバケットからエレベーターの上部にある排出口に投げ出されます。農業用エレベーターのバケットの最も一般的なスタイルは、「CC」スタイルです。このスタイルは、バケットの内側の底にある 4 つの切れ目、まっすぐな側面、および高い側面または「耳」の存在によって識別できます。
• 連続排出エレベーター – このタイプのバケット エレベーターは、通常、動きが遅く、自由に流れない材料を排出するために使用されます。エレベーターのバケットは、互いに重なり合って排出されます。必要な遠心力を得るには、約 6 メートル (20 フィート)/秒の速度を使用します。使用される一般的なエレベーター バケットのタイプは、他の属性の中でも特に「V」スタイル^{[明確化が必要]}のため、MF、HF、LF、および HFO です。
• 正圧排出エレベーター – バケットは、ポップコーン、キャンディ、ポテトチップス (英: クリスプ) などのデリケートな製品を持ち上げるために使用されます。これらの製品では、丁寧な取り扱いが非常に重要です。このタイプのエレベーター バケットは、2 本の鎖で操作されます。バケットは 2 本のピンで固定され、自由に回転できます。バケットを排出するには、バケットを機械的に反転させますが、それまではバケットは床と平行で垂直に保持されます。これらのエレベーターは、通常、S 字型または L 字型に設計され、工場全体に設置されます。

ウィキメディア・コモンズには、バケットエレベーターに関連するメディアがあります。