頭部（容器）

ヘッドは、円筒形の圧力容器のエンドキャップの 1 つです。

容器の皿型端部は、主に産業用の貯蔵容器や圧力容器で使用されます。直立容器では底部と上部となるこれらの端部は、半球型(圧力容器の理想的な形状) よりもスペースを節約でき、壁もわずかに厚くなるだけです。

このような端部の製造は、半球の場合よりも簡単です。最初に、出発材料を半径r ₁にプレスし、次に端を丸めて 2 番目の半径 r ₂を作ります。容器の皿状の端部は、小さなピースを 溶接して作ることもできます。

使用されるヘッドの形状はさまざまです。最も一般的な^{[1] [2]}ヘッドの形状は次のとおりです。

球形は、応力がヘッドの材料全体に均等に分散されるため、ヘッドの理想的な形状です。ヘッドの半径 (r) は、容器の円筒部分の半径と同じです。

これは楕円形のヘッドとも呼ばれます。このヘッドの形状は、ヘッドの高さが直径のほんの一部であるため、より経済的です。半径は長軸と短軸の間で変化し、通常、比率は 2:1 です。

2:1 半楕円形の皿型ヘッドは、より一般的なトーラス球形の皿型ヘッドよりも深く、強度があります。深さが深いため、ヘッドの成形がより難しくなり、製造コストが高くなります。ただし、皿型ヘッドは全体的な強度と圧力耐性が優れているため、指定された厚さを減らせる可能性があり、コストは相殺されます。

これらのヘッドには固定半径（r1）の皿があり、そのサイズはトーラス球状ヘッドの種類によって異なります。^[3]円筒と皿の間の移行部分はナックルと呼ばれます。ナックルはトロイダル形状をしています。最も一般的なトーラス球状ヘッドの種類は次のとおりです。

ASME圧力容器によく使用されるこれらのトーラス球形ヘッドは、クラウン半径がヘッドの外径（）に等しく、ナックル半径が外径の6%（）に等しい。ASME設計コードでは、ナックル半径を外径の6%未満にすることは許可されていない。^[4]${\displaystyle r_{1}=する}$${\displaystyle r_{2}=0.06\times 行う}$

これはトーラス球面ヘッドです。皿の半径は、それが取り付けられている円筒の直径に等しくなります ( )。ナックルの半径は円筒の直径の 10 分の 1 に等しく ( )、そのため「十進ヘッド」とも呼ばれます。 ${\displaystyle r_{1}=する}$${\displaystyle r_{2}=0.1\times する}$

他のサイズは、^[5] （ページ13）高さの残り（）です 。${\displaystyle h\geq 3.5\times t}$${\displaystyle h_{2}}$${\displaystyle h_{2}=0.1935\times Do-0.455\times t}$

これは、半楕円形ヘッドとも呼ばれるトーラス球形ヘッドです（DIN 28013 に準拠）。皿の半径は、円筒の直径の 80% です（）。ナックルの半径は（）です。 ${\displaystyle r_{1}=0.8\times 実行}$${\displaystyle r_{2}=0.154\times 実行}$

また、他のサイズは、残りの高さは ( )です。この形状^[6]は建築に起源があります。Korbbogen の建築情報を参照してください。${\displaystyle h\geq 3\times t}$${\displaystyle h_{2}}$${\displaystyle h_{2}=0.255\times Do-0.635\times t}$

これらのヘッドのクラウン半径は外径の 80%、ナックル半径は外径の 10% です。

平らなプレートに連結された円環状のナックルで構成されたヘッドです。このタイプのヘッドは、主に調理器具の底に使用されます。

このタイプのヘッドは、エアゾールスプレー缶の底によく見られます。逆円錐形のヘッドです。

円錐形のヘッドです。

冷間成形後には熱処理が必要になる場合があるが、熱間成形で形成されたヘッドには必要ありません。^[7]