鉄筋スペーサー

鉄筋スペーサーは、鉄筋コンクリート構造物の鋳造アセンブリ内で鉄筋を固定するために使用される短い棒状の装置です。鉄筋スペーサーはコンクリートを流し込む前に固定され、構造物内に残ります。

鉄筋スペーサーの主なカテゴリは次のとおりです。

• リニアスペーサー（断面プロファイル、H断面プロファイル、または3次元形状）、

• ポイントスペーサー（ホイールスペーサー、さまざまなタワー型または椅子型）

鉄筋スペーサーは、次の 3 つの原材料カテゴリに分類できます。

1. コンクリートスペーサー
2. プラスチックスペーサー
3. 金属スペーサー

これらの各カテゴリには、特定の用途に特化した利点があります。

プラスチックスペーサー（ポリマー製）は、型枠に簡単に敷設できる、従来型の迅速なソリューションを提供します。最新のソリューションは、環境価値を高めた非 PVC スペーサーに重点を置いています。

コンクリートスペーサー（繊維強化コンクリートから製造）は、重量物用途、火災安全要件が厳しい建設（トンネルなど）、およびプレキャストコンクリートシステムに使用されます。

金属スペーサーは通常、複数の鉄筋層間の距離を保つために使用されます。

コンクリートスペーサーは、コンクリートと同じ原材料を使用しているため、コンクリートの防水性と強度が向上します。プラスチックスペーサーは、製造コストが低く、処理が速いという利点があります。

建物、橋梁、耐力壁、その他の構造物など、あらゆる鉄筋コンクリート構造物の工学的研究は、コンクリート体積内の特定の位置における鉄筋の配置を規定します(鉄筋の予測コンクリートかぶり)。このかぶりは 10 mm から 100 mm の範囲で変化します。

あらゆるコンクリート構造物の静力学は、特定の構造物（耐震保護など）に最大限の強度を実現するとともに、構造物を弱める長期的な鋼鉄の腐食を防ぐために、鋼鉄とコンクリートの特性が組み合わされるように設計されています。

鉄筋スペーサーの機能は、鉄筋の正確な位置を維持し、コンクリート構造における理論的な設計仕様の実装を容易にすることです。これには、特定の構造要素（コンクリートスラブや梁など）に適切な鉄筋カバーが要素内でほぼ均一であることを確認することが含まれます。^[1]

スペーサーの使用は、地震活動が活発で腐食性の高い環境（海の塩水に近いなど）がある地域（^[2]日本、イラン、ギリシャ、カリフォルニアなど） では特に重要です。

プラスチックのスペーサーとバーサポートはコンクリートとうまく接着せず、互換性のある材料ではありません。^[1] プラスチックには機械的特性（バーを所定の位置に保持する）がありますが、構造的特性はなく、構造物の中では異物です。

コンクリートを型枠に流し込むと、コンクリートとプラスチックの間に小さな隙間ができます。プラスチックの熱膨張率と収縮率はコンクリートの10～15倍です。^[1]温度変化にさらされると、プラスチックはより高い係数で膨張と収縮を続けます。

高温になると、プラスチックが溶けることがあります。その結果、スペーサーと鋳造されたコンクリートが分離します。分離すると、腐食性物質がコンクリート製品の外部から鉄筋に侵入する妨げのない経路ができます。このプロセスによって鉄筋の腐食が始まり、最終的にはコンクリートにまで広がります。

コンクリートに蒸気養生を施すと、コンクリートがまだ比較的新しく弱い状態では、養生過程の熱によりプラスチックが膨張します。プラスチックの最大養生温度と体積膨張に達した後、コンクリートが所望の強度に達するまで温度はこのレベルに保たれます。養生後、その後の温度低下によりプラスチックが収縮し、プラスチックとコンクリートの界面に隙間が残ります。

プラスチックスペーサーも塩化物や化学物質と接触すると腐食しますが、コンクリートははるかに高い耐性を持っています。^[2]

コンクリートスペーサーとバーサポートは、多くの場合、注入されたコンクリートと同じ材料特性で作られているため、熱膨張と収縮は同じです。その結果、コンクリートとスペーサーは隙間なく結合します。これらのスペーサーは、ひび割れ耐性を向上させる押し出し繊維強化コンクリートから製造されることがよくあります。 ^[3]

コンクリートスペーサーとバーサポートは、コンクリートの材料の完全性と均一性を維持し、補強材をカバーして腐食から保護します。

コンクリートスペーサーとバーサポートは、コンクリートの材料の完全性と均一性を維持するのに役立ちます。^[1]これらは鉄筋をカバーして腐食を防ぎます。

プラスチッククリップまたは固定機構を備えたコンクリートスペーサーは、材料の完全性に悪影響を与えず、補強材上の腐食防止カバーを弱めません。

プラスチック クリップまたは固定機構はスペーサーの上部からヒンジで取り付けられており、コンクリートの軒裏に接触しません。プラスチック クリップまたは固定機構はスペーサーのわずか 5 mm の深さに組み込まれているため、製品の表面の材料の完全性が維持されます。

クリップまたは固定機構内のこのプラスチック部品は、補強材の取り付けと固定のみを目的としており、コンクリートセグメントがスペーサーの機能を果たすことを可能にします。