構造形状の圧延

構造用形材圧延は、形材圧延やプロファイル圧延とも呼ばれ、^[1]構造用形材を圧延機に通して、一定の断面を維持しながらワークピースを所望の形状に曲げたり変形させたりすることで、構造用形材を圧延およびロール成形することです。この金属成形プロセスで作成できる構造用形材には、I 形鋼、H 形鋼、T 形鋼、U 形鋼、アングル鉄、チャンネル、棒鋼、鉄道レールなどがあります。^[1]最も一般的に圧延される材料は、炭素鋼やステンレス鋼などの構造用鋼です。 ^[2]その他の金属、^{[要出典]、}プラスチック、^{[要出典]、}紙、^[要出典]、ガラス^[要出典]も圧延できます。一般的な用途には、鉄道、橋、ジェットコースター、芸術、建築用途などがあります。

この方法は、セットアップ時間が短く、ワークピースの形状や寸法に応じて変更される既製の金型を使用するため、これらの材料を曲げるコスト効率の高い方法です。^[3]このプロセスでは、ワークピースを完全な円形に巻くことができます。

構造形状圧延では、プロファイル圧延技術を使用します。この技術では、ワークピースを、ワークピースの断面に一致する一連のフラットナー (一般的な圧延装置よりも大きい) に通します。最も一般的な方法では、3 つのローラーを使用します。ローラー間の距離を変えることで曲げを制御します。

構造形状は、「イージーウェイ」、「ハードウェイ」、ヒールイン/アウト、ボールイン/アウト、レッグイン/アウト、ステムイン/アウト、オフアクシスなど、さまざまな方法でロール加工できます。ハードウェイは、ワークピースの慣性モーメントが最大になる方向にワークピースを曲げます。イージーウェイは、慣性モーメントが最小の軸に沿ってワークピースを曲げます。たとえば、イージーウェイでロール加工されたアングルアイアンは、フランジの1つに沿ってロール加工されますが、ハードウェイはアングル自体に沿ってロール加工されます。^[4]

• シュレーダー、ジョージ F.; エルシェナウィ、アフマド K. (2000)。製造プロセスと材料(第 4 版)。インダストリアル プレス。ISBN 978-0831132026。