沸騰床反応器

沸騰床反応器は、沸騰または泡立ちを利用して反応物と触媒を適切に分配する流動床反応器の一種です。沸騰床技術は、3相反応器（液体、蒸気、触媒）を利用し、発熱反応や、高レベルの汚染物質のために固定床またはプラグフロー反応器で処理するのが難しい原料に最適です。沸騰床反応器は、液体と触媒粒子の高品質で連続的な混合を提供します。優れた逆混合床の利点には、優れた温度制御と、床の詰まりとチャネリングを減らすことで低く一定の圧力降下が含まれます。したがって、沸騰床反応器は、流動化触媒を使用した撹拌反応器タイプの操作の特徴を備えています。^{[1] [2]}

沸騰床に使用される触媒は、通常、直径 0.8 mm の押し出し物であり、液体反応物とガスの上向きのリフトによって流動状態に保たれます。液体とガスはリアクタープレナムに入り、ディストリビューターとグリッドプレートを介してベッド全体に分配されます。沸騰触媒ベッドの高さは、液体リサイクルフローの速度によって制御できます。この液体速度は、リアクター内の内部蒸気/液体分離器から得られる沸騰液体の流れを制御する缶入り遠心ポンプである沸騰ポンプの速度を変えることによって調整されます。リアクター内の触媒活性のレベルを制御するために、新しい触媒を追加し、使用済みの触媒を抜き取ることができます。少量の触媒を定期的に追加できることは、沸騰床リアクターの製品品質を長期間にわたって一定に保つために役立ちます。操作や異なる原料を調整するために、リアクターを停止せずに使用する触媒の種類を変更することもできます。^{[1] [2] [3]}

沸騰床反応器は重質石油および石油留分、特に真空残油の水素化変換に使用されます。^{[1] [3] [4] [5]}

沸騰床は、超微粒子触媒の使用による超重質油、タールサンド、オイルサンドのスラリー水素化分解や石炭の液化のために開発されてきた。 ^[6]

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