ラピッドツール

プラスチック射出成形業界におけるラピッドツーリング（RT ）とは、非常に短い期間で製造される金型を指し、プロトタイプツーリングとも呼ばれます。 ^[1]ラピッドツーリングの主な利点のいくつかは、製品の時間とコストを削減することです。ラピッドツールは高速で簡単に複製できるため、完成したツールの在庫が少なくて済みます。これらのツールはオンデマンドで生産され、ほぼ即座に利用できます。特殊なツールや市場にサプライヤーが存在しないツールは、大きな設計と製造の労力をかけずに複製できます。ただし、欠点は精度が低く、製品の寿命が短くなることです。

ラピッドツーリングは主に、プロトタイピングや既存の問題のトラブルシューティングなどの特定のニーズに使用されます。ラピッドプロトタイピングは、部品の大規模で長期的な操作にはあまり使用されません。ただし、開始から終了までのタイムラグが非常に短く、設計段階で必要なのはCADファイルだけであるため、ラピッドツーリングは商業的な操作用の金型を作成するために使用され始めています。 ^{[2]代替方法には貴重な時間とリソースが必要になるため、ラピッドツーリングは必要な製品の金型を迅速に提供する方法を提供します。これにより、企業は}ラピッドプロトタイピングの進歩により、商業製品を迅速に製造できます。^[3]

さらに、ラピッド ツーリングは、個人用アプリケーションに必要なカスタマイズを提供します。面倒な試行錯誤の測定の代わりに、ラピッド プロトタイピング プロセスにより、科学者や医師はアイテムまたは患者をスキャンしてデジタル化することができます。次に、それを CAD プログラムに通すことで、個人用のカスタム モールドを作成して問題を解決できます。この手順の例は、歯科患者用です。もともとは、口腔用アプリケーションを製造するために、アルギン酸印象またはワックス登録を使用して、歯をモールドに合わせます。新しい進歩により、医師は歯列弓をスキャンして、患者用のシリコンモールドを正確かつ迅速に作成できます。これにより、将来的にはモールドの精度が向上し、より精密なカスタマイズが可能になります。^[4]

ラピッドツーリングとは異なり、生産ツーリング (PT) は通常の生産時間内に通常のプロセスに従って製造される金型を指します。生産ツーリングの主な利点のいくつかは、ライフサイクルが長く、大量生産に適していることです。