スラグ（溶接）

溶接スラグは、スラグの一種で、一部のアーク溶接プロセス、特にシールドメタルアーク溶接（スティック溶接とも呼ばれる）、サブマージアーク溶接、フラックス入りアーク溶接の副産物として生成されるガラス質物質です。スラグは、溶接プロセスで使用される固体シールド材であるフラックスが溶接部（ドロスとも呼ばれる）内またはその上で溶けたときに形成されます。スラグは、溶接部分が冷却された後に残ったフラックスが固まったものです。^[1]

溶接フラックスは、溶接部を大気中のガスから保護するために溶接工程で使用される炭酸塩とケイ酸塩の混合物です。溶接部の熱がフラックスに達すると、フラックスが溶けてガスを放出します。発生したガスが大気中のガスを押し戻し、酸化（および窒素との反応）を防ぎます。

溶融フラックスは溶接部の溶融金属を覆います。フラックス材料は、溶融フラックス/スラグの密度が溶接される金属の密度よりも低くなるように選択されます。これにより、フラックスは溶接パドルの最上部に浮き、純粋またはほぼ純粋な金属が下で固まります。

フラックス材料は、溶融金属の物理的または化学的変化を伴い、溶融金属内の金属挙動にも寄与する可能性があります。

フラックスカバーは溶接部の断熱と冷却速度の低減にも役立ちます。

何らかの理由で溶融金属の表面にスラグが浮かばなかった場合、凝固した金属の中にスラグの部分が埋め込まれる可能性があります。これらは介在物と呼ばれ、溶接欠陥の一種です。介在物は洗浄後に表面に見えることもありますが、金属内に完全に含まれている場合もあります。その場合、介在物は溶接部のX 線でのみ検出でき、研磨または穴あけで除去する必要があります (その後、その部分を再度溶接します)。

4 つの溶接プロセスでは、スラグを生成する方法で フラックスを使用します。

• シールドメタルアーク溶接（SMAWとも呼ばれる）
• フラックスコアアーク溶接（FCAWまたはFCとも呼ばれる）
• サブマージアーク溶接
• エレクトロスラグ溶接

溶接工程後のスラグは金属の強度や保護には寄与せず、廃棄物となります。スラグの除去は、次の 4 つの理由から必要です。

1. 溶接部の品質を検査する能力。
2. 美学、または視覚的な外観。
3. 最初の溶接の上に 2 番目の溶接層または溶接パスを作成する場合。
4. 塗料や油などのコーティングのために表面を洗浄してきれいにします。

除去は通常、手動または電動工具を使用して行われます。手動工具には、大きなスラグの塊を効率的に粉砕するために一方の端が尖った溶接ハンマーまたはチッピングハンマー、またはワイヤーブラシが含まれます。電動工具には、グラインダーディスクまたはワイヤーブラシホイール を備えたアングルグラインダーが含まれます。

• フラックス（冶金）