耐衝撃時計

耐衝撃性は、腕時計の裏側に刻印される一般的なマークで、時計が機械的衝撃にどの程度耐えられるかを示します。機械式時計の場合、テンプを支える繊細な軸が、時計を落とした際に損傷しないように保護するスプリングサスペンションシステムに取り付けられていることを示します。最も初期かつ最も広く使用されていたものの 1 つは、1934 年に発明されたインカブロックシステムです。1950 年代に耐衝撃性テンプ軸が広く採用される前は、テンプ軸の破損が時計の修理の一般的な原因でした。

今日製造されている機械式時計は、ほぼすべて耐衝撃性を備えています。ダイバーズウォッチ（ ISO 6425準拠）でも、耐水性、輝度、耐磁性、ストラップの堅牢性などの基準だけでなく、耐衝撃性も満たす必要があります。

国際標準化機構は、多くの国が採用している耐衝撃性腕時計の規格を発行しました。ISO 1413 時計学 - 耐衝撃性腕時計は、最低限の要件を規定し、対応するテスト方法を説明しています。これは、生産バッチのすべての腕時計を個別に管理するのではなく、認証テストを可能にすることを目的としています。これは、1 メートルの高さから水平な堅木の上に誤って落下した腕時計が受ける衝撃のシミュレーションに基づいています。

実際には、耐衝撃性は一般に 2 回の衝撃 (9 時側、および文字盤に垂直なクリスタルへの衝撃) を加えることによってテストされます。衝撃は通常、測定された量のエネルギーを与えるように振り子として取り付けられた硬質プラスチック ハンマーによって与えられます。具体的には、衝撃速度 4.43 m/s の 3 kg ハンマーです (これにより、時計に約 3.7 ジュールのエネルギーが与えられます)。時計のヘッドに与えられるピーク加速度は、350 マイクロ秒を超える正弦波で 3100g +/- 15% です。最初の衝撃の後、針の変位 (「正午」から開始) は 5 分未満である必要があります。2 回目の衝撃の後、時計は、テスト前と比較して、これらの 2 回の衝撃の後、+/- 60 秒/日の精度を維持する必要があります。次に、3 回目の衝撃がクラウン側に適用されます。曲がったり壊れたりしてはなりません。完成した時計の「自由落下」テストもあります。最初に、クラウンを上にして留め金を開けて落とします。次に、ケースの裏側を下にして落とします。フォールディング クラスプの場合、クラスプは開きますが、時計の下では連続しています。どちらの場合も、トラップ ドアを使用して、上記の衝撃テストと同じ衝撃プロファイルを実現するように調整された表面に時計を落とします。自由落下テストでは、部品が壊れたり紛失したりすることはありません。

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• ISO 1413:1984 時計学 – 耐衝撃性腕時計

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