ローラー研磨

ローラーバニシングは、硬化ローラーが冷間加工で表面の欠陥を削り、表面粗さを減らす表面仕上げ技術です。ローラーバニシングは、材料を除去するのではなく押しのけるという点で研磨表面仕上げ技術と異なります。ツールは通常、硬化した球形または円筒形のローラーで構成されます。 ^[1]ツールは、回転させながら部品の表面に押し付けられます（アプリケーションによっては、部品ではなくツールが回転します）。バニシングツールは、部品の表面に対して一定速度で転がり、部品全体で非常に均一な仕上げを生み出します。ローラーバニシングでは、Ra 0.1 μm 未満の表面仕上げを実現できます。^[1]副作用として、部品の外面が加工硬化します。

ローラーバニシングは、一部のクランクシャフトの製造に使用されます。デュアルローラー（円筒形）ツールがクランクシャフトのスラストベアリングジャーナルに移動され、クランクシャフトが回転している間にツールがインデックスされ（各ローラーが互いにバックアップしながらスラスト面に対して垂直になる）、表面が変形します。したがって、各ローラーの直径を合計すると（弾性変形を補正）、スラストベアリングの仕上がり寸法に等しくなります。

深穴加工では、ローラーバニシングツールが、同じツール上でスカイビングナイフと組み合わされることがよくあります。最初にスカイビングナイフが通過して金属の内側の層を削り、次にバニシングローラーが通過してチューブを冷間加工し、鏡面仕上げにします。スカイブバニシングは、油圧シリンダーアプリケーションでよく使用されます。このプロセスは、深穴ドリルマシンまたは専用のスカイビングマシンで実行できます。

• クランクシャフトの深絞り
• 研磨（金属）

• Mohd Shais Khan、Safia、Mohammed Ibrahim Khan (2019 年 2 月)。「ローラーバニシングプロセスによる軟鋼部品の実験的調査と Taguchi メソッドによる機械的特性」(PDF)。国際工学技術研究ジャーナル (IRJET)。6 (2)。テランガーナ州、インド。2024 年 11 月7日閲覧。