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ロールスリットは、大きなロール状の材料をより細いロールに切断するせん断加工です。スリットには、ログスリットとリワインドスリットの2種類があります。ログスリットでは、材料のロールは全体（「ログ」）として扱われ、巻き戻し/巻き取り工程なしで1つまたは複数のスライスが切り取られます。リワインドスリットでは、ウェブが巻き戻されて機械に通され、ナイフまたはレーザーを通過した後、1つまたは複数のシャフトに巻き戻されてより細いロールが形成されます。複数の細い材料のストリップは、マルチ（multipleの略）または、直径が幅よりもはるかに大きい場合はパンケーキと呼ばれることがあります。 [ 1 ]
丸太のスリット加工には、紙ロールソーと呼ばれる機械が使用され、通常は丸鋸または帯鋸を使用してロールをより細いものに切断します。巻き戻しスリット加工には、スリッター巻き取り機、スリッター、またはスリット加工機と呼ばれる機械が使用されます。これらの名称は同じ機械に対して互換的に使用されます。「スリット加工」とは、材料ウェブを長手方向に工業的に切断するプロセスを指し、「切断」とは、長手方向と横方向の両方の切断操作を指します。この区別により、ロールスリット加工機はカッターではなく、スリッターまたはスリッター巻き取り機と呼ばれます。特に狭くて薄い製品の場合、パンケーキが不安定になるため、巻き戻しはボビン巻きリールに行われることがあります。巻き戻しボビンはスリット幅よりもはるかに広く、巻き戻し中にウェブがリール上で振動します。安定性という利点に加えて、非常に長い長さ（しばしば数十キロメートル）の糸を1つのボビンに巻くことも可能です。
プラスチックフィルム、繊維、粘着テープ、紙など の軟質材料には、いくつかの切断方法があります。カミソリの刃、直線刃、円形刃などが使用されています。刃の種類によっては材料を切断するものもあれば、硬いロールに押し付けて圧縮するものもあります。これらはナイフに似ています。切断刃の幅は希望に合わせて調整できます。機械によっては刃の数が多く、一度に複数の出力ロールを生成できるものもあります。スリットされた材料は、機械の出口側で紙、プラスチック、または金属の芯に巻き取られます。
この製法は、低コストかつ高精度で大量生産に適しているため採用されています。一部の機械には、刃の状態を監視し、切断品質と精度を維持するために頻繁に刃を研磨するプログラムが搭載されています。業界やスリットする製品によって、これらの機械は1分間に10メートル（特殊な金属ウェブ）から1分間に1000メートル（製紙工程）の速度で稼働します。また、材料の張力を正確に制御し、スリットナイフを自動的に位置決めし、材料が巻き取られるコアを自動的に整列させ、ロールの手作業を減らすために、高度な自動化機能を組み込むことも可能です。
この方法で切断できる材料の例としては、粘着テープ、発泡体、ゴム、紙製品、ホイル、プラスチック（防水シートやラップなど）、ガラスクロス、布地、剥離ライナー、フィルムなどがあります。
板金などの硬い材料には、刃物を使用することはできません。代わりに、改良されたせん断方法が使用されます。リブと溝が一致する2つの円筒形ロールを使用して、大きなロールを複数のより細いロールに切断します。この連続生産プロセスは経済的でありながら高精度であり、通常は他のほとんどの切断プロセスよりも高精度です。ただし、スリットの端にはバリと呼ばれる粗いエッジが発生することがよくあります。また、これらのロールの形状は、材料の種類とワークピースの厚さに加えて、特定の公差によって決定されます。[ 2 ]
金属コイルの場合、スリッターは主にアンコイラー、スリッター、リコイラーの3つの部分から構成されます。[ 3 ] 材料はアンコイラーから供給され、2つの円形切断ホイール（上と下にそれぞれ1つずつ）の間のニップを通って、リコイラーでスリット状に巻き戻されます。
スリッターリワインダーまたはスリッティングマシンという用語で機械を説明する場合、その3つの部分は巻き出し部、スリット部、巻き取り部と呼ばれます。スリッターリワインダーは通常、プラスチックフィルム、紙、金属箔のスリットに使用されます。巻き出し部はロールを安定して保持し、回転させます。材料の張力を正確に維持するために、巻き出し部はブレーキ式または駆動式になっています。一部の機械には駆動式の巻き出し部があり、重いロールを巻き出すときや、材料の張力に非常に敏感な場合に慣性の影響を軽減します。
スリット加工セクションには、主に4つのオプションがあります。
巻き取り部にもオプションがあります。主なタイプは、差動巻き取り軸を使用したセンター巻き取りです。これらの軸は、ほとんどのスリッター機で一般的になりつつあります。差動軸は、材料の全幅にわたって均一な張力を保証します。ロードセルからのフィードバックを使用した巻き取り張力のクローズドループ制御により、張力に敏感な材料の加工に必要な張力制御システムが実現します。正確で精密な張力制御は、良好なロールスリッティングの鍵となります。最新の機械は、ACモーターからのクローズドループフィードバックを備えたACベクトルドライブを使用しています。適切な制御アルゴリズムと組み合わせることで、最小限のメンテナンスで優れた結果が得られます。
ロールスリットは、コンバーター（業界）で広く使われている技術です。コンバーター業界とは、通常、材料の印刷、コーティング、ラミネートを行う企業を指します。典型的なコンバーターは、食品包装用のフレキシブル包装材を製造する企業です。これには、二軸延伸ポリプロピレン（BOPP）などのプラスチックフィルムの大きなロールを購入し、顧客のデザインに合わせて印刷し、高速包装機で使用するためにコールドシール接着剤でコーティングすることが含まれます。この材料は、最大限の効率を得るために、幅広で直径の大きなロールで印刷およびコーティングされます。その後、スリッター機を使用して、包装機で使用するサイズの小さなロールにスリットされます。[ 4 ]