ガッシング

ギャッシングは、粗いピッチのギアやスプロケットを荒削りするために使用される機械加工プロセスです。これは、ホブ加工前のウォームホイールによく使用されますが、内歯車、外歯車、ベベルギア、ヘリカルギア、ギアラックにも使用されます。このプロセスは、特にウォームホイールの場合は、ガッシャーまたはユニバーサルフライス盤で実行されます。 ^[1]ギャッシング後、ギアまたはスプロケットは、ホブ加工、シェービング、またはシェービングによって仕上げられます。^[2]

ガッシャーは大型の高耐久性工作機械です。水平および垂直のスライドウェイ、精密なインデックス、大径ボールねじ、最大100馬力（75kW）のスピンドル駆動モーターを備えています。通常、コンピュータ数値制御（CNC）またはマイクロプロセッサによって制御されます。通常は荒削りに使用されますが、仕上げにも使用されることがあります。たとえば、ガッシャーは大型のローラーチェーンスプロケットの製造に使用されます。^[2]

ガッシングは、最初は万能フライス盤を使用してウォームホイールを荒削りするために使用されていましたが、その後、他の種類のギアを荒削りするために専用のガッシャーが作られました。このプロセスは 2 つの異なるマシンで実行されるため、プロセスが異なります。

この工程では、切削の最終断面よりもわずかに小さい断面を持つフライスカッターを使用します。このフライスカッターの直径はウォームと同じです。次に、カッターをギャッシング角度に調整します。ギャッシング角度は、ウォームのリードとピッチ直径から計算されます。一般的な直径とリードのギャッシング角度が記載された表が用意されていることがよくあります。 ^[3]カッターをブランクの中心に配置し、適切な深さまで押し込みます。最後にカッターを引き抜き、ブランクを次の歯のスペースにインデックスして切断します。すべての歯のスペースが切断されるまで、これを繰り返します。^[1]

特殊なフライスカッターが入手できない場合は、代わりに角が丸い標準エンドミルを使用できることに注意してください。エンドミルはピッチ径の3 ⁄ 10^{である必要があります。 [4]}

このプロセスは、複数のねじ山を持つウォームと噛み合う小さなウォームホイールには使用できないことに注意してください。^[1]

このプロセスは、ガッシング角度を使用しないことを除いて、ユニバーサルフライス盤で概説したものと似ています。平歯車、ラック、またはベベルギアをガッシングする場合、カッターはワークピースに押し込まれ、適切な方向に直線的に移動されます。ヘリカルギアを荒削りする場合は、テーブルが回転し、垂直軸に沿って移動してヘリカルパスを補間します。 ^[2]

最も一般的な切削工具は、成形フライスカッターとインデックス可能な超硬インサートを備えたカッターの2つです。非常に大きなギアの場合は、カッターを2つのスリットカッターに置き換えて、ブランクから三角形のスラグを切り出す場合があります。^[2]

• Drozda, Tom; Wick, Charles; Benedict, John T.; Veilleux, Raymond F.; Society of Manufacturing Engineers; Bakerjian, Ramon (1983)、『Tool and Manufacturing Engineers Handbook: Machining』、第 1 巻 (第 4 版、イラスト入り)、Society of Manufacturing Engineers、p. 1434、ISBN 978-0-87263-085-7。
• ミラー、レックス、ミラー、マーク・リチャード（2004-02-06）、オーデル自動機械と工具製作（第5版、イラスト入り）、ジョン・ワイリー・アンド・サンズ、p. 503、ISBN 978-0-7645-5528-2。
• オバーグ、エリック（1917）、スパイラルおよびウォームギア、インダストリアルプレス、p. 296。

• ガッシング角度表