リフトソーイングは、平鋸で挽いた木材よりも歪みにくい木材を生産することを目的とした木工プロセスです。リフトソーイングは、丸太の放射状(年輪方向または木目に垂直)に沿って厳密に行う場合もあれば、クォーターソーイングプロセス の一部として行う場合もあります。
プロセス
混乱を招く原因として、「リフトソーイング」と「クォーターソーイング」という用語がさまざまな情報源間で互換的に使用されています。
ラジアルカット
Civil Engineering Materials では、リフトソーイングとは板を放射状に切断するプロセスであると説明されています。[1]そのため、木目は常に板の短辺に対してほぼ平行になり、長辺に対してはほぼ垂直になります。これにより、比較的薄い木目を持つ安定した板が作られ、反り、ねじれ、カップ状変形の影響を受けにくくなります。そのため、寸法安定性が重要な製品 (楽器、高級スポーツ用品など) に最も適しています。
これは、木製の屋根板を作るのに使われる工程に似ています。 riftという単語は、木材のボルトをその半径に沿って分割することを意味する rive に由来しています。
建築木工協会(AWI)は、このようなカットを「放射状」または「端面の木目」を持つと表現していますが、「リフトソーイング」とは表現していません。[2]
四つ切り
「バンドソーの基礎」などの情報源では、最初の四つ割りの切り口に対して斜めに切られた四つ割り丸太を「リフトソーング」と呼んでいます。[3]中央の板は上記の放射状の切り口に対応し、横の板はより角度のついた木目になります。
リフトソーイングは、四分の一丸太の段付き切断の後半段階で生産される木材とも呼ばれ、後続の切断は最初の四分の一切断のいずれかと平行になります。AWI は、「リフトソーイング」を、丸太から板を切断する技術と定義しています。木目は板の表面に対して 30 ~ 60 度で、45 度が「最適」です。[2] Hoadley は、 Understanding Woodで、「リフト木目」は表面に対して 45 ~ 90 度の角度で発生すると説明し、AWI の定義を「バスタードソーイング」と説明しています。[4]
比較

他の製材方法と比較すると、放射状に切断された裂け目製材は製造が難しく、くさび形の廃棄物が多くなります。薄い木目により、髄条を浅く切断することで一部の木材種(ホワイトオークなど)に生じる「光線斑」の外観が軽減されます。
斜めおよび段切りのリフトソーイングは、平鋸および放射状切断の木材の中間です。バスタードグレインの角度は、板の幅に沿って、または反対側の間で異なる場合があり、光線斑点の外観を強調します。
平鋸引きは最も早い方法で、木材の無駄を最小限に抑え、丸太から可能な限り大きな板を生産します。ただし、反りや収縮が発生しやすい板が生産される可能性があります。木目は不規則であることが多く、樹種によってはループ、双曲線、さらに複雑な模様が現れることがあります。
クォーターソーイングでは、フラットソーイングよりも小さい板が作られますが、木目はよりまっすぐです。このプロセスでは、特に後のカットが平行ではなく交互に行われる場合、より多くの手順が必要になります。
参考文献
- ^ ナガラトナム・シバクガン;カルティゲス・T・グナネンドラン。ラビン・トゥラダール。 M. ボビー カンナン (2016)。土木資材。センゲージ学習。 p. 382.ISBN 9781337514606。
- ^ ab Stanley R. (Rob) Gustafson 編 (2014)。「セクション 3 木材」。建築木工規格(PDF)。建築木工協会 (AWI)、カナダ建築木工製造者協会 (AWMAC)、および Woodwork Institute (WI)。
- ^ リック・ピーターズ (2006)。バンドソーの基礎。ハーストブックス。p. 77。ISBN 978-1-58816-522-0。
- ^ R. ブルース・ホードリー (2000)。『木材を理解する:木材技術の職人ガイド』トーントン・プレス、p. 14。ISBN 1-56158-358-8。
