スプルー（製造）

スプルーは、液体材料を金型に注入する大口径の垂直チャネルです。注ぎ口とランナーを接続します。多くの場合、金型への材料の流れを制御します。鋳造または成形中に、スプルー内の材料は固化し、完成した部品から除去する必要があります。乱流と気泡の形成を最小限に抑えるために、通常は下向きに先細になっています。

鋳造において、スプルーとは溶融材料が鋳型に導入される通路のことで、また、スプルー通路内で固まる余分な材料も指す用語です。

スプルーは、フィルター、ヒートシンク、フィーダーとして機能します。特に青銅は、冷却時に収縮率が高くなります。スプルーは先細りになっており、大きい方の端が上部にあり、液体金属を受け取り、小さい方の端がランナーに接続されます。

鋳造には、スプルー ゲートとランナーの設計も重要です。設計には、底部ゲートまたは垂直ゲートのいずれかを組み込むことができます。

ボトムゲート用

${\displaystyle t_{f}={\frac {2A_{m}({\sqrt {h_{t}}}-{\sqrt {h_{t}-h_{m}}})}{A_{g}{\sqrt {2g}}}}}$

どこ：

${\displaystyle t_{f}}$ = 充填時間

${\displaystyle A_{m}}$= カビの面積

${\displaystyle A_{g}}$= ゲートの面積

${\displaystyle g}$ = 重力による加速度

${\displaystyle h_{t}}$ = 全高

${\displaystyle h_{m}}$= 金型キャビティの高さ

ゲートの高さが鋳造材料の高さと等しい場合、この式は変化する可能性があります。

すると方程式は次のようになります。

${\displaystyle t_{f}={\frac {2A_{m}{\sqrt {h_{t}-(h_{t}-h_{m})}}}{A_{g}{\sqrt {2g}}}}}$

または、簡略化すると、

${\displaystyle t_{f}={\frac {2A_{m}{\sqrt {h_{m}}}}{A_{g}{\sqrt {2g}}}}}$

どこ：

${\displaystyle t_{f}}$ = 充填時間

${\displaystyle A_{m}}$= カビの面積

${\displaystyle A_{g}}$= ゲートの面積

${\displaystyle g}$ = 重力による加速度

${\displaystyle h_{t}}$ = 総高さ（ゲートの高さ + 金型キャビティの高さ）

${\displaystyle h_{m}}$= 金型キャビティの高さ

射出成形において、スプルーとは、液体材料（ポリスチレンやポリ塩化ビニルなど）が金型に流れ込み、材料が固まって部品を形成する通路を指します。 また、スプルーとは、これらの通路で固まり、部品をほぼ平面状に取り付けるフレームワークを形成する材料のことも指します。

金型メーカーによっては、スプルー、ゲート、ランナーを区別しています。スプルーは、プラスチックが流れる大径のチャネルで、通常はパーツのエッジの周りまたは直線に沿って流れます。ランナーは、スプルーから個々のパーツまでのより小さなチャネルです。水道管 (スプルー) と各住宅へのより小さなパイプ (ランナー) を使用する水道システムに類似点があります。ゲートは、溶融プラスチックが金型キャビティに入る場所であり、成形品の小さな突起または突起 (「ゲート マーク」) によってわかることがよくあります。

多くのスケールモデルキットは、射出成形プラスチックで作られています。愛好家は通常、鋭いカッターナイフまたはカミソリのこぎりを使用して、モデルキットのパーツをランナーから取り外します。スプルーは通常、ランナーとパーツを内部に収めた長方形を形成するため、箱詰めが簡単になります。

模型製作者は、模型船の手すり、飛行機のアンテナ線、架空の宇宙船の グリーブルなどの追加部品を製造するために、スプルーやランナーを原材料として使用することがあります。

模型キットのスプルーには、部品を番号で識別するための刻印が入っていることがよくあります。

• クボリノフの法則