チューブテスター

真空管テスターは、真空管(熱電子バルブ)の特定の特性をテストするために設計された電子機器です。真空管テスターは、時代の要求を満たすために真空管とともに進化し、真空管の時代とともに進化を終えました。最初の真空管テスターは、第一次世界大戦の戦場で無線通信士が使用する特定の真空管用に設計されたシンプルなユニットで、通信機器の真空管を簡単にテストすることができました。

最新のテスターは、以下のテストを多数実行し、完全に自動化されています。最新のテスターの例としては、Amplitrex AT1000、Space-Tech Lab AudioTubeTester、 Maxi test のMaxi プリアンプ テスターとmaxi-matcher (パワー チューブのみ)、および Orange Amplification の新しい、やや原始的なDIVO VT1000 などがあります。AT1000、AudioTubeTester、および Maxi-test ブランドのテスターは、最大電圧または最大電圧に近い電圧でトランスコンダクタンス/Gm とエミッション/iP を正確に測定しますが、Orange テスターは非常に単純な数値品質スケールを提供します。AudioTubeTester には、クイック チューブ マッチング +/- パーセンテージ表示という独自の機能があります。

最も簡単なテスターはフィラメント導通テスターで、通常はフィラメント/ヒーターと直列に接続されたネオンランプと、主電源から直接供給される電流制限抵抗を備えています。したがって、テスト対象の特定のチューブに適切なフィラメント電圧を選択する必要はありませんが、この機器では、他の (より可能性が高い) 方法で故障している可能性のあるチューブを特定したり、摩耗の程度を示したりすることはできません。同じチェックは、安価なマルチメーターの抵抗テストで行うことができます。

チューブ チェッカーは、フィラメント導通テストに次いで、すべてのチューブ テスターの中で 2 番目に簡単なものです。チューブは低電力整流器として使用され、フィラメント接続以外のすべての要素は、通常の放出のほんの一部で陽極として一緒に接続されます。直接加熱型では放出の大まかな測定であるため (間接加熱型では、不要なヒーター陰極漏れの測定)、誤って放出テスターと呼ばれることがあります。スイッチでは、正しいフィラメント電圧とピンを選択する必要があります。

次に複雑なのは放出試験装置で、これは基本的に、陰極をアースに、すべてのグリッドとプレートをB+ 電圧に注意深く接続し、フィラメントに正しい電圧を供給し、プレートまたは陰極のいずれかに電流計を直列に接続することで、あらゆる真空管をダイオードとして扱います。これにより、通常は可変負荷抵抗器によって制御できる特定のプレート電圧に対して、陰極が放出できる電流である放出が効果的に測定されます。スイッチは、正しいフィラメント電圧と、どのピンがフィラメントと陰極に属するかを選択する必要があります。

古いテスターでは、電流計がプレートと直列に接続されている場合はプレートコンダクタンス、電流計がカソードと直列に接続されている場合はカソードコンダクタンスと呼ばれることがあります。 ^[1]

排出ガス試験装置の問題点は次のとおりです。

• トランスコンダクタンスのような真空管の重要な特性は測定できない
• 実際の負荷、電圧、電流でのテストは実行されない
• 彼らは真空管を静的な条件下でテストしますが、これは真空管が実際の電子機器で動作する動的条件にはまったく近くありません。
• グリッド付きの管では、通常の状態ではグリッドに隠れているカソードのホットスポットのために、実際の放射が表示されない場合があります。
• グリッドはある程度順方向にバイアスされる - 一部の微細制御グリッドワイヤはこれに耐える能力が限られている
• 「100%」とみなすべき電流量は、各真空管タイプごとに把握し、文書化する必要があります（放出試験回路の詳細によっても異なります）。

放出試験装置の利点は、すべての種類の真空管試験装置の中で、真空管の摩耗に関する最も信頼性の高い警告を提供することです。放出が 70% の場合、トランスコンダクタンスは 90% のままで、ゲインは 100% になります。ドイツ軍が使用した最も優れた、最も普及したバージョンは、Funke W19 でした^{[引用が必要]}。

放出試験器の欠点は、管の他の特性を無視するため、良質の管を不良として、不良の管を良質として試験できることです。放出の少ない管は、ほとんどの回路で完全に正常に動作し、測定値が指定値より大幅に低い場合やショートを示している場合を除き、その表示だけで交換する必要はありません。

放出試験装置のバリエーションとして、オハイオ州デイトンのジャクソン・エレクトリカル・カンパニーが開発したダイナミック・コンダクタンス・テスターがある。主な違いは、グリッドとプレートに直接電流を流す代わりに「比例交流電圧」を使用する点である。^[2]

通常、排出試験装置には短絡試験も備わっています。これはネオンランプを使用した導通試験装置のバリエーションにすぎず、異なる電極ペア間に短絡があるかどうかを特定することができます。

このタイプのテスターは、テスト対象の真空管に DC 電圧を印加し、データシートの値を実際の条件下で検証します。一部のパラメトリック テスターは、テスト対象の真空管に AC 電圧を印加し、DC 動作をシミュレートする条件下で検証します。例としては、AVOシリーズの真空管テスター、Funke W20、Neuberger RPG375 などがあります。

相互コンダクタンス試験器は、制御グリッドにバイアスと交流電圧を印加し、プレートとスクリーングリッドに正しい直流電圧を維持しながらプレート上で得られる電流を測定することによって、真空管を動的に試験する。このセットアップは、マイクロモーで示される真空管の相互コンダクタンスを測定する。^[3]

真空管の特性曲線、そして後には半導体デバイスの特性曲線の完全なセットは、プラグインアダプタを使用することでオシロスコープの画面に表示することも、専用のカーブトレーサーに表示することもできます。例としては、Tektronix 570があります。^[4]

1920 年代後半から 1970 年代前半にかけて、米国の多くのデパート、ドラッグ ストア、食料品店では、セルフサービスの真空管販売ディスプレイが設置されていました。通常、真空管を収めた鍵付きのキャビネットの上に真空管テスターが置かれ、説明書が書かれたフリップ チャートが付いていました。ラジオやテレビなどの故障した機器から真空管を取り外して店に持ち込み、真空管の部品番号とフリップ チャートから説明書を調べながら、すべての真空管をテストしました。真空管に欠陥があった場合、店員がキャビネットから交換品を販売しました。

当時、民生機器の真空管はソケットに取り付けられており、テレビのCRT を除いて簡単に交換可能でした。機器には通常、各真空管を交換する場所を示す図が付いた取り外し可能な背面がありました。真空管ソケットの種類は数種類しかなく、ラジオやテレビには複数の同じソケットがあるため、異なる機能を持つがベースが似ている真空管を 2 つの異なるソケット間で誤って交換することがよくありました。テストですべての真空管が機能していることが判明した場合、次のステップは修理工場でした。トランジスタ化されたデバイスが市場を席巻するにつれて、食料品店の真空管テスターは姿を消しました。

• トランジスタテスター
• チューブソケット
• ボギー値

ウィキメディア・コモンズには、真空管テスターに​​関連するメディアがあります。

• 「真空管テスター初心者向けガイド」
• 「あなたのプロセスにはチューブ試験機が必要ですか？」