ローブポンプ

ローブポンプ、またはロータリーローブポンプは、容積式ポンプの一種です。ギアポンプに似ていますが、ローブが互いに接触して回転するのではなく、ほぼ接触するように設計されている点が異なります。ローブポンプの初期の例としては、1860年に特許を取得したルーツブロワーがあります^[1] 。これは、高炉で鉄を溶かすための燃焼空気を吹き込むためのものでしたが、現在ではエンジンのスーパーチャージャーとしてより一般的に使用されています。

ローブポンプは、パルプおよび製紙、化学、食品、飲料、製薬、バイオテクノロジーなど、さまざまな業界で使用されています。ローブポンプは、優れた衛生品質、高効率、信頼性、耐腐食性、優れた定置洗浄および定置殺菌 (CIP/SIP) 特性を備えているため、これらのさまざまな業界で人気があります。

ロータリーポンプは、固体（チェリーやオリーブなど）、スラリー、ペースト、さまざまな液体を処理できます。湿潤状態であれば、自己プライミング性能を発揮します。穏やかなポンピング動作により、製品の劣化が最小限に抑えられます。また、連続的および断続的な可逆フローを提供し、短時間のドライ操作も可能です。フローはプロセス圧力の変化に比較的左右されないため、出力は比較的一定かつ連続的です。

ローブ ポンプは、流体がケーシング内部を流れるという点で、外歯車ポンプと動作が似ています。ただし、外歯車ポンプとは異なり、ローブは接触しません。ローブの接触は、ギアボックスにある外部タイミング ギアによって防止されます。ポンプ シャフト サポート ベアリングはギアボックス内にあります。ベアリングはポンプで汲み上げられる液体の外にあるため、圧力はベアリングの位置とシャフトのたわみによって制限され、このポンプの騒音レベルが低減されます。ローブ ポンプは、容積式ポンプ ロータリー タイプの 1 つです。

1. ローブがメッシュから外れると、ポンプの入口側に膨張した容積が形成されます。ポンプで汲み上げる物質 (液体または気体、小さな固体粒子を含む場合もある) がこの空洞に流れ込みます。入口ポートを過ぎてローブが回転すると、ローターとポンプ ケーシングの間に物質の密閉された容積が形成されます。

2. 物質は、ローターのローブとケーシングの間の密閉された空間内でケーシング内部を移動します。ローブの間を通過することはありません。

3. 最後に、ポンプの排出側にあるローブの噛み合いにより、ポンプで汲み上げた物質が入口側に戻るのを防ぎます。ポンプを継続すると、汲み上げた物質は出口ポートから押し出されます。排出ポートが制限されている場合 (エンジンの吸気マニホールドに大量の空気を排出する場合など)、排出空間に圧力が発生します。ローブ ポンプ自体は、汲み上げた物質を圧縮しません。

ローブ ポンプは、製品に損傷を与えることなく固形物を扱うことができるため、食品用途でよく使用されます。ローブ ポンプでは、他の容積式ポンプよりも、ポンプで送り出す粒子のサイズがはるかに大きくなります。ローブは接触せず、クリアランスは他の容積式ポンプほど密ではないため、この設計では、低粘度の液体を扱いますが、性能は低下します。負荷特性は他の設計ほど良好ではなく、吸引能力も低くなります。高粘度の液体では、満足のいく性能を得るために速度を低下させる必要があります。高粘度の液体では、定格速度の 25% 以下の低下が一般的です。

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