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電気筐体、電源ボックス（米国）、またはフィーダーピラー（英国）は、電気機器や電子機器を収納するためのキャビネットで、スイッチ、ノブ、ディスプレイを取り付け、機器使用者への感電を防ぎ、内容物を環境から保護する役割を果たします。筐体は、機器の中で使用者が目にする唯一の部分です。そのため、実用的な要件を満たすだけでなく、見た目にも美しくなるよう設計されることがあります。石油化学プラントや炭鉱などの危険区域で使用される電気機器の筐体については、規制によって機能や性能が規定されている場合があります。電子機器のパッケージングは、放熱、無線周波数干渉、静電気放電保護に加え、機能性、美観、商業的な制約など、筐体に多くの要求を課す可能性があります。
国際的には、IEC 60529規格が筐体のIPコード（侵入保護等級）を分類しています。
米国では、全米電気機器製造業者協会（NEMA）が、各種電気筐体の性能に関するNEMA筐体型式規格を発行しています。NEMA規格は、耐腐食性、雨や水没に対する保護性能などを網羅しています。
電気機器の筐体は通常、硬質プラスチック、または鋼鉄、ステンレス鋼、アルミニウムなどの金属で作られています。鋼鉄製の筐体は塗装または亜鉛メッキが施される場合があります。大量生産される機器は一般的にカスタマイズされた筐体を使用しますが、特注品や少量生産の機器には標準化された筐体が使用されます。プラスチック製の筐体では、過酷な環境ではない屋内用途にはABS樹脂が使用されます。より強度のある筐体が必要な場合は、ポリカーボネート、ガラス繊維強化プラスチック、グラスファイバー製の筐体が使用され、さらに埃や湿気の侵入を防ぐためのガスケットが取り付けられる場合もあります。
金属製の筐体は、電気安全ボンディングおよび筐体内の機器を電磁干渉から保護するための導電性要件を満たす場合があります。非金属製の筐体の場合、金属製の電線管システムが適切にボンディングされていることを確認するために、追加の設置手順が必要になる場合があります。
炭素鋼とステンレス鋼は、耐久性と耐食性に優れているため、筐体構造に使用されます。これらの材料は耐湿性、耐薬品性にも優れています。これらは構造オプションの中で最も強度が高いものです。炭素鋼は熱間圧延または冷間圧延が可能です。熱間圧延炭素鋼は、プレス加工や中程度の成形用途に使用されます。冷間圧延鋼板は、低炭素鋼から製造され、一定の厚さまで冷間圧延され、ASTM A366およびASTM A611の要件を満たすことができます。[ 1 ]
ステンレス鋼製の筐体は、非多孔質であるため細菌や真菌に強く、医療、製薬、食品産業の用途に適しています。[ 2 ]ステンレス鋼製の筐体は、例えば食品製造エリアでの洗浄を可能にするように指定されることがあります。
アルミニウムは、軽量性、比較的高い強度、低コスト、耐腐食性といった利点から選ばれています。過酷な環境下でも優れた性能を発揮し、高い展延強度と高い衝撃耐性を備えています。
電気機器の筐体に使用されるポリカーボネートは、強度が高く軽量で、非導電性かつ非磁性です。また、腐食や一部の酸性環境にも耐性がありますが、研磨剤入りの洗浄剤には弱いという欠点があります。ポリカーボネートは、加工しやすい素材としても知られています。
グラスファイバー製の筐体は、腐食性の強い環境下でも耐薬品性に優れています。屋内・屋外を問わず、あらゆる温度範囲で使用可能です。また、常に湿潤な環境にも設置できます。
用途によっては、ケーブル、コネクタ、または電線管を通すために取り外し可能な、部分的に穴が開けられた開口部（ノックアウト）を備えた筐体があります。小型で、主に電気接続部を隠したり、不正操作から保護することを目的としている場合は、ジャンクションボックス、ストリートキャビネット、または技術的にはサービングエリアインターフェースとも呼ばれます。
通信機器用筐体は、電子通信システムを収容できる、完全に組み立てられた状態、または現場で組み立てられるモジュール式の可搬構造物です。これらの筐体は、通信機器と必要に応じて作業を行う技術者にとって、制御された内部環境を提供します。筐体には、不正アクセスを防止するために、ロック、セキュリティ、および警報装置が備えられています。筐体には、地域の建築基準に準拠するための装飾的な外観を設けることも可能です。
電気機器の筐体は、非常に激しい火災（メガワット級）が発生しやすいため、火災安全工学において重要なテーマとなっている。[ 5 ]